Ideal para produção em série exigente – com alta flexibilidade e excelente viabilidade econômica
A TruMatic 3000 fiber combina a mais moderna tecnologia de puncionamento e laser com um conceito de acionamento totalmente elétrico. A combinação de DeltaDrive e TruFiber cria uma solução extremamente produtiva com baixo consumo de energia e superfície de instalação reduzida. Várias opções de automação permitem um fluxo de produção contínuo em operações em vários turnos, mesmo para peças complexas. A máquina é oferecida em duas versões e, portanto, pode ser adaptada de forma ideal às respectivas necessidades de produção.
Puncionamento, lasers, conformação e rosqueamento em uma única máquina – sem parada para trocas de ferramentas.
Matriz descendente e mesas de escovas garantem um processamento da chapa livre de arranhões.
Tampa de ejeção de peças integrada, soluções de classificação e automações combináveis, como SheetMaster ou conexões ao armazém
O acionamento totalmente elétrico e o laser TruFiber reduzem de forma sustentável o consumo de energia e as emissões de CO₂.
Puncionamento e laser em uma só
Peça de amostra com contorno cortado a laser e uma extrusão, uma acanaladura a rolos, deposições e assinaturas criadas com ferramentas de puncionamento.
Diversidade de materiais
O laser de estado sólido TruFiber não é sensível a reflexões para trás. Mesmo materiais extremamente refletores, como cobre ou latão, podem ser processados com segurança.
Fabricação econômica de peças pequenas
Graças à função "Ejeção de peças pequenas", você pode produzir com economia grandes quantidades de peças pequenas de material mais espesso.
Possibilidades de conformação ampliadas
Contornos externos de alta qualidade e contornos internos complexos: com a cabeça laser estreita de uma TruMatic você pode cortar muito perto de áreas conformadas ou mesmo em cima dessas áreas. Você consegue realizar mesmo contornos incomuns com segurança de processo. Metais não ferrosos como latão, cobre ou titânio são usinados com a mais alta qualidade graças ao laser fixo. Você pode facilmente integrar transformações ao fluxo do processo. O material sempre é tratado e removido da máquina com suavidade.
Sustentabilidade
Com seu conceito de eixo híbrido e o acionamento elétrico de puncionamento, o Delta Drive oferece uma excelente eficiência energética. Combinado com o laser de estado sólido, ele economiza cerca de 65% de energia, em comparação com uma máquina convencional de puncionamento e laser. Isso reduz significativamente suas emissões de CO2.
Qualidade
A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Durante o posicionamento, se você o desejar, a matriz é rebaixada, deixando a chapa de ter contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos.
Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.
Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função integrada de ajuste da máquina e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis durante o processo de puncionamento.
Segurança de processo
Seu TruMatic está equipado com uma unidade de corte universal confiável para combinar com o laser de estado sólido. Ele pontua com maior confiabilidade do processo e operação simplificada. Seu design robusto foi desenvolvido para uso industrial diário e o torna insensível a colisões.
Essa função verifica se a chapa foi realmente puncionada, antes de se efetuar a troca de ferramenta. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, a função Smart Punch Monitoring evita o desperdício, principalmente durante turnos noturnos e de finais de semana.
O acionamento Delta Drive desacopla o punção e as matrizes, permitindo novas aplicações de puncionamento. Um destaque no funcionamento combinado é a ejeção segura de pequenas peças cortadas a laser. A ferramenta superior punciona em uma posição levemente deslocada, evitando a queda de pequenas peças através das matrizes para o coletor de detritos, mas permitindo que elas deslizem por um escorregador de peças para caixas disponibilizadas.
Peças com um tamanho de até 180 mm x 180 mm são separadas automaticamente pela sua máquina. Peças boas deslizam por um escorregador até um tampão temporário. Debaixo da máquina encontram-se quatro caixas diferentes. O tampão intermediário conduz a caixa certa e coloca as peças dentro dela.
As peças ejetadas por meio da tampa grande da peça são transportadas por cintas de transporte para caixas.
O transportador de aparas transporta automaticamente os discos puncionados para um contêiner.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Operação simples
A programação das peças de puncionamento ou de peças de puncionamento e laser pode ser muito fácil - com o novo Touchpoint HMI da TRUMPF, a operação da máquina é tão intuitiva quanto usar um tablet ou smartphone. Com isso você chega à peça acabada muito mais rápido - e até mesmo os novatos aprendem rapidamente a usar o software.
Flexibilidade
Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Com um porta-ferramentas com até dez utilizações, você aumenta a produtividade de sua puncionadeira ou máquina combinada de puncionamento e corte a laser, principalmente no caso de pequenos puncionamentos.
Dobras de 90° em diferentes comprimentos de até 55 mm: no processamento com a MultiBend deixa de ser necessária uma fase de processamento adicional na dobradeira.
A matriz rebaixável permite operações de puncionamento e transformação com poucos arranhões e elimina o risco de emaranhamento.
Ejete peças pequenas cortadas a laser, com segurança, e separe, simultaneamente, peças boas de peças residuais.
A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Com nossas soluções de automação, seus processos se tornam mais claros. Os colaboradores podem se concentrar em suas tarefas principais e os clientes consideram você um fornecedor confiável. Você pode trabalhar com mais eficiência e ganha em margem de manobra financeira.
Classificação
A SortMaster Compact extrai e organiza as peças da sua máquina combinada de puncionamento e laser de forma totalmente automática. Através de ventosas controláveis individualmente, é possível realizar uma remoção de peças ideal, especialmente em peças pequenas e complexas. Com a superfície mínima de instalação, não há necessidade de espaço adicional.
Carregamento e descarregamento automatizados com classificação
O SheetMaster (nova geração) assume a carga e descarga, separação, paletização e classificação de suas peças acabadas de forma rápida e segura.
Descarte
O GripMaster (nova geração)* cuida do manuseio automatizado de esqueletos. Esqueletos e tiras residuais são depositados na mesa de elevação mecânica.
Manuseio de ferramentas
As automações de ferramentas ToolMaster Linear garantem uma troca rápida de ferramenta.
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