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Smart Factory Consulting

Votre conseiller sectoriel dans l'usinage de tôles

De l'idée initiale à la mise en œuvre concrète : en tant qu'experts de l'usinage de tôles, nous sommes votre partenaire, d'égal à égal, pour l'optimisation des processus, les questions entrepreneuriales ou la planification d'une nouvelle production. Nous le savons bien, aucun chemin n'est semblable à un autre. C'est pourquoi nos solutions pragmatiques sont tout aussi individuelles que vous.

Smart Factory Consulting : le copilote de votre fabrication en réseau

Le manque de personnel qualifié, les nouveaux concurrents et les nouvelles chaînes d'approvisionnement ainsi que la hausse des prix : la production industrielle est de plus en plus exigeante. Les processus en réseau promettent des réponses, pas de question. Cependant, par où commencer l'optimisation des processus ? Au lieu de repousser trop longtemps le futur projet, faites-vous accompagner par un copilote expérimenté à qui vous n'avez pas besoin d'expliquer la chaîne de processus de la tôle. Qu'il s'agisse de numérisation, de planification industrielle ou de planification d'avenir, nous vous accompagnons dans votre orientation stratégique et dans sa mise en œuvre pratique.

Notre travail

Pragmatique

En tant que copilote de votre fabrication en réseau, nous ne nous contentons pas de réaliser de belles présentations mais apportons des propositions solides qui offrent une plus-value et un gain de temps.

Mesurable

Le succès de nos conseils est perceptible et mesurable dans votre entreprise. Pour cela, nous définissons ensemble des indicateurs quantitatifs et qualitatifs.

Coopératif

Une langue commune permet d'être unifiés. Nous parlons couramment la langue de l'usinage de tôle et nous vous conseillons, d'égal à égal, de la petite entreprise au grand groupe.

Objectif

Smart Factory Consulting est une filiale indépendante de TRUMPF. Pour vous, cela signifie un conseil et une expertise industrielle objectifs, issus d'un réseau de partenaires solides.

Ce que disent nos conseillers

Nous sommes nous-mêmes une entreprise de fabrication de tôle et connaissons le marché comme personne d'autre. Chez Smart Factory Consulting, nous allions donc, d'une façon unique, des compétences méthodologiques avec une profonde compréhension de la technologie et des processus du secteur de la tôle, et ce pour toutes les étapes de processus de votre production.

THOMAS RUPP
GÉRANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Le potentiel de la numérisation est souvent sous-estimé, mais cette dernière ne doit pas être une finalité en soi. Puisqu'un chaos numérique reste un chaos, notre chemin vers la numérisation passe par l'optimisation des processus. Nous n'y parviendrons qu'en travaillant main dans la main.

FERDINAND BAAIJ
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Toutes nos compétences se rejoignent dans la planification industrielle. Nous planifions de manière globale le contenu de votre production de tôle pour la totalité des étapes du processus. Et ce, que vous planifiez une construction neuve ou une extension de votre atelier, ou bien que vous souhaitiez simplement vous développer au sein de vos locaux existants.

ALEXANDER BUSINGER
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Les coûts croissants de l'énergie et des matières premières, le manque de personnel qualifié ainsi que la cessation d'activité due à l'âge de personnes dépositaires du savoir depuis de nombreuses années sont autant d'éléments qui augmentent la pression au sein de la production. Nous vous aidons, de manière pragmatique et en nous focalisant sur la recherche de solutions, afin que vous restiez rentable et que vous puissiez continuer de vous développer.

JAN-LUKAS NELKE
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Il n'y a pas qu'en période de difficultés économiques que la réduction des coûts est une préoccupation de nombreuses entreprises. La première étape de l'optimisation des coûts est d'apporter de la transparence. Nous créons avec vous une base de données solide et attirons ainsi l'attention sur les paramètres pertinents.

