Le procédé de coupe BrightLine, qui repose sur la synergie de composants innovants et d'une buse à flux optimisé, permet des découpes de très haute qualité dans de l'acier inoxydable épais. La découpe par fusion du BrightLine produit un bord de coupe d'une qualité particulièrement élevée : vous pouvez y contempler votre reflet.
La meilleure qualité avec les lasers CO2
Des performances élevées associées à une qualité de coupe inégalée : nos machines de découpe laser TruLaser 3030 et TruLaser 3040 sont les machines parfaites lorsque la qualité des pièces et le temps de passage sont particulièrement importants pour vous. Le laser CO2TruFlow conçu par TRUMPF, solide et fiable, vous procure des bords de coupe parfaitement lisses qui ne nécessitent la plupart du temps absolument aucune retouche. Les pièces sont par exemple sans bavures, même avec de l'acier inoxydable épais. Grâce à leurs dimensions compactes et à un concept d'utilisation simple, les machines s'intègrent également à votre production. Vous avez des exigences élevées ? La TruLaser 3030 et la TruLaser 3040 les satisfont.
Le laser CO2 TruFlow vous permet d'obtenir d'excellents résultats de coupe, exempts de microbavures.
BrightLine vous permet d'obtenir des bords de coupe parfaitement lisses dans l'acier inoxydable.
Découpez des tubes directement sur votre table de découpe laser à l'aide de RotoLas.
La fonction CoolLine vous permet même de créer des contours de petite taille dans de l'acier de construction épais.
La fonction Drop&Cut permet une post-production très simple de pièces à partir de plaques de squelette.

Acier inoxydable mince
Dans l'acier inoxydable, vous atteignez une qualité parfaite avec la TruLaser 3030 / 3040 - y compris pour les contours filigranes : les bords sont dénués de bavures et un travail de retouche n'est plus nécessaire.

Acier de construction épais découpé à l'aide de CoolLine
Le CoolLine refroidit la pièce à travailler de manière ciblée durant la découpe laser. Il permet de réaliser de nouvelles géométries, et d'augmenter considérablement la sécurité des processus lors de l'usinage de l'acier de construction épais.

Usinage des tubes avec RotoLas
Avec RotoLas, nous étendons votre gamme de pièces des tubes et des profilés - naturellement en qualité optimale.
TruLaser 3030
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TruLaser 3040
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Dimensions | ||
Longueur | 9300 mm | 12000 mm |
Largeur | 4700 mm | 5300 mm |
Hauteur | 2200 mm | 2200 mm |
Poids | ||
Poids machine de base | 10400 kg | 15000 kg |
Vitesse maximale | ||
En simultané | 140 m/min | 140 m/min |
Champ d'action | ||
Axe X | 3000 mm | 4000 mm |
Axe Y | 1500 mm | 2000 mm |
Poids maximal de la pièce sans changeur de palettes lourdes | 900 kg | 1700 kg |
Données spécifiques au laser - TruFlow 2700 | ||
Epaisseur de tôle max. acier de construction | - | 20 mm |
Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | - | 12,7 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | - | 8 mm |
Données spécifiques au laser - TruFlow 4000 | ||
Puiss. laser maxi | 4000 W | 4000 W |
Epaisseur de tôle max. acier de construction | 20 mm | 20 mm |
Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 15 mm | 15 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 10 mm | 10 mm |
Données spécifiques au laser - TruFlow 5000 | ||
Puiss. laser maxi | 5000 W | 5000 W |
Epaisseur de tôle max. acier de construction | 25 mm | 25 mm |
Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 20 mm | 20 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 12,7 mm | 12,7 mm |
Données spécifiques au laser - TruFlow 6000 | ||
Puiss. laser maxi | 6000 W | 6000 W |
Epaisseur de tôle max. acier de construction | 25 mm | 25 mm |
Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 25 mm | 25 mm |
Epaisseur de tôle max. aluminium | 16 mm | 16 mm |
Valeurs de consommation | ||
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Productivité élevée et excellente qualité : des fonctions performantes garantissent des résultats d'usinage parfaits.
Qualité

Les lasers CO2 TRUMPF de la Série TruFlow sont utilisés depuis des années dans l'industrie. Grâce à sa conception carrée, la cavité laser est mécaniquement robuste et résistante à la température. Avec une usure minimale, les performances du laser sont préservées pendant des années. La lumière laser est formée de manière optimale par le système de guidage du faisceau intégré et encapsulé.

BrightLine vous permet d'obtenir des découpes présentant un aspect parfait. Des paramètres de coupe spéciaux ainsi que la buse BrightLine au flux de gaz de coupe optimisé améliorent considérablement la qualité des bords de coupe. C'est dans l'usinage de l'acier inoxydable épais que le procédé montre toute sa valeur. La découpe par fusion BrightLine produit des arêtes dans lesquelles vous pouvez contempler votre reflet. Le travail de retouche devient superflu.

L'acier de construction devient particulièrement chaud lors de la découpe laser et peut ainsi fondre de manière incontrôlée. Cela n'arrive pas avec la CoolLine. Lors de l'usinage, la tête de coupe vaporise, à l'aide de buses dotées d'alésages précis, une brume d'eau sur la pièce à travailler tout autour du faisceau laser. L'énergie de vaporisation de l'eau permet de refroidir le matériau autour du faisceau laser. CoolLine permet ainsi de réaliser de nouvelles géométries et d'augmenter considérablement la sécurité des processus lors de l'usinage de l'acier de construction épais.

