You have selected Brasil. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?
A TRUMPF usa cookies para oferecer um grande número de serviços, para melhorá-los continuamente e para exibir publicidade de acordo com os interesses dos nossos visitantes.
Ao processar seus dados, eles podem (por um período limitado de tempo) ser transferidos para fora do EEE, por exemplo, para os EUA (art. 49, parágrafo 1 lit do RGPD), onde o alto nível europeu de proteção de dados não existe, para que os dados possam ser acessados por autoridades para fins de controle e monitoramento, contra os quais nem recursos jurídicos eficazes nem os direitos das pessoas afetadas podem ser aplicados.
Ao clicar em "Consentir", você concorda com o uso de cookies para as páginas trumpf.com, mytrumpf.com e suas subpáginas. Você também concorda com a transmissão de seus dados pessoais para destinatários em países terceiros para os quais não existe uma decisão de adequação da Comissão Europeia.
Você pode editar ou revogar suas configurações de cookies a qualquer momento em Configurações de privacidade.
Mais detalhes podem ser encontrados em Política de privacidade
Você pode configurar seu navegador da forma que desejar, de modo que a configuração de cookies seja geralmente evitada. Você pode então decidir caso a caso sobre a aceitação de cookies, ou aceitar ou rejeitar todos os cookies.
Se você nos deu permissão expressa para processar seus dados pessoais, há uma marcação na caixa de seleção abaixo. Você pode revogar este consentimento nesta página desmarcando a caixa de seleção abaixo. Observe que isso não afeta a legalidade do processamento realizado com base no consentimento até o momento da revogação.
Se você marcar a caixa de seleção abaixo, está concordando com o uso de cookies para as páginas trumpf.com, mytrumpf.com e suas subpáginas, bem como qualquer transferência de seus dados pessoais para um terceiro país.
Mais detalhes podem ser consultados na Política de privacidade
Corte a laser 3D
A Cell TruLaser 8030 define o padrão para o corte 3D de objetos formados a quente e podem ser configurados de maneira flexível de acordo com sua necessidade. Dessa maneira, você pode escolher entre o grande número de variantes para cortes de argolas para portas e painéis laterais completos ou a versão menor para a produção de peças e segmentos individuais para carrocerias. Graças a novos desenvolvimentos e a detalhes otimizados, ela oferece ainda mais segurança de produção aliada à mais alta produtividade no mercado. A sua rentabilidade é aumentada graças a opções como, por exemplo, a Smart Approach, o Dynamic Level 3 ou a mesa de indexação.
Comparado com o modelo anterior, agora você pode se beneficiar da aceleração ainda melhor do Dynamic Level 3.
O dispositivo de mudança rotativo é o mais rápido no mercado. Com o tempo de rotação 20% mais curto de 1,8 segundo, eleva-se o desempenho total de cada componente.
A nova máquina se baseia nas experiências das grandes bases instaladas de máquinas 3D na área de "Hotforming" (conformação a quente)
Processos de produção otimziados graças a recursos como a tecnologia X-Blasset ou ObserveLine Comfort& Professional
Em combinação com o TruDisk 2000, são reduzidos o consumo de energia e os custos das peças.
Com a TruLaser Cell 8030, cortar as grandes dimensões de uma peça lateral de um veículo formada a quente não é feito só rapidamente, mas também com qualidade alta e comprovada graças ao TruDisk Laser e à tecnologia X-Blast.
Em comparação com o modelo anterior, a TruLaser Cell 8030 corta suportes transversais automotivos formados a quente com uma dinâmica de máquina cerca de 10% mais elevada, tempos de inatividade 10% menores e um controle de resíduos 30% mais rápido. Assim, a TruDisk Laser e a tecnologia X-Blast garantem a você uma qualidade de corte consistentemente alta.
Os componentes de grandes séries podem ser processados na TruLaser Cell 8030 com particular rentabilidade. Além disso, a programação NC oferece a máxima flexibilidade na geometria de seus componentes.
A TruLaser Cell 8030 corta, de forma confiável, componentes 3D como colunas B para automóveis. O processamento de componentes conformados a quente com o laser é bem mais rentável do que com métodos convencionais. Além disso, é possível adaptar os componentes mais facilmente às novas exigências, graças à ferramenta flexível, o laser - inclusive em um momento posterior.