SVEN ONGERT
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Nous accompagnons nos clients pour l'introduction d'Oseon, le logiciel TRUMPF pour la commande de fabrication. Nous nous assurons ainsi que les processus et les logiciels sont parfaitement adaptés l'un à l'autre.

CASPAR RIEBEL
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Avec vous, nous développons des solutions ciblées pour l'optimisation durable de vos processus et nous développons votre entreprise, étape par étape, vers votre Usine du futur.

ANDREAS TARABA
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

La transparence et l'automatisation diminuent les coûts de production. Nous vous aidons à trouver la juste mesure pour votre entreprise, car aucune production ne ressemble à une autre.

SIMON TUTTASS
CONSULTANT DE TRUMPF SMART FACTORY CONSULTING

Quatre étapes pour parvenir à l'Usine du Futur !

Abordez avec nous les étapes suivantes visant à rendre votre Usine du Futur productive et durablement rentable. Nous aidons les entreprises en fonctionnement à identifier et à mettre en oeuvre leur potentiel vis à vis de l'Usine du Futur. Pour cela, nous partageons avec vous l'ensemble de l'expérience retirée des projets de conseil. Notre offre est complétée par un réseau de partenaires solides. Nous vous conseillons donc de manière globale, jusqu'à ce que vous soyez absolument satisfait.

Tout commence avec une analyse

Sur site, dans votre entreprise, nous analysons votre chaîne de processus, du carnet de commandes à l'expédition. Ensuite, nous recommandons des étapes concrètes qui vous permettront d'amener votre production sur la bonne voie.

La feuille de route de votre fabrication en réseau

Passez à la vitesse supérieure : en collaboration avec notre équipe d'experts, élaborez le plan de votre fabrication de tôle en réseau personnalisée. Vous obtiendrez en résultat un agencement abouti avec un concept pour la réalisation.

Votre Usine du Futur voit alors le jour

Il est maintenant temps de mettre en œuvre votre Usine du Futur. Nous établissons avec vous un plan par étapes pour le développement de vos technologies, de votre automatisation et de vos solutions numériques, y compris vos logiciels.

Change management continu

Pour que vos processus progressent durablement, nous vous accompagnons en permanence, si vous le souhaitez, dans la poursuite de la transformation de votre fabrication. Par exemple lorsqu'il s'agit de la gestion de votre production reposant sur des chiffres clés et d'une gestion de l'atelier sur mesure pour vous.

Des chiffres sur lesquels vous pouvez compter

Clients

bénéficient déjà de notre expérience dans différents projets de conseil.

pays

Nous travaillons en tant qu'experts sur place et faisons partie d'un réseau international.

continents

Les connaissances relatives au processus et au secteur s'allient à des compétences culturelles.

Quand embarquez-vous avec nous sur la voie du succès ?

Peu importe que vous ayez des questions, des idées ou bien un projet concret en tête : utilisez la force d'impulsion de notre service de conseil.

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Amélioration continue pour votre atelier de tôlerie

Hissez vos processus jusqu'à la pole position, en ayant le contrôle sur votre fabrication et sur vos frais. Cela signifie : dormir à nouveau paisiblement la nuit et avoir de l'énergie pour l'essentiel tout au long de la journée. Tentant, n'est-ce pas ? Rendez cela réel, grâce à Smart Factory Consulting. Nous examinons vos processus à la lumière de notre connaissance du secteur et de notre expertise lean. Ce sont souvent les petites actions qui ont de grands effets. Toutes avec un objectif : des processus grâce auxquels votre entreprise fonctionne correctement.

Transformez vos pain points en opportunités

Des processus d'une grande finesse

Le chaos règne dans l'atelier si une fabrication à lieu sans être encadrée par un processus. Il en résulte une exploitation impropre de la machine et des coûts trop élevés. Cela illustre un manque de transparence et de sécurité de planification. Afin de concevoir vos processus de manière efficace et rentable, nous solutionnons les questions fondamentales et définissons des processus clairs : comment la matière arrive-t-elle au bon endroit ? Comment les ordres passent-ils d'une station de travail à la suivante ?

