TruMark Station 7000

A potência calorífica local faz com que a peça de trabalho perca a sua cor. A cor da têmpera muda em função do material e da aplicação de energia. A superfície se mantém lisa e não há deposição de sujeira.

Ao gravar, o raio laser remove uma parte do material básico e gera uma cavidade que pode ser inclinada nas bordas ou passar por uma inclinação.

Se os materiais e os comprimentos de onda de laser estiverem perfeitamente ajustados entre si, as moléculas de coloração perdem diretamente a sua cor. A superfície se mantém lisa. Além dos materiais metálicos, é possível processar materiais orgânicos como madeira e couro com os lasers de gravação da TRUMPF.

O laser permite estruturar ou limpar as superfícies de modo funcional. Assim, é possível remover ferrugem, óleo ou camadas de fosfato para a preparação dos processos seguintes.

O laser permite estruturar as superfícies de modo funcional. Se a superfície for estruturada com as mais pequenas carepas de fusão, é possível obter efeitos de aderência significativamente mais altos sem a alteração das características do material. Se os componentes interligados forem estruturados conforme a inserção de microcélulas, as características de operação melhoram significativamente com a mesma quantidade de lubrificante.

Com o método de remoção, são removidas parcialmente finas camadas de cobertura de plásticos de várias camadas, que foram aplicadas sobre o material básico e que têm uma cor muito diferente. Este método permite, por exemplo, o chamado design dia/noite, que é também utilizado no setor da industria automotiva.

Na formação de espuma, o laser aquece o plástico, de forma a ocorrer uma breve fusão. Durante o processo de resfriamento subsequente, são incluídas pequenas bolhas de gás nas quais a luz incidente é refletida de forma difusa. Nesse tipo de marcação a laser é gerada uma marcação com relevo.