Solda a laser automatizada para componentes variáveis – mais simples, mais rápida e mais econômica
A TruLaser Weld 3000 é a solução compacta para solda a laser automatizada com grande variedade de peças. Ela foi desenvolvida para ambientes de produção nos quais os componentes mudam com frequência. Quando o espaço é limitado. Onde cada hora de produtividade é importante.
Com a programação offline e a correção por IA durante o aprendizado na máquina, você programa novas peças de forma significativamente mais rápida. A máquina continua funcionando. Isso reduz os tempos de configuração e aumenta o grau de utilização das máquinas. Com a soldagem por condução térmica, há menos deformações, menos retrabalho e maior qualidade. A área ocupada compacta economiza 24% da área de produção em comparação com sistemas maiores.
Ideal para uma grande variedade de modelos na produção
Programação offline + correção por IA = menor tempo de configuração, maior aproveitamento da capacidade produtiva
24% menos espaço necessário – pode ser utilizado mesmo com área de produção limitada
Tudo em um só lugar: máquina, software, serviço – menos complexidade, produtividade mais rápida
Invólucro do inversor em alumínio
Com o BrightLine Scan e o FusionLine, obtemos resultados de soldagem de alta qualidade em ligas de alumínio. Esta peça de amostra apresenta um invólucro de inversor com geometria complexa e tolerâncias estreitas.
Soldagem com segurança de processo
Com BrightLine Scan você pode soldar cantos, folgas e outras tolerâncias com segurança. Esta peça de amostra feita de aço de construção mostra uma cobertura projetada convencionalmente para uma garra.
Resultados de soldagem de alta qualidade
As altas frequências do BrightLine Scan alcançam resultados de soldagem de alta qualidade em ligas de alumínio. Esta peça de amostra de alumínio mostra um elemento de bandeja de bateria com um canto de 135°.
Soldagem flexível
O tanque de água de aço inoxidável mostra diversas geometrias de costura com solda profunda em chapas de 1,5 e 3 mm.
Seguro e rápido
Com o processo de solda profunda, você cria costuras mais finas com grande resistência e rapidez.
Praticamente invisível
O segmento de balcão de aço inoxidável se destaca com costuras de solda especialmente bonitas graças à solda por condução de calor.
Para todos os materiais mais comuns
A caixa de bornes inferior é feita de aço carbono, a do meio é de aço inoxidável e a superior é de alumínio. Todos os materiais podem ser soldados de forma flexível com o laser.
Como uma solução única
Com a solda por condução de calor, você cria costuras arredondadas praticamente sem distorções do componente.
Quase não há retrabalho
O recipiente gastronômico de aço inoxidável pode ser fabricado com soldagem a laser praticamente sem necessidade de retrabalho.
Soldagem a laser tolerante
A nova FusionLine preenche fendas de até um milímetro de largura.
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TruLaser Weld 3000
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|---|---|
| Dados do eixo | |
| Tipo | robô de alta precisão |
| Quantidade de eixos | 6 |
| Capacidade de carga nominal | 70 kg |
| Precisão de repetição | ± 0,05 mm |
| Dados específicos do laser | |
| Lasers disponíveis | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| Unidade posicionadora de rotação inclinação | |
| Área máx. de trabalho | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Carga máx. | 400 kg |
| Dispositivo de mudança rotativo compacto com placa de fixação 3D (retângulo) | |
| Área de trabalho máx. (⌀) | 3000 mm |
| Área de trabalho más. (altura) | 1250 mm |
| Carga máx. (por lado) | 600 kg |
| Momento de inércia máx. da massa de carga | 600 kg*m2 |
| Área de rotação do dispositivo de mudança rotativo | 180 ° |
| Tempo de rotação do dispositivo de mudança rotativo (para 180°) | 3,7 s |
| Altura de inserção | 830 mm |
| Dispositivo de mudança rotativo compacto com eixos rotativos verticais | |
| Área de trabalho máx. (⌀) | 3000 mm |
| Área de trabalho más. (altura) | 1250 mm |
| Carga máx. (por lado) | 400 kg |
| Torque máx. de inércia da massa de carga da mesa de comando circular | 600 kg*m2 |
| Área de rotação do dispositivo de mudança rotativo | 180 ° |
| Tempo de rotação do dispositivo de mudança rotativo (para 180°) | 3,7 s |
| Área de rotação dos eixos rotativos verticais | ± 190 ° |
| Tempo de rotação dos eixos rotativos verticais (para 180°) | 2,5 s |
| Torque de inércia máx. da massa de carga dos eixos rotativos verticais | 359 kg*m2 |
| Altura de inserção | 885 mm |
| Medidas, pesos | |
| Dimensão possível da cabine |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
Unidades de posicionamento
A mesa de soldagem oferece uma superfície de fixação estável e plana para componentes planos. Ideal para geometrias simples e tempos de preparação rápidos. Flexibilidade máxima com investimento mínimo.
Com dois eixos NC integrados ao comando do robô, o posicionador giratório e basculante permite soldar até mesmo componentes de difícil acesso em uma única fixação. Menos operações de reposicionamento. Maior precisão.
O dispositivo de mudança rotativo compacto permite a carga e descarga em paralelo ao tempo de produção. A placa de fixação 3D oferece flexibilidade máxima para diferentes geometrias de peças. Maior grau de utilização das máquinas graças a tempos ociosos mais curtos.
Este dispositivo de mudança rotativo de eixos rotativos verticais otimiza o uso do espaço na célula de produção. Troca automática entre paletes de fixação enquanto a máquina está soldando. Produção contínua sem paradas.
Óptica de soldagem e processos
A óptica de soldagem, 40% menor, alcança áreas de difícil acesso no componente. Faça soldas em invólucros profundos, caixotes e dispositivos com espaço reduzido. Uma gama mais ampla de peças pode ser automatizada.
O FusionLine combina energia a laser com a adição direcionada de material. Para vãos de até 1,5 milímetros ou materiais que exijam o uso de arame de adição. Máxima flexibilidade para materiais críticos.
O bico de gás inerte gira continuamente em torno do sistema óptico. O robô precisa se reorientar muito menos. Isso reduz seu esforço para técnica de fixação e programação, melhora o acesso aos seus componentes e a solda é feita com mais rapidez.
O BrightLine Scan utiliza scanners de alta frequência e ajuste motorizado do foco. Maior capacidade de preenchimento de folgas de até 0,7 milímetros e cordões de solda mais largas para uma melhor compensação de tolerâncias. Processos robustos e flexíveis.
BrightLine Weld distribui a potência do laser entre o núcleo interno e o núcleo externo do cabo de fibra óptica. Isso reduz significativamente os respingos, especialmente na soldagem profunda. Resultados de alta qualidade com menos retrabalho.
Assessoria abrangente dos especialistas da TRUMPF sobre projeto adequado para laser, concepção ideal de dispositivos e parâmetros de soldagem que garantam a confiabilidade do processo. Alcançar mais rapidamente a produção em série econômica com estabilidade máxima do processo.
TruTops Weld
Crie seu programa de solda de maneira rápida e simples no computador com o software de programação offline TruTops Weld e reduza os tempos de inatividade em seu TruLaser Weld.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
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