Il est l'heure de la mise en œuvre

Une fabrication au quotidien agité s'explique souvent simplement par un manque de temps ne permettant pas de résoudre les points problématiques. Avec notre soutien, instaurez une culture de l'amélioration continue : nous vous apportons le temps et l'expérience nécessaire. Une fois les méthodes et chiffres clés de votre gestion d'atelier établis, vous pouvez vous-même garder votre production sur les rails.

Intégration dans les processus ultérieurs

La planification d'une fabrication de tôle requiert beaucoup de savoir faire. Comment intégrez-vous la nouvelle machine ou le nouveau système de manière efficace dans votre fabrication déjà existante ? En tant que copilote, nous vous accompagnons en permanence et explorons la voie la mieux adaptée à vos besoins. Nous identifions également votre positionnement par rapport à la concurrence ainsi que les opportunités qui en découlent. Profitez des connaissances sur les processus relatifs à la tôle et de l'expérience en termes de bonnes pratique.

Optimiser les processus : avec nous comme copilote à vos côtés

Lean management et processus améliorés
Intégration de processus pour l'équipement
Gestion numérique d'atelier
Durabilité et gestion énergétique

L'optimisation de vos processus, nos solutions

Lean management et processus améliorés

L'ordre simplifie la vie, cela s'applique également à vos processus. Nous passons votre production au crible, révélons les marges d'amélioration et proposons des méthodes de lean management qui vous permettrons de rapidement exploiter ce potentiel. Cela repose sur des questions pratiques : où perdez-vous inutilement du temps ? Quels sont les stocks idéaux ? Disposez-vous de suffisamment d'emplacement de stockage ? Souvent, les routines quotidiennes donnent accès à plus de transparence et de contrôle dans la fabrication. Cela vous permet d'avoir l'esprit tranquille et une expertise basée sur les données : tout se déroule sans accroc.

Intégration de processus pour l'équipement

Utilisez tout le potentiel de votre nouvel investissement : avec nous à vos côtés en tant que copilote, intégrez votre nouvelle machine ou votre nouveau système de la meilleure façon possible dans l'environnement de production existant. Vous réduisez ainsi les coûts de vos pièces, augmentez le rendement et gagnez en transparence.

Gestion d'atelier

Contrôler votre production avec habileté grâce à des routines destinées à la gestion de votre atelier : le fait de calculer et d'exploiter les bons chiffres clés vous permet de gagner en transparence et de partir sur les meilleures bases, afin de prendre chaque jour des décisions éclairées. Tout cela en prenant en compte vos employés, car ce sont eux, au final, qui donnent vie aux processus.

Durabilité et gestion énergétique

La durabilité n'est pas une fin en soi mais une des clés de votre fabrication compétitive. Nous passons vos processus et installations au crible et identifions les bons paramètres qui vous permettent de consommer moins de matière première, d'énergie et de consommables. Vous réduisez ainsi vos frais.

Quelles sont les préoccupations de nos clients en matière de durabilité ?

« J'ai besoin d'avoir un aperçu de ma production ».

« Nous sommes dépassés par l'entreprise et toutes les tâches ».

« Ma production ne fonctionne pas correctement, par où commencer ? »

Quand hisserez-vous vos processus jusqu'à la pole position ?

Discutez avec nous du potentiel de l'amélioration continue pour votre usinage de tôle.

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Votre production numérique a le champ libre

Lorsqu'ils sont correctement adaptés à la production, les processus numériques rendent les ateliers de tôlerie plus compétitifs. En tant que consultant Usine du Futur spécialisé dans l'usinage de tôles, nous vous accompagnons dans cette transformation numérique. Nous analysons étape par étape votre situation actuelle, décelons les potentiels et en déduisons l'état idéal. Ce service de conseil externe vous permet de surmonter les obstacles internes et d'établir des processus numériques vous garantissant des économies de temps et d'argent.

