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Monitoring TruPrint

Digitalização inteligente da TRUMPF para seus sistemas de manufatura aditiva

As soluções de monitoramento inteligente da TRUMPF permitem monitorar, analisar e calibrar facilmente o processo LMF das máquinas TruPrint. É possível produzir de forma ainda mais eficiente e obter uma qualidade superior dos componentes. O monitoramento profissional permite a exibir e analisar dados baseados em sensores. A oferta inclui soluções para monitorar a condição e o desempenho do processo. Os resultados do monitoramento podem ser visualizados diretamente na HMI da máquina TruPrint ou avaliados offline usando o Monitoring Analyzer. Com o TruTops Monitor você tem, além de transparência, a possibilidade de acesso remoto através de um PC ou tablet. A interface OPC UA oferece ainda total flexibilidade com a integração em uma solução de software própria. Com as funções de calibração disponíveis adicionalmente, você pode verificar os parâmetros relevantes do processo para condições ideais de produção antes do início do trabalho de construção.

Tudo sempre sob controle

Graças às soluções de monitoramento, você tem a visão geral dos índices de produção e status do sistema em todo o parque de máquinas.

Produção mais segura e econômica

Graças à detecção e notificação de falhas precoce, você consegue reagir rapidamente.

Aumento de eficiência

Com uma transparência melhorada, você otimiza seus processos em longo prazo.

Qualidade que comprova

Beneficie-se das diversas informações para comprovar a qualidade de suas peças.

Avaliação individual

Exiba somente os índices relevantes para sua tarefa de montagem e analise-os.

Process Monitoring para o monitoramento da qualidade das peças

TRUMPF Powder Bed Monitoring para o monitoramento da qualidade das peças

No Process Monitoring, o processo de construção é o foco. O leito em pó é monitorado durante o processo de exposição. Para isso, existem dois produtos disponíveis: com o Power Bed Monitoring, você monitora o leito de pó e, com o Melt Pool Monitoring, o banho de fusão de sua máquina TruPrint. Isso oferece controle total sobre a qualidade da peça - camada por camada. Além disso, você consegue ter uma produção mais eficiente devido à identificação rápida de falhas.

Monitoramento da qualidade da peça camada por camada

Vista do banho de fusão da TruPrint 2000

Como funciona o Powder Bed Monitoring?

A peça central do Process Monitoring é o chamado Powder Bed Monitoring. Por meio de uma câmera integrada na máquina TruPrint e do processamento de imagens automático, você pode monitorar o leito de pó automaticamente. Desta forma, você tem sempre uma visão geral da condição dos componentes e pode analisar os parâmetros de qualidade em termos de camadas. As máquinas Truprint são equipadas com um sistema de câmeras de alta resolução, para que você possa olhar para cada camada de pó com alta resolução. Em combinação com o processamento de imagens, é possível fazer uma avaliação automática em que a iluminação de campos escuros integrada ajuda ainda na análise das imagens. Como usuário, você escolhe os valores limite relevantes a partir dos quais é exibida uma notificação ou mensagem de erro. Com a atribuição dos parâmetros de qualidade por camada, atinge-se uma localização rápida e precisa de falhas. Desse modo, você pode intervir antecipadamente no trabalho de montagem em andamento. Além da camada de pó, o Powder Bed Monitoring detecta o status da camada e reconhece as peças salientes no leito de pó. A condição dos componentes pode ser avaliada, de maneira otimizada, já durante o processo de construção e permite identificar possíveis desenvolvimentos com antecipação. A opção de reaplicação automática de camada garante a qualidade dos componentes em caso de defeitos no revestimento. Se for for detectada falta de pó, isso será corrigido automaticamente com um novo revestimento em pó. Além disso, após o processo de construção, as camadas individuais podem ser analisadas de forma abrangente através da seleção de imagens e comparadas com outros dados CAD.

Melt Pool Monitoring – Monitoramento do banho de fusão

Para controlar ainda melhor o processo de construção das máquinas TruPrint e analisar de forma ideal a qualidade das peças , você receberá no futuro para a TruPrint 2000 e a TruPrint 5000, o Powder Bed Monitoring e o Melt Pool Monitoring. No Melt Pool Monitoring é monitorado o banho de fusão do processo de Laser Metal Fusion por meio de sensores. Aproveite uma verificação de qualidade completa e documentação camada por camada. Assim, você consegue detectar precocemente também na produção em série eventuais desvios do processo e, se for o caso, visualizar áreas críticas na peça. Esses valores medidos podem ser comparados automaticamente com o trabalho de montagem de referência para monitorar a estabilidade do processo. Além do mais, você também pode monitorar paralelamente todos os banhos de fusão durante a atuação de vários lasers. Os dados podem ser avaliados em um computador desktop ou offline com o Monitoring Analyzer.

Nota: dependendo do país, é possível que haja variações desta linha de produtos e desses dados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Com o Condition Monitoring, o estado das máquinas TruPrint está sempre sob controle

Além dos dados de estado da máquina, o Condition Monitoring também abrange dados do ambiente do processo. Dessa maneira você pode monitorar o estado da máquina a qualquer momento e analisar vários parâmetros. Através de diversos sensores, são coletados dados sobre o estado atual da sua máquina TruPrint. Eles são documentados e podem ser utilizados para o controle de qualidade. Através da HMI você pode visualizar os dados a qualquer momento. Dessa maneira é possível identificar falhas precocemente e intervir no processo de construção ou cancelar em caso de emergência. Configure a sua visualização de dados individualmente e obtenha uma representação clara de todas as informações relevantes para você.