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Cela permet à la fois de préserver le matériau et la machine, d'améliorer la qualité des pièces et de réduire le temps de perçage jusqu'à 80 %.
Fiabilité de process & facilité d'utilisation
Une protection anti-collision pour votre tête de coupe garantit une sécurité maximale du processus. Vous bénéficiez d'une réduction des temps morts grâce à une disponibilité supérieure de la machine. En cas de collision, la protection permet d'éviter des endommagements de la tête de coupe.
AdjustLine permet une adaptation facile du processus de découpe pour différentes qualités de matériau. La fonction augmente la sécurité de processus, avant tout lors de la découpe de matériaux de mauvaise qualité. Pour vous, cela veut dire moins de pièces manquées, et des coûts matière plus faibles. L'opérateur peut à tout moment activer ou désactiver AdjustLine – aucune programmation n'est nécessaire.

L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre monde logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Sécurité des processus et facilité d'utilisation
Le Cutting Guide vous aide à trouver les causes de divers problèmes de coupe. Il fournit des fonctions de contrôle de manière à régler la machine de manière optimale.
La fonction du code Dot Matrix permet de marquer les pièces rapidement et en respectant la sécurité des processus, à l'aide d'un code industriel standardisé. En quelques secondes, le laser de votre table de découpe applique un code 2D à base de points (DataMatrix) sur une pièce. Ce code contient des informations sur la chaîne de processus. Il sert essentiellement à appeler le programme adéquat sur la machine suivante.
Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations de la machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par exemple dans la zone d'enlèvement.
Drop&Cut vous permet d'utiliser les tôles restantes de manière simple, intuitive et efficace. Grâce à une caméra, l'image en direct de l'intérieur de la machine apparaît directement sur l'interface utilisateur. Vous placez autant de géométries de pièces que vous le souhaitez sur la tôle restante. Cela permet d'économiser beaucoup de temps pour la post-production des différentes pièces. Des étapes du processus qui nécessitent des moyens importants, comme l'alignement de la tôle, la mesure de la position de tôle ou le déplacement du point d'origine, sont supprimées.
Flexibilité
Avec le dispositif complémentaire RotoLas, vous pouvez aussi usiner les tubes et les profilés sur votre machine de découpe laser 2D. En une durée particulièrement courte, vous transformez votre machine d'un usinage base plane à un usinage de tube. Un système de support flexible guide les différents tubes et profilés en toute sécurité et permet ainsi d'usiner des tubes et profilés au format XXL pouvant atteindre 370 mm d'enveloppe circulaire.
Autonomie
Vous pouvez renoncer à l'utilisation de microjonctions dans la majorité des cas. Vous faites ainsi l'économie d'un pesant travail de retouche. Vous pouvez également automatiser le déchargement des pièces, car ces dernières ne basculent pas.
Un système de caméra détermine avec exactitude la position des tôles admises dans la machine et permet un travail de retouche très précis des tôles déjà usinées. DetectLine mesure en outre automatiquement une crête de focalisation sur une découpe et ajuste la distance de focalisation.
La fonction LensLine contrôle automatiquement l'état de la lentille pendant le fonctionnement et indique si la lentille doit être nettoyée ou remplacée. Vous pouvez ainsi compter sur des cycles de nettoyage parfaitement ajustés ce qui augmente la durée de vie de la lentille. Le nettoyage de la lentille en fonction des besoins économise plus de 40 % du temps et abaisse les coûts de consommation. L'utilisation d'une lentille RFID (« Radio Frequency Identification ») garantit l'utilisation exclusive de lentilles dont la distance focale et la position de montage sont correctes.

TruTops Boost
Construisez et programmez vos machines laser, poinçonneuses et machines combinées poinçonneuse-laser de manière intelligente avec TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.

TruTops Monitor
Réduisez vos temps vacants. Relevez et analysez les paramètres machine, comme les états vacants, les messages d'erreur, les causes des dysfonctionnements et les temps d'entretien, de tous les postes de travail de votre fabrication. Si un état vacant ou un dysfonctionnement se produit, TruTops Monitor vous informe immédiatement de la cause, et vous pouvez réagir rapidement.

Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Choisissez les composants d'automatisation qui conviennent à votre machine de découpe laser parmi un vaste choix de modules. Du chargement semi-automatique à la cellule d'usinage entièrement automatique avec liaison magasin, TRUMPF offre des solutions pour optimiser votre chaîne de processus.

Chargement
Votre point d'entrée dans l'automatisation : le LoadMaster permet le chargement automatique de votre machine avec des tôles brutes.

Chargement et déchargement
Le LiftMaster Compact est une solution peu encombrante qui charge et décharge votre machine de manière entièrement automatique et à une vitesse étonnante. Le LiftMaster Linear Basic vous donne la possibilité de relier plusieurs machines.

Chargement et déchargement / tri des pièces
La solution d'automatisation LiftMaster couvre une large gamme de fonctions. Elle assure le chargement et le déchargement, mais convient également pour la manipulation de palettes ou la préhension des pièces. LiftMaster Store et LiftMaster Store Linear raccordent votre installation directement au magasin. Le SortMaster trie les pièces usinées de manière entièrement automatique.

Mode palettes auxiliaires
Le magasin de stockage matières augmente votre capacité de production de jour et comme de nuit, avec un chargement et un déchargement automatisés en toute simplicité.

Système de stockage
Les systèmes de stockage des gammes TruStore Série 1000 et TruStore Série 3000 vous permettent d'organiser le maniement de vos tôles en fonction de vos besoins.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.