TruLaser Cell 8030 (variante padrão)
|
TruLaser Cell 8030 (variante grande)
| |
|---|---|---|
| Área de deslocamento do eixo | ||
| Número máx. de eixos | 5 | 5 |
| Área de deslocamento do eixo, eixo X | 3000 mm | 3000 mm |
| Área de deslocamento do eixo, eixo Y | 1300 mm | 2100 mm |
| Área de deslocamento do eixo, eixo Z | 600 mm | 650 mm |
| Área de deslocamento do eixo, eixo B | ± 135 ° | ± 135 ° |
| Área de deslocamento do eixo, eixo C | n x 360 ° | n x 360 ° |
| Área de deslocamento do eixo, ótica de corte dinâmica | ± 10 mm | ± 10 mm |
| Tamanho máx. da peça de trabalho | ||
| Tamanho máx. da peça de trabalho em X | 2540 mm | 2540 mm |
| Tamanho máx. da peça de trabalho em Y | 840 mm | 1640 mm |
| Tamanho máx. da peça de trabalho em Z | 370 mm | 420 mm |
| Velocidades máx. do eixo | ||
| Velocidade máx. do eixo, paralelamente ao eixo em X | 100 m/min | 100 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, paralelamente ao eixo em Y | 100 m/min | 100 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, paralelamente ao eixo em Z | 100 m/min | 100 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, simultânea | 173 m/min | 173 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, eixo B | 90 1/min | 90 1/min |
| Velocidade máx. do eixo, eixo C | 90 1/min | 90 1/min |
| Acelerações máx. dos eixos | ||
| Aceleração máx. do eixo, paralelamente ao eixo em X | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, paralelamente ao eixo em Y | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, paralelamente ao eixo em Z | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo simultânea | 19,1 m/s2 | 17,3 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, eixo B | 200 rad/s2 | 200 rad/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, eixo C | 100 rad/s2 | 100 rad/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, ótica de corte dinâmica | 40 m/s2 | 40 m/s2 |
| Precisão de posicionamento | ||
| Precisão de posicionamento dos eixos lineares (X, Y, Z) | 0,08 mm | 0,08 mm |
| Precisão de posicionamento dos eixos rotativos (B) | 0,015 ° | 0,015 ° |
| Laser | ||
| Potência laser máx. | 2000 W - 4000 W | 2000 W - 4000 W |
| Automatização do dispositivo de mudança rotativo | ||
| Carga máx. por lado | 300 kg | 700 kg |
| Estações de trabalho | 2 | 2 |
| Tempo secundário total típico | 4,2 s | 5,5 s |
| Tempo de rotação típico | 1,8 s | 3,0 s |
| Diâmetro do prato giratório | 4000 mm | 5000 mm |
| Altura de trabalho | 700 mm | 700 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
TruTops Cell tem tudo o que você precisa para uma programação confortável de seus processamentos a laser 3D, quer se trate da programação de programas de corte a laser, soldagem a laser ou soldagem de revestimento a laser. Os dados CAD 3D são lidos por meio de inúmeras interfaces e corrigidos em caso de necessidade. O sistema cria processos automáticos de corte em todas as 3 dimensões. Além disso, são calculadas automaticamente propostas para dispositivos.
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.
Dependendo da aplicação, você escolhe o laser certo para a sua aplicação, a partir de uma variada gama de lasers fixos e de CO2 da TRUMPF, que podem ser combinados com a TruLaser Cell 8030.
Melhore o dinamismo, a rentabilidade e a produtividade da sua TruLaser Cell 8030 com uma grande variedade de opções inovadoras.
O gargalo de sua produção se situa no passo do processo do carregamento e descarregamento manuais? A mesa de indexação oferece ajuda: ela permite desacoplar totalmente a área de carregamento e descarregamento. Como automação parcial econômica em termos de custos, coloque um robô no lado de descarregamento. Desse modo, é possível realizar os mais curtos tempos de ciclo com apenas um colaborador e fabricar de forma muito mais produtiva. Caso seus requisitos se alterem com o tempo, essa variante pode ser ampliada, em qualquer momento, com uma solução totalmente automática.
Os mais diferentes motivos podem fazer com que um cavaco fique preso na peça acabada. Com o processo de medição óptico ObserveLine Comfort, você pode detectar esse erro rapidamente, pois a opção verifica se cada contorno está com um recorte completo - e isso duas vezes mais rápido do que com sistemas equivalentes disponíveis no mercado. O ObserveLine Comfort tem várias vantagens em relação à medição com regulagem de distância. Assim o tempo de medição do processo é reduzido e até mesmo os menores diâmetros de furos e rebarbas inclinadas podem ser medidos.
Leves colisões de bocais podem ocasionar um posicionamento incorreto mínimo, não visível para o operador, da óptica de corte. É produzido maior desperdício, aumentando os custos correspondentes. O processo óptico de medição ObserveLine Professional verifica, em intervalos regulares e definidos aleatoriamente, a precisão de posicionamento da máquina sem necessidade de nova configuração e praticamente sem consequências para o tempo de ciclo. As posições incorretas são detectadas e o desperdício é reduzido.
O Smart Optics Setup é um dispositivo integrado à estrutura da máquina para corte de chapas de teste e reajuste da máquina. A implementação é ainda mais fácil com macros padronizadas. Isso economiza tempo e dinheiro.
A função Smart Approach otimiza e melhora o comportamento de partida da máquina durante o puncionamento na aresta do componente. Este método patenteado reduz o tempo de ciclo em até 9% com a máxima segurança.
FocusLine possibilita um ajuste programado da posição de foco em função do tipo e da espessura do material. O deslocamento da posição é feito por um espelho com impacto da pressão do ar, cuja curvatura da superfície é afetada.
FastLine melhora e otimiza o comportamento de partida da máquina durante o puncionamento para o corte do contorno. A produtividade de sua máquina pode ser aumentada até 60% em função do tipo e da espessura do material e do número de contornos a serem processados.
Novos dispositivos podem ser facilmente integrados, com baixo custo, no comando da máquina por meio da interface pneumática e elétrica.
Com a TruTops Cell Basic, os programas podem ser ajustados diretamente na máquina de forma mais simples, rápida e segura. A navegação no código NC é bastante simplificada, já que o contorno a ser modificado com o texto NC correspondente é selecionado por um clique do mouse. Todas as mudanças executadas são visualizadas imediatamente e, com isso, o trabalho no programa fica mais seguro do que nunca.
Com a indicação do tempo de funcionamento restante "Comfort", você está sempre bem informado. Ela indica o tempo restante de processamento do componente atualmente em processamento e fornece informação adicional sobre o status atual da ordem de produção atual.
Escolha entre diferentes variantes de interface em função do nível de automação de sua fabricação. A variante "Basic" disponibiliza, de forma confiável, sinais para os sistemas de planejamento da produção. A variante "Comfort" permite implementar automações mais simples, de forma autônoma. A variante "Professional" é adequada para a fabricação altamente automatizada.
Essas 3 soluções possuem uma documentação completa e upgrades futuros, que mantêm seu software padrão sempre atualizado.
Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