Transformez vos pain points en opportunités

De la clarté dans l'atelier

Votre équipe perd trop de temps à rechercher des tôles et des ordres ? Nous vous aidons à faire du clair dans votre atelier : nous optimisons vos processus et vous accompagnons dans l'étape suivante de votre numérisation.

Aucune responsabilité personnelle

Dans de nombreuses entreprises, rien ne fonctionne sans l'aide de quelques personnes vectrices de connaissances. Un cas de maladie ou même une démission peut rapidement mener à la catastrophe. Les processus numériques vous permettent d'éliminer cette responsabilité et rendent accessible le savoir-faire relatif à la fabrication.

Surmonter les obstacles internes

« On a toujours fait comme ça ». Les nouvelles idées rencontrent souvent des oppositions en interne. Appelez des renforts dans votre entreprise : les exemples de modération et de bonnes pratiques vous permettent de trouver des collaborateurs avec des objectifs communs.

Lancez-vous dans le numérique avec nous comme copilote à vos côtés

Analyse des processus et stratégie de numérisation
Planification de la production
Gestion de la fabrication sans papier
Logistique numérique d'atelier

Votre production numérique, nos solutions

Analyse des processus

Une processus chaotique ne s'améliore pas simplement parce qu'il est numérisé. Avant de numériser, il faut analyser. Nous observons vos processus d'un regard expérimenté et nous interrogeons sur la manière de les simplifier. Une fois les processus réorganisés, ils peuvent être numérisés : nous vous expliquons en quoi la numérisation est pertinente pour vous, voire indispensable.

Planification de la production

Une planification numérique de la production telle que Oseon vous permet de garder votre atelier de tôlerie à flot. Elle intègre automatiquement les commandes urgentes, elle surveille vos dates de livraison et contrôle le taux d'utilisation machine. Le logiciel est disponible dans les niveaux de configuration Go, Grow et Flow, selon votre situation. Extensible à tout moment. En suivant le mot d'ordre « Autant que nécessaire, aussi simplement que possible », nous recommandons des modules adaptés à vos besoins et nous vous accompagnons dans leur installation.

Gestion de la fabrication sans papier

Vos imprimantes fonctionnent à plein régime et vous passez beaucoup de temps à trier les papiers liés à des ordres, les schémas techniques et les plans de travail ? Grâce à Oseon, vous reproduisez sans problème le flux d'informations entre la préparation du travail et la production de manière numérique. Nous concevons les processus avec vous afin que les collaborateurs disposent des informations pertinentes pour leurs tâches, même sans papier. La diminution de la consommation de papier entraîne également la diminution du risque d'erreur.

Logistique numérique d'atelier

Vous souhaitez toujours avoir la bonne matière au bon endroit et au bon moment ? C'est dans cet objectif que nous analysons vos processus logistiques actuels et identifions le flux matières idéal, magasin et réserve inclus. Nous évaluons également des technologies telles que AGVS (le système de transport sans conducteur), le lecteur de code QR ou les réservations automatiques de matière. Le tout avec un seul objectif : un flux d'ordres et un flux matières synchronisés qui vous permettent de vous détendre et d'économiser du temps et de l'argent.

Quelles sont les préoccupations de nos clients en matière de numérisation ?

« Tout le monde parle de numérisation, mais par où commencer en tant qu'atelier de tôlerie ? »

« Ce qui fonctionnait de manière analogique appartient désormais au passé ».

« Nous pouvons commander des machines mais pas numériser des processus ».

Quand ferez-vous le champ libre à votre production numérique ?

Discutez avec nous du potentiel d'une plus grande numérisation dans votre usinage de tôle.

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Planification industrielle pour votre Usine du futur

Que vous souhaitiez apporter un changement à votre atelier de tôlerie existant, planifier un nouvel atelier ou réaliser une toute nouvelle production, nous vous accompagnons de l'idée initiale jusqu'à sa mise en œuvre et mettons à votre disposition un copilote expérimenté. Smart Factory Consulting se consacre quotidiennement à la planification industrielle pour usinage de tôles. Ce mélange unique de sélection de technologie et de planification industrielle permet de concevoir l'ensemble de votre production de manière optimale. Fixez le cap avec un copilote expérimenté qui met son temps et ses compétences au profit du changement.

