En fonction du pays, il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications. Sous réserve de modification de la technologie, de l'équipement, du prix et de l'offre d'accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
TruDisk
Nos lasers à disque haut de gamme, fiables dans la fabrication
| Variantes de produit TruDisk | Puissance laser | Longueur d'onde | Raccordement électrique (tension) | Raccordement électrique (fréquence) | Dimensions (l x h x p) |
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TruDisk 1000
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1000 W | 1030 nm | 380 V - 460 V ± 10 % | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1175 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2000
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2000 W | ||||
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TruDisk 3002
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3000 W | ||||
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TruDisk 4000
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4000 W | ||||
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TruDisk 4001
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TruDisk 4002
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TruDisk 4006
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TruDisk 5000
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5000 W | ||||
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TruDisk 5001
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TruDisk 8000
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8000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 8001
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1175 mm x 1430 mm x 725 mm | ||||
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TruDisk 10001
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10000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 12001
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12000 W | ||||
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TruDisk 16001
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16000 W | 2150 mm x 1600 mm x 1200 mm | |||
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TruDisk 20001
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20000 W |
Ce qui caractérise TruDisk
La régulation active et intégrée de la puissance laser de TruDisk garantit des résultats reproductibles. Avec une qualité de faisceau exceptionnelle allant jusqu'à 2 mm▪mrad, TruDisk fonctionne avec une précision extrême. Avec une gamme de puissances de 1 à 16 kW, vous bénéficiez d'une flexibilité totale et obtenez des résultats optimaux.
Grâce à sa conception de cavité laser brevetée, votre TruDisk peut également usiner sans compromis des matériaux hautement réfléchissants. Parallèlement, il fonctionne de manière fiable sans pièces d'usure et fait ses preuves, même dans des conditions environnementales extrêmes.
Plusieurs modes d'économie d'énergie et la correction du facteur de puissance permettent d'abaisser la consommation électrique.
TruDisk propose deux options de refroidissement intelligentes : choisissez entre la version standard avec échangeur thermique intégré (température d'amenée jusqu'à 28 degrés) et le refroidisseur à compresseur intégré en option (température d'amenée jusqu'à 38 degrés). Choisissez la variante adaptée en fonction de la température de l'eau du réseau domestique, sans avoir besoin d'un groupe de refroidissement externe.
BrightLine Weld vous permet d'obtenir des cordons de soudure de grande qualité avec une formation de projections minimale. Grâce à la vitesse d'avance plus élevée, vous augmentez considérablement votre productivité. Le travail de retouche est également réduit, ce qui diminue sensiblement vos coûts d'exploitation.
Autres avantages
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Guidage de faisceau intégré, pour une utilisation maximale du laser
Parfaitement adaptée à votre concept de système, la nouvelle génération de lasers TruDisk peut être équipée de jusqu'à 4 sorties laser. Le système de guidage du faisceau est intégré au boîtier laser. L'utilisation de plusieurs sorties laser permet d'accroître l'utilisation du laser, de réduire les coûts de pièces et d'améliorer la disponibilité du système. -
Stabilité maximale des performances, pour des résultats reproductibles
Au lieu d'une commande manuelle, la puissance peut être régulée en temps réel. Vous bénéficiez ainsi de la plus grande stabilité de performance du marché, et cela, pendant toute la durée de vie de votre TruDisk. Cela implique des résultats parfaitement reproductibles, à tout moment.
Un seul système. Entièrement TRUMPF
Un laser seul n'est pas une solution. Ce n'est qu'en combinant une optique précise, des capteurs intelligents et des services parfaitement adaptés que l'on obtient un système qui rend vos applications possibles et assure des processus fiables. Avec TRUMPF, vous avez un partenaire qui ne se contente pas de fournir de la technologie, mais des résultats de processus fiables - des solutions qui font progresser votre fabrication de manière mesurable et qui s'avèrent rentables grâce à leur succès durable.
Optiques
guident et focalisent le faisceau laserVue d'ensemble
Les optiques focalisent précisément le faisceau laser sur la pièce à usiner - exactement au point où l'usinage est effectué. TRUMPF propose pour cela deux variantes :
Les optiques d'usinage classiques (BEO) concentrent un faisceau laser sur un point d'usinage fixe. Pour couvrir la surface d'usinage, il faut déplacer soit l'optique, soit la pièce à usiner.
