You have selected Magyarország. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Fogászat | TRUMPF

3D nyomtatás a fogtechnikában

Printing a bright future

Az implantátum által rögzített fogpótlás a világszerte legerősebben növekvő szegmens a fogászati iparban. Ezért a fogászati laboratóriumok számára egyre sürgetőbb, hogy a rendkívül produktív 3D nyomtatókkal megismerjék ezt a jövedelmező jövőbeli területet, és így reagáljanak az ágazatban a költségek és konkurencia általi növekvő nyomásra. Ezeken az oldalakon áttekintés található a fém 3D nyomtatás előnyeiről és hasznairól az Ön Future Business-e számára. Ezenkívül megtudhatja, hogy mely konkrét 3D nyomtatókkal, szoftvermegoldásokkal és szolgáltatásokkal van optimálisan felszerelve.

Mi a fém 3D nyomtatás, és milyen eljárások vannak?

Az öntéstől a maráson át a 3D nyomtatásig: a fémmegmunkálás fejlődéstörténete a fogtechnikában is tükröződik. A fém fogpótlás, amely öntési technikával jött létre, ma a 3D nyomtatóból jön. Az eljárás még olcsóbb és gyorsabb, mint a marótechnika. A fogpótlás additív gyártásához a fogászati ágazatban különböző fém 3D nyomtatási eljárások állnak rendelkezésre. A Laser Metal Fusion (LMF) esetén a lézer porból lépésről lépésre hoz létre új munkadarabokat. Ezt az eljárást, amelyet Selective Laser Melting-nek (SLM) vagy Powder Bed Fusion-nek (PBD) is neveznek, például az implantátum által rögzített fogpótlások rendkívül precíz gyártásánál használják. Összességében számos egyedi geometria egyszerűen megvalósítható. Nincs hídelemek közötti elkülönítés, a marási sugár korrekció már nem szükséges. Az előnye: több hely az objektum fontos területein. Ezenfelül a műanyag burkolatok retenciója és hátsó vágások gond nélkül megvalósíthatók.

Milyen előnyöket kínál a fém 3D nyomtatás?

Gyorsabb, olcsóbb és új fogászati javallatok a hibrid folyamatláncnak köszönhetően. Az additív gyártásba való befektetés sokféle szempontból megéri a fogászati laboratóriumoknak.

Egyedi fogpótlás – sorozatban gyártva

Az LMF-fel számos egyedi geometria egyszerűen és produktívan megvalósítható. Olyan funkciók gondoskodnak az egyedi fogászati alkatrészek produktív gyártásáról, mint a Multilaser vagy Multiplate.

Gyorsabban az eredményhez

A fogászati 3D-nyomtató a fogpótlást jelentősen gyorsabban gyártja, mint a hagyományos eljárás, valamint a marótechnika. De nemcsak a gyártásban van a fém 3D-nyomtatónak számos előnye, hanem a munka előkészítése is gyorsabb a digitális folyamatláncnak köszönhetően. Így a fogtechnikusok olyan digitális adatrekordokkal tudnak dolgozni, amelyek valós időben küldhetők el a fogászati laboratóriumokba. A digitális formázás révén nincs szükség gipszmodellekre és szilikon lenyomatokra.

Kevesebb anyag, jobb minőség

Mivel a 3D-nyomtató csak annyi fémport dolgoz fel, amennyire valóban szüksége van, a felhasználók anyagot és pénzt takarítanak meg. Egyidejűleg a környezet is profitál az olyan anyagok fenntartható kezeléséből, mint a kobalt-króm. A fölösleges port a nyomtatási folyamat után egyszerűen újból lehet használni. A 3D-nyomtatók olyan komplex geometriákat is optimálisan ki tudnak dolgozni, mint a sarkok és élek a legkisebb helyiségben. Ezáltal Ön jelentősen növeli a legyártott alkatrészei minőségét.

Költséghatékony gyártás hibrid eljárásban

A nyitott interfészeknek köszönhetően a 3D-nyomtató optimálisan a meglévő CAD/CAM folyamatláncokba integrálható. A fogászati laboratóriumoknak tehát nem kell a teljes rendszert átállítaniuk. E hibrid munkamenet előnyei: rövidebb gyártási idők, alacsonyabb költségek.

3D fogászati nyomtatás fémből – kérdések és válaszok

Hány fogászati alkatrész fér rá egy építési platformra (Ø 100 mm)?

Egy standard lemezen (átmérő kb. 100 mm) formától függően akár 100 korona is elfér.

Mennyi ideig tart egy teljesen megrakott építőlemez (Ø 100 mm) nyomtatása koronákkal és hidakkal?

Egy építőlemezt kb. 100 koronával dupla lézerrel közel három óra lehet nyomtatni. Egy lézernek öt órára van szüksége.

Milyen alkalmazásokat tudok megvalósítani a fém 3D-nyomtatóval?

Additív módon gyárthatók koronák, hidak, merevítők és szupraszerkezetek, valamint minden implantátummal támogatott objektum, ilyenek a külön támaszok, teleszkópos koronák, primer és szekunder részek, KFO részek, kapocs modell öntvény és részleges protézis.