Transformez vos pain points en opportunités

Pour que le manque de capacités ne vous freine pas plus longtemps

Votre croissance est au point mort avec le frein à main serré en raison d'un manque de machine ou de ressource ? Vous refusez des ordres ou en cédez à des confrères ? Menez votre production sur la voie de la croissance avec un partenaire spécialiste des tôles. Nous commençons par une analyse de potentiel et identifions la manière d'appuyer sur l'accélérateur pour votre production. Nous concevons ensuite le parc de machines, le plan d'implantation et les ressources, de manière à ce que vous puissiez croître durablement sur le long terme.

Adieu la pénurie de main d'œuvre et les rotations de personnel

Vous souhaitez vous lancer mais le manque de personnel freine votre croissance ? Vous perdez du personnel et un savoir-faire précieux en raison de rotations et de départs à la retraite ? Nous identifions avec quelles solutions basées sur l'optimisation des processus, sur la numérisation et sur l'automatisation vous vous montrez résilient. Pour que vous puissiez tirer davantage de votre production avec votre équipe existante.

Une victoire de bout en bout pour votre planification industrielle

Même si vous connaissez votre entreprise existante sur le bout des doigts, ce n'est pas tous les jours que l'on planifie une nouvelle usine. En tant que consultants Usine du Futur, nous avons appris, au fil de nombreux projets, tous les aspects pertinents et toutes les méthodes astucieuses. Profitez de notre grande expérience et de notre expertise afin de mener d'emblée votre planification industrielle sur la voie du succès.  

Aborder la planification industrielle avec nous comme copilote à vos côtés

Choix de technologie et d'automatisation
Définition du système de production
Plan d'implantation industriel pour terrain vierge ou en friche
Stratégie de mise en œuvre

Votre planification industrielle, nos solutions

Choix de technologie et d'automatisation

Vos composants sont-ils plus adaptés au poinçonnage qu'à la découpe laser ? Les plages vacantes sont-elle justifiées en pilotage automatique ? Comment atteindre un rendement supérieur avec toujours autant de collaborateurs ? Quels sont les éléments qui vous permettent de produire de la manière la plus économique ? Pour apporter des réponses solides, nous analysons votre gamme de produits et étudions quelles machines et quel degré d'automatisation sont idéaux pour cela. Nous considérons votre production sous l'angle de la technologie « bleue », sans pour autant nous y limiter.

Définition du système de production

A quoi ressemble votre système de production idéal ? Pour l'atteindre, il convient d'une part d'intégrer les bonnes installations et automatisations. D'autre part, le choix de stratégies et principes de fabrication adaptés est déterminant. Nous vous accompagnons selon les principes lean et prenons en considération toutes les questions qui apparaissent au cours du déroulement du projet, afin que les personnes, les installations et les automatisations viennent à former un système de production global, tel un turbocompresseur.

Plan d'implantation industriel pour terrain vierge ou en friche

Nous analysons dans un premier temps l'itinéraire de votre matière. C'est sur cette base que nous élaborons le flux matières optimal et le plan d'implantation parfait pour vos machines et vos magasins. Nous planifions le fonctionnement interne de votre nouvel atelier de fabrication (terrain vierge), ainsi que de vos productions existantes (friches), dans leur entièreté. Cela vous permet d'avoir le champ libre pour un environnement de production optimal.

Stratégie de mise en œuvre

Le plan d'implantation est établi et notre calcul d'investissement vous a convaincu, passons désormais à la mise en œuvre. Un plan par étape ingénieux permet de s'assurer que la mise en œuvre et le lancement de votre atelier de tôle, neuf ou restructuré, se déroulent sans encombre, et ce pendant que vous produisez à plein régime.

