Muitos desafios, uma solução
A escassez de especialistas em soldagem e o aumento da pressão de qualidade estão lhe causando problemas como fabricante de chapas? Você não está sozinho nisto. A demanda por automação simples para soldagem com uso intensivo de tempo é enorme. É por isso que desenvolvemos um sistema que até mesmo os novatos em laser podem dominar de imediato. Com o qual você pode soldar mais rápido, economizar em retrabalho e crescer apesar da falta de trabalhadores qualificados.
Traga a qualidade premium, a produtividade e a liberdade de projeto do laser para sua casa.
Após apenas uma sessão de e-learning, sua equipe opera e programa a célula de solda. Isto é garantido por unidades de comando inteligentes e suporte visual.
Dependendo de suas necessidades, você pode soldar um componente grande ou menor em operação em série paralela ao tempo principal.
Basta colocar a máquina no seu lugar e em poucas horas coloque-a de forma independente em operação.
Seguro e rápido
Com o processo de solda profunda, você cria costuras mais finas com grande resistência e rapidez.
Praticamente invisível
O segmento de balcão de aço inoxidável se destaca com costuras de solda especialmente bonitas graças à solda por condução de calor.
Para todos os materiais mais comuns
A caixa de bornes inferior é feita de aço carbono, a do meio é de aço inoxidável e a superior é de alumínio. Todos os materiais podem ser soldados de forma flexível com o laser.
Quase não há retrabalho
O recipiente gastronômico de aço inoxidável pode ser fabricado com soldagem a laser praticamente sem necessidade de retrabalho.
TruLaser Weld 1000
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|---|---|
| Dados do eixo | |
| Tipo | Robô industrial KUKA KR 10 |
| Quantidade de eixos | 6 |
| Alcance | 1100 mm |
| Repetibilidade de posição | ± 0,02 mm |
| Dados específicos do laser | |
| Tipo | Laser de estado sólido |
| Potência laser máx. | 3000 W |
| Ótica de processamento | BEO D35 |
| Eixos rotativos pneumáticos (opção) | |
| Peso vazio | 43 kg |
| Carga (vertical) | 250 kg |
| Torque (a 6 bar) | 58,9 Nm |
| Inércia de massa de carga | 2,5 kg*m2 |
| Medidas, pesos | |
| Dimensão da cabine | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
| Peso | 3850 kg |
| Área de trabalho | |
| Capacidade de carga da mesa de trabalho | 1000 kg |
| Tamanho do componente máx. normal (com separação central do telescópio aberta) | 2000 mm x 600 mm x 600 mm |
| Tamanho do componente máx. típico (com parede de separação extensível fechada e pacote de eixo rotativo) | 600 mm x 600 mm x 600 mm |
| Tamanho do componente máx. normal (com separação central do telescópio fechada) | 500 mm x 600 mm x 600 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com o conceito de programação engenhosamente simples, os usuários podem programar o robô industrial sem conhecer o código do robô. Você move o robô com uma unidade de comando especial diretamente no sistema óptico. Os pontos de passagem, assim como os pontos de início e fim do cordão de solda, são definidos através de botões de programação rápida. O programa é criado automaticamente.
Na óptica de solda, você alterna manualmente entre os processos de soldagem por condução de calor e soldagem profunda. A definição da posição Z é simplificada por um laser piloto e linear. Se o ponto vermelho do laser piloto estiver na linha vermelha do laser linear, a altura do sistema óptico para soldagem a laser se encaixa.
O bico de gás de proteção coaxial com Crossjet integrado protege o fundido contra a entrada de oxigênio e a óptica de processamento contra vapor de solda e respingos, independentemente da direção. Uma fixação linear garante a proteção ideal do cordão de solda contra a oxidação.
Com a máquina, você recebe uma extensa coleção de parâmetros de soldagem predefinidos. Isso permite que você programe ainda mais rápido. Dependendo da espessura da chapa, processo e material, basta selecionar o conjunto de dados correto para o seu caminho de solda.
O robô KUKA KR 10 se move com flexibilidade e alta precisão com seus seis eixos.
Na operação com 2 estações, o robô se movimenta ao longo do eixo linear entre as estações à direita e à esquerda. Na operação de 1 estação, utiliza o espaço de movimento para colocar a óptica de solda na melhor posição.
A segurança é garantida pela cabine de proteção monitorada com aspiração integrada, proteção laser e iluminação. A parede de separação extensível divide a área de trabalho conforme necessário para funcionamento com 2 estações. Graças às portas corrediças à esquerda e à direita, bem como duas portas oscilantes na parte traseira, a unidade é facilmente acessível.
Na mesa de trabalho, você fixa os componentes precisamente na posição. Os sistemas de fixação ou dispositivos padronizados são adequados para o posicionamento dos componentes. O tampo da mesa é montado transversalmente com furos de sistema D16 em uma grade de 50 x 50 mm. A mesa tem as dimensões 2000 x 1000 x 100 mm.
Um eixo adicional para girar componentes expande as opções de posicionamento. Os dois eixos rotativos pneumáticos permitem o posicionamento sincronizado de componentes ou dispositivos, melhorando a acessibilidade e a produtividade.
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