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L'histoire du succès de notre client Custom Laser | TRUMPF

L'histoire du succès de notre client Custom Laser

Grâce à la buse Highspeed Eco, le fabricant de composants Custom Laser économise beaucoup de temps et d'azote avec sa TruLaser 5030 fiber.

Custom Laser Inc

www.customlaserinc.com

Le parc de machines du sous-traitant Custom Laser Incorporated, de Lockport aux États-Unis, comprend douze installations de découpe laser, dont une TruLaser 5030 fiber d'une puissance de 8 kilowatts, produisant ensemble des composants en tôle de haute qualité dans une usine de plus de 5 000 mètres carrés. Les productions vont de la rampe en filigrane d'un escalier en colimaçon aux structures en acier de cellules photovoltaïques.

Collaborateurs

51-200

Site

Lockport, NY, USA

Branche

Construction de machines & Ingénierie industrielle

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Les machines TRUMPF en service
  • TruLaser 5030 fiber TruLaser 3030 TruLaser 3030 fiber TruBend 7036 TruBend 5230 TruStore 3030 TruLaser Tube 7000

Petite buse, grands effets

Custom Laser a beaucoup gagné avec une petite amélioration de sa TruLaser 5030 fiber : avec la buse Highspeed Eco, le fabricant américain de composants économise du temps et de l'azote.  

 

Défi

Malgré son vaste parc de douze machines de découpe laser, Custom Laser en veut encore plus - ou plutôt : moins. Ce qui signifie utiliser moins d'azote dans la découpe laser pour l'usinage des tôles plus épaisses en acier de construction ou en acier inoxydable, sans perte de rendement, mais aussi en gagnant du temps. Et ce, avec le moins d'efforts possible. Dans le même temps, la qualité de planéité, d'oxydation et de formation de bavures devrait également augmenter de manière significative.

"La buse Highspeed Eco est une excellente extension de notre équipement TRUMPF."

Gary Brockman
Président et propriétaire de Custom Laser

Solution

De grandes exigences satisfaites par une petite pièce : la buse Highspeed Eco de TRUMPF. Custom Laser économise jusqu'à 70 % de gaz de coupe avec Highspeed Eco. La buse modulaire réussit en effet le touchdown grâce à sa conception brevetée : son enveloppe glisse de manière si étanche sur le matériau que pratiquement aucun gaz de coupe ne peut s'échapper et arrive directement dans la fente de coupe. Cela permet de réduire jusqu'à 60 % la pression de gaz nécessaire pour libérer la fente de coupe de la matière en fusion. Par rapport aux procédés standard, la vitesse d'avance dans la découpe par fusion avec Highspeed Eco est de plus dans certains cas deux fois plus élevée et les résultats sont optimaux : bords lisses et homogènes, oxydation minimale sur la face inférieure et formation de bavures sensiblement réduite, même dans les angles prononcés.

 

Mise en œuvre

Dans l'ensemble, la mise à niveau par Custom Laser de la TruLaser 5030 fiber avec la nouvelle buse Highspeed Eco n'a pris qu'une journée de travail, mais a eu un effet durable sur l'entreprise américaine. En effet, le procédé de découpe innovant permet à Custom Laser de découper plus rapidement des aciers au carbone et des aciers inoxydables plus épais - dans certains cas à plus de 250 centimètres par minute. De plus, les perçages sont mieux contrôlés qu'avec l'utilisation de l'oxygène pour l'acier au carbone.

Perspectives

Avec Highspeed Eco, qui convient à toutes les machines TruLaser de la série 5000 et à certaines de la série 3000, Custom Laser a pratiquement acquis un treizième système de découpe laser pour l'avenir – un système qui contribue à réduire durablement les coûts et à accélérer la production avec moins de gaz.

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