Quelles sont les préoccupations de nos clients en matière de planification industrielle et de croissance ?

« Je manque de personnel qualifié ».

« Afin de poursuivre notre croissance, nous avons besoin d'une structure élaborée ».

« J'aimerais ne pas avoir à gérer chaque galère moi-même ».

Faites de votre planification industrielle une victoire de bout en bout

En tant que copilote, nous vous accompagnons de l'idée à la mise en œuvre de votre atelier de tôlerie intelligent.

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En tant que copilote, nous vous accompagnons dans vos décisions stratégiques

Compte tenu des défis importants, les opportunités qui en découlent passent souvent inaperçues. Saisissons ensemble ces opportunités et élaborons une stratégie claire pour votre Usine du Futur, qui puisse être mise en œuvre dans son entièreté, de façon ciblée et progressive. Vous souhaitez ne plus dépendre du manque de personnel et des chaînes d'approvisionnement ? Vous souhaitez vous développer ou solidifier votre entreprise ? C'est alors le moment idéal pour recevoir les conseils d'experts indépendants.

Transformez vos pain points en opportunités

C'est l'heure de la stratégie

Dans le quotidien de production, il reste peu de temps pour des aiguillages stratégiques. Cela est lié à un manque de visions et d'objectifs clairs pour l'avenir. Sur quelles stratégies de production souhaitez-vous miser ? Avec Smart Factory Consulting, offrez-vous un point de vue externe et professionnel. Nous développons ensemble notre vision de l'avenir et basons là-dessus des objectifs quantitatifs pour une stratégie qui fera de vous un leader.  

Réduire les risques liés aux investissements

Que vous construisiez un nouvel atelier ou que vous investissiez dans une nouvelle machine, le doute de savoir si l'investissement sera rentable reste souvent dans un coin de votre tête. Lors de l'analyse de l'investissement de la rentabilité, nous refaisons les calculs en détail en impliquant des facteurs d'influence internes et externes. Ces chiffres concrets vous permettent de confirmer vos chances de succès.

Atelier de tôlerie : la stratégie Make or Buy

La pression croissante sur les coûts pousse les entreprise à créer elles-mêmes. Comment faire pour devenir plus indépendant vis à vis des sous-traitants ? La production en interne est-elle valable ? De quel parc de machines aurait-on besoin pour cela ? Ensemble, nous évaluons la rentabilité, les opportunités et les risques que représentent vos options. Grâce à nos conseillers compétents dans le domaine de la tôle, prenez une décision qui vous fera directement monter sur le podium.

En route vers l'avenir : avec nous comme copilote à vos côtés

Analyse des investissements et de la rentabilité
Choix de l'emplacement et réseaux de production
Analyse Make or Buy (faire ou faire faire)
Orientation stratégique de l'entreprise

Votre orientation stratégique, nos solutions

Analyse des investissements et de la rentabilité

Se lancer dans une nouvelle technologie en vaut-il la peine ? A partir de quand une nouvelle construction devient-elle rentable ? A partir de quel volume de vente votre production devient-elle rentable ? En calculant le capital nécessaire pour pouvoir investir dans de nouvelles machines ou une nouvelle usine, nous vous aidons à solutionner des questions stratégiques. Nous étudions votre entreprise et le marché dans son ensemble, afin de réaliser l'analyse des investissements et de la rentabilité. Pour pourvoir prendre des décisions sur une base sûre, nous prenons également en compte vos objectifs de production actuels et futurs ainsi que vos structures de coûts afin d'obtenir une base de décision fiable.

Choisir l'emplacement et établir les réseaux de production

Quel choix d'emplacement vous permettra à l'avenir d'être sur le devant de la scène ? Nous déterminons l'emplacement optimal pour votre future production de tôles et/ou de tubes au moyen de critères qualitatifs et quantitatifs. En tant que copilote, nous vous accompagnons dans l'établissement de réseaux de productions et dans l'identification de possibles centres de compétence. Afin que la mise en œuvre se déroule sans accroc, nous développons et mettons en place des standards valables pour tous les emplacements.

