VisionLine para soldagem

As conexões de fios exigem um posicionamento extremamente preciso do raio laser – mesmo os menores desvios prejudicam o resultado. Ao mesmo tempo, os tempos de ciclo precisam diminuir.

O VisionLine Detect posiciona automaticamente o raio laser sobre o fio na imagem da câmera. O filtro de IA opcional compensa as diferenças de contraste entre diferentes materiais. O resultado: qualidade consistentemente alta com ciclos significativamente mais curtos.

Unidades de comando cada vez menores e mais complexos exigem conexões altamente confiáveis com baixa resistência de contato. Qualquer desvio de posição resulta em falhas, recalls e custos elevados.

O VisionLine Detect reconhece características geométricas, verifica os valores limite e corrige a posição do laser em tempo real. O filtro de IA opcional auxilia no tratamento de sombras e em diferentes estados de oxidação. Resultado: variação mínima entre lotes, sem refugo.

Os hairpins para motores elétricos exigem condutividade ideal, proteção contra curto-circuito e resistência mecânica – tudo isso a uma taxa de mais de 110 hairpins soldados por minuto.

O VisionLine Detect reconhece cada pino em milissegundos e ajusta o parâmetro de soldagem de forma adaptativa. O conceito de operação "no-code” permite uma programação rápida, mesmo sem conhecimento em processamento de imagens. É assim que você alcança o máximo de produtividade e precisão.

Os hairpins devem conduzir acima de 500 amperes de forma contínua com segurança. As diferenças de altura nas extremidades dos pinos causam defeitos de soldagem – aumento da resistência de contato, microfissuras e curtos-circuitos. Um erro em até 300 soldas por motor resulta no refugo de todo o componente.

O VisionLine OCT Detect captura a geometria 3D na escala de micrômetros. Você mede as diferenças de altura antes da soldagem, identifica imediatamente desvios críticos e evita o refugo por meio de correções antecipadas.

As diferentes alturas das superfícies das baterias modernas alteram a posição de foco do laser. Isso prejudica a qualidade da solda. Qualquer desvio geométrico deve ser identificado e corrigido – em cada componente, individualmente.

O VisionLine OCT Detect mede a distância de trabalho e a folga antes da soldagem e ajusta a posição de foco em tempo real. O resultado: qualidade constante da soldagem, maior produtividade e ausência de refugo.

Os pinos de contato de cobre têm superfícies de apenas alguns milímetros – pequenos desvios na soldagem podem causar perda de desempenho ou danos ao material. Um ponto particularmente crítico: vãos entre o pino e o substrato. Geometrias complexas e dispositivos de fixação dificultam ainda mais a medição.

O VisionLine OCT Detect utiliza um feixe de medição coaxial para medições 3D – podendo ser utilizado em qualquer local onde haja soldagem, mesmo em áreas com sombreamentos. Você mede as dimensões dos vãos com precisão e evita refugos dispendiosos.

Pequenos desvios na profundidade de soldagem danificam os componentes subjacentes – o que reduz a autonomia dos veículos elétricos e resulta em paradas de operação dispendiosas. Cada componente deve ser verificado.

O VisionLine OCT Check mede a profundidade de soldagem em tempo real por meio da tomografia de coerência óptica (OCT). Isso permite que você realize um controle de qualidade completo, mesmo em altas velocidades de produção. Dessa forma, você garante a qualidade e a confiabilidade de cada componente e evita o refugo.

As conexões das células das baterias em módulos e pacotes devem ser confiáveis e seguras. A combinação de diferentes materiais (alumínio, cobre, níquel-ferro) entre a célula e os condutores de descarga/barramentos complica ainda mais o processo de união.

O VisionLine OCT mede e monitora a profundidade de soldagem de cada união em tempo real. Cada solda é totalmente documentada e rastreável – máxima segurança por meio do controle transparente do processo na moderna fabricação de baterias.

Centenas de conectores de célula por embalagem devem estar 100% qualificados – baixas resistências de contato e estabilidade mecânica são requisitos imprescindíveis.

O VisionLine Inspect inspeciona cada solda após o processo. Um modelo de IA detecta o cordão, e um algoritmo de medição verifica o comprimento, a largura e os espaçamentos em relação aos seus valores limite. Você recebe um feedback imediato e todos os dados podem ser rastreados no Quality Data Storage System (QDS). da TRUMPF.

Os feixes compostos por muitos fios individuais costumam ser captados de forma irregular durante a soldagem. Isso resulta em maior resistência de contato, superaquecimento e redução da vida útil – o que é particularmente crítico em unidades eletrônicas complexas.

O VisionLine Inspect verifica automaticamente cada solda: a IA identifica a solda, e o algoritmo de medição compara os resultados com os valores limite. Você identifica erros imediatamente, detecta tendências e integra dados de qualidade diretamente em seus sistemas de produção.