Melyik anyagot használják fogpótlások 3D-nyomtatásához?

A kobalt-krómot és titánt a 3D-nyomtatók gond nélkül fel tudják dolgozni. Általánosságban a nyitott rendszerarchitektúrának köszönhetően nincsenek korlátozások a használt anyaggal kapcsolatban. Ezenfelül a Plug-and-Play megoldások sok porhoz egyszerű és gyors kezdést tesznek lehetővé.

Mennyi helyre van szükségem a 3D-nyomtatóhoz a laboratóriumban?

A 3D-nyomtatók nagyon egyszerűen felállíthatók a fogászati laboratóriumokban, illetve beférnek a normál standard ajtón és a liftbe. Nincs szükségük sűrített levegőre, és normál elektromos árammal (230 V) működnek. Egy gép súlya kb. 650 kg (porral együtt).

Szükségem van gázcsatlakozásra a 3D-nyomtató üzemeltetéséhez?

A TruPrint 1000 és TruPrint 2000 gázpalackkal működik.

Hibrid munkamenet

Hibrid munkamenet: így tudja felszerszámozni a fogászati gyártását a jövőre

Az automatizált sorozatgyártás felé vezető úton a fogtechnikában a marógép csatlakoztatása fontos mérföldkő.

Tudjon meg még többet

Hibrid munkamenet: így tudja felszerszámozni a fogpótlás gyártását a jövőre

A trend világos: a fogpótlást egyre inkább tömegesen automatizáltan gyártják. Ahhoz, hogy lehetőleg sok alkatrész versenyképes gyártását magas minőségben lehessen megvalósítani, a fogászati laboratóriumok számára egyre fontosabbá válik, hogy bízzanak a konzekvensen digitalizált munkamenetben, illetve a 3D-nyomtatás és marótechnika intelligens kombinációjában. E hibrid folyamatlánc nyitott IT interfészei és a partnerekkel való együttműködés alkotja, amely elsősorban két előnnyel jár: rövidebb gyártási idők és alacsonyabb költségek.

Integrálás a digitális folyamatláncba

Az automatizált tömeggyártás felé vezető úton a fogtechnikában a marógép digitális csatlakoztatása fontos mérföldkő. Ehhez a szakértők kibővítették az additív gyártási rendszerek IT interfészeit. A hibrid munkamenet lehetővé teszi implantátum által rögzített fogpótlás és teleszkópos részek nyomtatását, majd marótechnikai utómegmunkálását. A rendkívül precíz eredményeknek köszönhetően az implantátum és a fogpótlás biztonságosan csavarozható.

Így néz ki egy hibrid munkamenet a gyakorlatban

A mi gépeink az Ön additív jövőjéhez

TruPrint 1000 és TruPrint 2000

A TRUMPF TruPrint 1000 és TruPrint 2000 additív gyártási rendszereivel Ön fogászati javallatok széles választékát rendkívül produktívan, anyagtakarékosan és precízen nyomtatja.

Tudjon meg még többet

Készítsen hozzá egy fogat: a TruPrint berendezésekkel és a Multilaser opcióval

A TruPrint 1000 és TruPrint 2000 a Multilaser funkcióval az eddig legproduktívabb 3D-nyomtató a fém fogászati alkatrészekhez. Ezzel a TRUMPF 3D-nyomtatók jelentősen hatékonyabban gyártanak, mint a hagyományos eljárás, valamint a marógépek. De ez még nem minden: további újdonság a két maróegység csatlakoztatásának lehetősége. Ezáltal a fogászati 3D-nyomtatók alkalmazási spektruma jelentősen bővül.

A TRUMPF 3D-nyomtatók előnyei

Fogászati alkalmazási példák

Dental product produced with the TruPrint 1000

Fogászati lemez

A fogászati ágazat is profitál az additív gyártás számos előnyéből. Biokompatibilis anyaggal rétegenként tetszőleges komplex indikáció építhető fel rendkívül precízen és rekordidő alatt. Az ábrázolt építési platformon lévő egységeket körülbelül három óra alatt közel 1200 réteggel gyártották.

Kivehető részleges fogpótlások (RPDs) TruPrint 2000 gépen nyomtatva

Kivehető részleges fogpótlások (RPDs)

A TruPrint 2000 lézerének csupán 55 µm-es sugárátmérője révén Ön igen magas felületminőséget és részletességet ér el, amely elsősorban fogtechnikában döntő fontosságú. Ezenfelül az alacsony felületi érdesség alapján a kézi utómegmunkálás ideje is megspórolható.

A TruPrint 1000-rel gyártott mintaöntvény protézis

Mintaöntvény protézis

Az additív gyártással például a mintaöntvény protézisek filigrán szerkezetei teljes formatervezési szabadsággal gyárthatók a TruPrint 1000 gépen.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax (06 29) 999 101
E-mail
Letöltések
Szerviz & kapcsolat