Analyse Make or Buy (faire ou faire faire)

Le choix de la production interne ou de l'achat externe représente une décision stratégique. A cette fin, nous analysons vos composants et vérifions si cela peut être intéressant pour vous de les fabriquer vous-même. Pour ce qui est du choix entre Make or Buy, l'orientation de votre entreprise sur le long terme a davantage d'importance que les avantages de prix à court terme. D'autres facteurs d'influence sont la qualité et la réputation, le risque de perte de compétences ainsi que le degré de flexibilité. L'indépendance vis à vis de la chaîne d'approvisionnement est souvent un argument de poids en faveur de la production interne.

Orientation stratégique de l'entreprise

Vers quel secteur cible vous orientez-vous ? Idéalement, quel serait votre degré d'implication dans la fabrication future ? Sur quelles technologies voudriez-vous miser ? Dans de cadre de l'orientation stratégique de l'entreprise, nous élaborons une stratégie de développement adaptée à votre entreprise et aux conditions de marché fluctuantes. C'est de cette manière que nous vous permettrons de passer sur la voie rapide.

Quelles sont les préoccupations de nos clients en matière de durabilité ?

« J'ai besoin de soutien dans la mise en œuvre des objectifs prédéfinis ».

« La concurrence est rude, je dois baisser mes prix ».

« Je souhaite exploiter mes machines de façon optimale ».

Avec nous, mettez le cap sur votre avenir florissant

Discutez avec nous du potentiel d'une orientation stratégique dans votre usinage de tôle.

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Usine du Futur, les histoires à succès de nos clients

Arcas Ollé

Le fabricant de coffres-forts Arcas Ollé fabrique des produits sur mesure pour ses clients et mise sur une production innovante et flexible avec des plieuses et des systèmes laser TRUMPF. 

Autolink

Plus AutoLink recevait de commandes, plus ses processus internes ralentissaient l'atelier. Avec son déménagement vers un nouveau site de production et les conseils de TRUMPF Usine du Futur, l'entreprise prend un nouvel essor.

Dax

Grâce à une solution entièrement automatique pour une planification du mouvement des matières optimisée du point de vue du temps et des trajectoires, associée au transport automatisé de pièces par des systèmes de transport sans conducteur, l'efficacité s'est grandement améliorée chez DAX MetallForm.

Le gérant de la société FBT
FBT

Pouvoir produire plus rapidement et avec plus de souplesse : tel était l'objectif déclaré du sous-traitant du Brandebourg. La solution : adaptation progressive de la production propre aux normes de l'Industrie 4.0. Les premiers résultats ? Impressionnants !

H.K. Heun

Une solution globale de TRUMPF ouvre la voie à un avenir prometteur pour le groupe HEUN. 

Le gérant de la société Knoll
Knoll

L'entreprise Knoll Maschinenbau a planifié son avenir de manière précoce et ciblée pour disposer d'une capacité de stockage suffisante en vue des exigences futures, tout en augmentant sa productivité. Son anticipation a été récompensée.

Le gérant de la société Lasercor
Lasercor

Avec un conseil Usine du Futur pour la fabrication en réseau, l'atelier Lasercor a abordé les premières étapes de l'IdO. Les experts de TRUMPF ont découvert des potentiels qui ont donné un bon élan, sans trop d'efforts.

Lasertek

Avec Lasertek, Felipe González veut devenir une entreprise de référence en matière de fabrication et de montage de pièces en métal. C'est pour cette raison qu'il fait confiance à TRUMPF et qu'il mise sur des solutions d'automatisation, de logiciel et d'Usine du Futur.

Loka

Grâce au flux matières optimal, au parfait taux d'utilisation machine et des temps de préparation des installations réduits, les produits de Loka sont fabriqués de manière intelligente, efficace et sûre pour l'avenir. Très rentable !