Diferentes indicadores que influenciam o estado da máquina podem ser monitorados pelo Condition Monitoring da TRUMPF:

  • Status da câmara de construção como umidade, temperatura da placa do substrato, velocidade do gás de proteção, etc.
  • Condições ambientais como teor de oxigênio ou temperatura
  • Temperatura da água de refrigeração
  • Dados do filtro
  • Eixos da máquina

Nota: dependendo do país, é possível que haja variações desta linha de produtos e desses dados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Performance Monitoring para transparência total sobre a produtividade de sua máquina

A produtividade da máquina é essencial para o sucesso de uma fabricação industrial. Por isso, o Performance Monitoring da TRUMPF fornece todos os números-chave importantes para uma avaliação completa do desempenho da máquina. Você pode controlar e analisar o status de todos os consumidores de maneira simples e a qualquer momento na HMI TruPrint. Depois que o trabalho de construção é concluído, um relatório completo é gerado pelo Performance Monitoring. Ele contém todos os fatos importantes sobre a tarefa, bem como as conclusões de outras observações de monitoramento. Configure e projete facilmente este relatório de acordo com suas necessidades. Para exibir o consumo da máquina ou os principais números de produtividade, como tempos de turno, taxa de fusão e tempos de operação da forma mais clara possível, todos os parâmetros de desempenho são preparados graficamente para você. Você também se beneficia das comparações de nominal/real com base nos dados de monitoramento de processo e condição. Isso permite realizar uma análise abrangente do trabalho de construção. Assim, o Performance Monitoring coleta todos os fatores de produtividade e utilização e, assim, contribui para uma produção mais econômica em geral.

Nota: dependendo do país, é possível que haja variações desta linha de produtos e desses dados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Conectividade - Monitoramento na máquina e na rede

TruPrint Monitoring

TruTops Monitor

Com o TruTops Monitor, você tem a total transparência, inclusive externamente, de seu parque de máquinas e a possibilidade de acesso remoto. Observe, analise e controle seu parque de máquinas TruPrint de maneira conveniente a partir do seu desktop. A análise de dados de máquinas em tempo real e a utilização de todo o seu parque de máquinas fazem sua manufatura aditiva industrial avançar. Com as notificações de falha por e-mail, você tem a possibilidade de ajustar seus processos com a maior rapidez possível.

Interfaces de monitoramento

Interface OPC UA Additive Manufacturing

Interface OPC UA – para integração das soluções próprias de rede

Com a interface OPC UA Monitoring, você tem a chance de integrar com flexibilidade os dados de monitoramento do desempenho da TruPrint ao seu software individual. Por meio de uma interface padronizada, os dados de monitoramento do desempenho são transmitidos ao vivo.

Interface OPC UA Additive Manufacturing

Monitoring File Interface

A Monitoring File Interface possibilita a exportação automática de dados de monitoramento para o sistema de arquivos do usuário. Os dados de monitoramento são disponibilizados para o Monitoring Analyzer. Os dados podem ser analisados ​​e arquivados pelo usuário com seu próprio software.

Monitoring Analyzer

O Monitoring Analyzer é um aplicativo de desktop do Windows com o qual os dados da Monitoring File Interface podem ser visualizados. Cada usuário possui uma licença flutuante. Os dados de monitoramento, atuais ou arquivados, podem ser convenientemente analisados ​​e visualizados no PC e na estação de trabalho, fora da máquina.

Nota: dependendo do país, é possível que haja variações desta linha de produtos e desses dados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Calibragem

Verificação do desempenho da máquina

Automatic Multilaser Alignment

Otimize a qualidade de seus componentes como nunca antes: o Automatic Multilaser Alignment oferece monitoramento on-line totalmente automatizado e correção do posicionamento das fontes de radiação entre si - com precisão de 27,5 µm. O sistema de câmeras de alta resolução e a iluminação de campo escuro permitem registros, avaliações e correções durante o trabalho de montagem. Você pode localizar defeitos rapidamente usando os parâmetros de qualidade para cada sequência de medição. Os resultados de medição são documentados no Condition Monitoring.

Calibragem de potência laser

Nossa calibragem de potência laser mede e, se necessário, recalibra a potência laser entre dois trabalhos de montagem, independentemente da manutenção anual do cliente. Nas máquinas com a opção Fullfield Multilaser, todos os lasers são verificados. Ao mesmo tempo são documentados os resultados de medição, em conformidade com a obrigação de comprovação. A calibragem da potência laser orienta-se para isso nas normas DIN 35224 e ISO 52941.

Medição da posição de foco

A opção permite medir a posição de foco entre dois trabalhos de montagem. O vidro de proteção do laser é verificado quanto a possíveis sujeiras (mudança térmica). Os resultados de medição são documentados, a fim de cumprir com a obrigação de comprovação. 

Calibragem de campo de digitalização

A calibragem do campo de digitalização possibilita a medição e, se necessário, a recalibragem do campo de digitalização entre dois trabalhos de montagem. Além disso, os resultados de medição são documentados, a fim de cumprir com a obrigação de comprovação.

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