Les optiques de focalisation programmables (PFO) dirigent le faisceau laser de manière flexible à l'aide de miroirs vers n'importe quelle position dans la zone d'usinage - sans aucun mouvement mécanique de la pièce à usiner ou de l'optique.
Toutes les optiques peuvent être combinées via une interface avec différents capteurs pour la surveillance des processus - de TRUMPF ou de fournisseurs tiers.
PFO 33 (12 kW)
Optique scanner 2D puissante pour des exigences élevées sur de grandes surfaces d'usinage.
- Standard industriel éprouvé : l'optique scanner la plus utilisée pour de nombreuses applications.
- Puissante : idéal pour les cordons de soudure profonds et les taux d'enlèvement élevés.
- Assurance qualité synchrone au processus : permet une surveillance fiable et précise de la profondeur de pénétration de la soudure grâce à la technologie OCT.
- Vitesse élevée grâce aux miroirs légers et à l'architecture Galvo optimisée.
Zone d'usinage : 80 × 57 à 570 × 370 mm²
PFO 20
Optique scanner 2D compacte pour le soudage et le nettoyage sur de petites surfaces d'usinage.
- Entrée économique dans le soudage assisté par scanner et idéal pour les petits composants ou les petites pièces.
- PFO la plus dynamique grâce à des miroirs particulièrement légers et à l'architecture Galvo optimisée.
Zone d'usinage : 49 × 36 à 320 × 237 mm²
BEO D35
Optique de précision compacte et légère pour des usinages fins.
- Idéal pour le soudage et la découpe laser de précision grâce à un usinage précis.
- Intégration facile dans les systèmes existants grâce à une construction compacte et un poids réduit.
- Peut être combiné avec nos systèmes de capteurs intelligents
également disponible en bifocal
Systèmes de capteurs
Surveiller, réguler, documenter, en temps réelVue d'ensemble
Qu’il s’agisse de soudage, de marquage ou d’usinage de surfaces, nos systèmes de capteurs mesurent, régulent et documentent ce qui détermine la qualité de vos processus laser : ils détectent la position de chaque composant, maintiennent la puissance laser, le point focal et la température sous contrôle et vérifient la soudure ou le marquage. Il agissent de manière parfaitement documentée et traçable. Etant donné qu'ils utilisent la même commande que nos lasers, ils sont prêts à l'emploi, sans aucun effort d'intégration. Découvrez ici quel système convient à votre application.
VisionLine
Lors du soudage, VisionLine garantit le bon positionnement de la soudure et sa conformité à vos exigences : le système facilite le réglage, détecte la position de chaque composant et contrôle le cordon de soudure, jusqu'à la profondeur de pénétration, même dans les zones inaccessibles à l'œil nu. Voici comment obtenir des résultats constants, soudure après soudure.
Régulation de la température
Le régulateur de température assure un apport de chaleur adéquat : il mesure la température dans la zone de traitement à l’aide d’un pyromètre et fournit les valeurs avec lesquelles la commande ajuste l’alimentation en énergie. Pour les applications où chaque degré compte, du soudage des plastiques à la trempe superficielle, en passant par le rechargement par dépôt laser.
Services pour une disponibilité maximale des installations
pour que votre production fonctionneVue d'ensemble
Combien de temps d'arrêt pouvez-vous vous permettre ? Les arrêts de production coûtent du temps, de l'argent - et dans le pire des cas, des clients. Pour que vos lasers et systèmes laser restent durablement opérationnels, nous vous soutenons avec des services bien pensés. Cela comprend une surveillance préventive de l'état, une aide rapide en cas d'urgence ainsi que des packs de services individuels à des coûts fixes et planifiables - exactement adaptés à vos besoins.
Smart View pour lasers et systèmes laser
Gardez un œil sur toutes les données pertinentes : avec Smart View, vous créez des tableaux de bord individuels avec exactement les informations et les chiffres clés qui sont décisifs pour l'utilisation optimale de vos lasers et systèmes laser - des données de performance aux modifications de programme en passant par les états et la consommation d'énergie.