Randon

Randon relie cinq machines TruLaser et six plieuses TruBend avec un magasin STOPA entièrement automatique. Avec ce nouveau système de fabrication, le groupe traite 80 % de sa production de remorques.

Herr Riguzzi und TRUMPF Mitarbeiter
Riguzzi

L'entreprise de construction métallique Riguzzi de Felben a réussi sans problème à mettre en réseau et à numériser ses processus internes. Facteur central du succès : la combinaison de logiciels et de différentes machines TRUMPF.

Schrag

Pour maintenir sa position de leader dans le domaine des profilés à pans, le gérant Thomas Goswin souhaite poursuivre sa croissance grâce à l'automatisation. Pour y parvenir, un nouveau site de production doit être créé pour la fabrication automatisée.

Des collègues devant une maquette miniature de la production
SNBC

Une grosse commande qui échoue à cause de ressources insuffisantes ? Ce n'est pas une option pour la société chinoise SNBC ! Avec l'aide de TRUMPF, l'entreprise a construit une Usine du Futur entièrement automatisée en un temps record.

L'histoire du succès de notre client LoKa

Comment regrouper la production de deux entreprises de métallurgie prospères ? Telle est la question que les fondateurs de LoKa se sont posée et dont la réponse a été trouvée auprès des experts de Sma

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L'histoire du succès de notre client Autolink

Avec le déménagement vers un nouveau site de production et les conseils de TRUMPF Usine du Futur, l'atelier AutoLink prend son envol en Corée du Sud.

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L'histoire du succès de notre client Riguzzi

Le fabricant suisse de produits métalliques Riguzzi a mis en réseau et numérisé ses processus internes avec les machines de TRUMPF et le logiciel modulaire TruTops Fab.

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L'histoire du succès de notre client Randon

Randon est le plus grand fabricant de remorques en Amérique latine. Pour consolider cette position, le groupe mise avec TRUMPF sur la réduction et la numérisation.

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Le gérant devant une machine

L'histoire du succès de notre client Lasercor

Comment Lasercor a pu augmenter de 15 % le taux d'utilisation de ses machines de découpe laser et de ses plieuses grâce à de petites mesures orientées vers l'Usine du Futur.

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Des collègues devant une maquette miniature de la production

L'histoire du succès de notre client SNBC

Liu Bo, responsable de production chez SNBC

Les clients sont convaincus par notre compétence en matière de production. Notre investissement a donc été payant, même si nous n'en sommes qu'au début de notre cheminement vers l'Industrie 4.0.

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Le gérant de la société Knoll

L'histoire du succès de notre client Knoll

Joachim Riebsamen, chef de service gros œuvre chez Knoll

Au cours des quatre dernières années, nous avons augmenté notre productivité dans la production de tôle de 20 à 25 % environ. Nous sommes ainsi sur la bonne voie.

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Le gérant de la société FBT

L'histoire du succès de notre client FBT

Ralf Stirl, FBT Feinblechtechnik

FBT Feinblechtechnik a adapté sa fabrication à l'Industrie 4.0 avec l'aide de nos experts Usine du Futur. Les premiers succès sont impressionnants !

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L'histoire du succès de notre client Lasertek

Miguel Ruiz, partenaire et cofondateur de Lasertek

Nous voulons être l'entreprise d'Espagne la plus moderne et la plus progressiste du point de vue technologique, dans notre secteur d'activité.

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L'histoire du succès de notre client SCHRAG Kantprofile

Pour la planification d'un nouveau site, SCHRAG Kantprofile a demandé le soutien des consultants Usine du Futur de TRUMPF. Après des analyses intensives, une décision surprenante a été prise.

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L'histoire du succès de notre client Dax

« Désormais, le flux matières est en accord avec la surface ». Grâce à TruTops Fab Logistics associé à un système de transport sans conducteur de Jungheinrich, DAX travaille de manière plus efficace.

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