Corte por láser 3D
¿Quiere iniciarse en el corte 3D de alta calidad, con una atractiva relación calidad-precio y con un riesgo inicial reducido? Entonces la TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition es la solución que estabas buscando, ya que es ideal para los clientes que desean ampliar su producción pero que aún no requieren la máxima calidad de producto. La instalación de gama media incorpora la mayoría de las funciones innovadoras de la TruLaser Cell 8030 y es superior a los productos comparables del mercado en términos de dinámica, funciones y robustez.
Gracias a la buena dinámica básica de la máquina, combinada con el nivel dinámico 3, la máquina tiene un excelente rendimiento en comparación con sus competidores del mercado en el segmento.
El cambio rotativo permite un tiempo de giro corto. En combinación con la optimización de los movimientos de aproximación y salida, se pueden conseguir tiempos improductivos cortos.
La nueva máquina se basa en las experiencias de la mayor base instalada de máquinas 3D en el ámbito de la estampación en caliente.
Procesos de producción óptimos gracias a funciones como X-Blast Technology, FastLine Cell Basic o ObserveLine Comfort & Professional.
La TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition permite el mecanizado de piezas a gran escala con una inversión inicial reducida. Además, la programación CN le brinda la máxima flexibilidad en cuanto a la geometría de sus componentes.
La TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition corta de forma fiable componentes 3D, tales como montantes B para automóviles. De hecho, el mecanizado por láser de componentes estampados en caliente es mucho más rentable que empleando procedimientos convencionales. Además, gracias a la flexibilidad del láser como útil es posible adaptarse fácilmente a los nuevos requisitos, incluso con posterioridad.
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TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition
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| Margen de desplazamiento del eje | |
| Número máx. de ejes | 5 |
| Margen de desplazamiento del eje X | 3300 mm |
| Zona de desplazamiento de ejes Y | 1500 mm |
| Margen de desplazamiento del eje Z | 600 mm |
| Margen de desplazamiento del eje B | ± 135 ° |
| Margen de desplazamiento del eje C | n x 360 ° |
| Tamaño máx. de la pieza | |
| Peso máx. de la pieza en X | 2840 mm |
| Peso máx. de la pieza en Y | 1040 mm |
| Tamaño máx. de la pieza en Y | 1040 mm |
| Peso máx. de la pieza en Z | 370 mm |
| Velocidades máx. de los ejes | |
| Velocidad máx. del eje paralelo al eje en X | 60 m/min |
| Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Y | 60 m/min |
| Velocidad máx. del eje paralelo al eje en Z | 60 m/min |
| Velocidad máx. del eje simultánea | 104 m/min |
| Velocidad máx. del eje B | 60 1/min |
| Velocidad máx. del eje C | 60 1/min |
| Aceleraciones máx. de los ejes | |
| Aceleración máx. del eje paralelo al eje en X | 9.5 m/s2 |
| Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Y | 9.5 m/s2 |
| Aceleración máx. del eje paralelo al eje en Z | 9.5 m/s2 |
| Aceleración máx. del eje simultánea | 16.5 m/s2 |
| Aceleración máx. del eje B | 200 rad/s2 |
| Aceleración máx. del eje C | 100 rad/s2 |
| Precisión de posicionado | |
| Precisión de posicionado de ejes lineales (X,Y,Z) | 0.08 mm |
| Precisión de posicionado de ejes de giro (B) | 0.015 ° |
| Láser | |
| Potencia láser máx. | 3000 W - 4000 W |
| Láseres disponibles | TruFiber |
| Automatización del dispositivo de cambio rotatorio | |
| Carga máx. por lado | 260 kg |
| Estaciones de trabajo | 2 |
| Tiempo improductivo típ. total | 4.8 s |
| Tiempo típ. de rotación | 2.4 s |
| Diámetro del plato giratorio | 4000 mm |
| Altura de trabajo | 700 mm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
TruTops Cell le proporciona todo lo que necesita para la programación cómoda de sus procesos de mecanizado por láser 3D, con independencia de si se trata de la programación de programas de corte por láser, de soldadura por láser o de soldadura de recargue por láser. Importa los datos CAD en 3D a través de múltiples interfaces y los corrige si fuera preciso. El sistema genera automáticamente propuestas de corte en las tres dimensiones. Además, calcula automáticamente propuestas para portapiezas.
La gama de software de TRUMPF optimiza tu proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones de Industria 4.0 a medida para tu Smart Factory.
Elige el láser adecuado para tu aplicación y combínalo de forma perfecta con el TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition.
Las más diversas causas pueden provocar que queden restos del proceso de corte enganchados a la pieza terminada. Con el sistema de medición óptica ObserveLine Comfort podrá comprobar rápidamente este error, ya que esta opción comprueba que todos los contornos presenten un corte completo; y podrá hacerlo el doble de rápido que con los sistemas comparables del mercado. ObserveLine Comfort aporta varias ventajas sobre la medición mediante regulación de distancia. De este modo, el proceso acorta el tiempo de medición y pueden medirse incluso diámetros de agujero pequeños y pepitas en posición inclinada.
Los choques de toberas leves pueden provocar un error mínimo de posicionamiento de la óptica de corte, invisible para el operario. Esto se traduce en una mayor producción de desechos, con los consiguientes costes. El sistema de medición óptica ObserveLine Professional comprueba periódicamente, en intervalos libremente definibles, la precisión de posicionamiento de la máquina, sin necesidad de reajuste y casi sin repercusiones sobre el intervalo. Se detectan los errores de posicionamiento y se reducen los desechos.
El Smart Optics Setup es un dispositivo acoplado al cuerpo básico de la máquina para el corte de chapas de prueba y el reajuste de la máquina. La implementación resulta aún más sencilla gracias a las macros estandarizadas. Esto ahorra tiempo y dinero.
FocusLine permite ajustar mediante un programa la posición del foco en función del tipo y el espesor del material. El desplazamiento de la posición tiene lugar mediante un espejo sobre el que se aplica presión para alterar su curvatura superficial.
La interfaz neumática y eléctrica le permite integrar nuevos dispositivos en el mando de la máquina de forma sencilla y rentable.
Con TruTops Cell Basic, los programas se pueden ajustar de forma más sencilla, rápida y segura directamente en la máquina. La navegación en el programa CN es muy fácil, porque el contorno por modificar se selecciona con el texto de CN correspondiente haciendo clic con el ratón. Todas las modificaciones realizadas se visualizan inmediatamente y, por lo tanto, el trabajo en el programa es más seguro que nunca.
FastLine Cell Basic mejora y optimiza el comportamiento de arranque de la máquina al penetrar para el corte del contorno. Dependiendo del tipo y el espesor del material, así como del número de contornos a mecanizar, le permite incrementar en hasta un 20 % la productividad de su instalación.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
