处理带材、管材和型材的专家
TruLaser Cell 1100 是灵活的光束传导系统，可轻松连入生产线中。专为在带材、管材和型材上连续焊接任意几何形状的焊缝而设计。在材料方面您享有较大自由：使用该激光焊接设备可焊接厚度从十分之一毫米到几毫米不等的钢、不锈钢、铝以及有色金属。用于检测和跟踪焊缝的多传感器系统（例如 SeamLine）可提高灵活性、质量与可靠性。可根据应用需求和材料，搭配通快 CO2 激光器或光纤激光器。
依据您的需求为机器进行更好配置。
先进的光束源和传感系统既降低了运行成本，又提高了速度。
集成式操作面板让 TruLaser Cell 1100 的操作更加直观。
线性轴行程、工作高度和移动路径与您的生产线相适应。
激光焊接头搭配线性轴和多传感器系统，进一步完善了机床配置。
激光焊接的型材
TruLaser Cell 1100 专为连续激光焊接管材和型材而开发。由于结构紧凑，可轻松集成到现有成型设备之中。它的设计实现用非常少的停机时间将管材/型材焊接设备改装为不同产品几何形状。坚固的机床结构结合灵活的光束传导系统，确保了稳定的工艺条件与高品质焊接效果。
紧密且无气孔的焊缝
凭借通快激光器优异的光束质量以及高效的能量导入，可实现气密、无气孔的连续焊缝，并避免熔融飞溅附着于管材内外壁。
使用 SpeedLas 的高效热传导焊接
对于壁厚低至 0.4 mm 的薄壁材料，通快 SpeedLas 光学系统可实现极高的加工速度。通过热传导焊接，可利用起偏振角（"布儒斯特角"）的物理效应，大幅提升生产效率。
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TruLaser Cell 1100
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TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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| 轴移动范围 | ||
| X 轴移动范围 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Z 轴移动范围 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Q 轴的轴移动范围 | ± 25 mm | ± 25 mm |
| 最大轴速度 | ||
| 沿 X 轴平行的联动速度 | 5 m/min | 5 m/min |
| 沿 Z 轴平行的联动速度 | 5 m/min | 5 m/min |
| 最大 Q 轴轴速 | 3 m/min | 3 m/min |
| 最大轴加速度 | ||
| 沿 X 轴平行的最大轴加速度 | 1.5 m/s2 | 1.5 m/s2 |
| 沿 Z 轴平行的最大轴加速度 | 1.5 m/s2 | 1.5 m/s2 |
| 定位精度 | ||
| 线性轴的定位精度 (X、Z) | 0.1 mm | 0.1 mm |
| 激光器 | ||
| 最大激光功率 | 3000 W - 12000 W | 3200 W - 15000 W |
| 可用激光器 | TruFiber | TruFlow |
高端的固定式加工头，用于通过固体激光器进行连续焊接。为高标准工件提供稳定可靠的加工方案。包括利用 VisionLine 实现焊接定位，以及通过 MDE 喷嘴对工艺区域进行气体保护。
用于 CO2 激光的 TLS 反射式聚焦镜头具有 50 mm 的通光孔径。加工头配备有用于同轴和横向供气的焊嘴。可嵌入聚焦反射镜的焦距范围从 f = 100 mm 到 f = 300 mm。
在通快 TruLaser Cell 1100 激光系统中，SeamLine 传感器负责焊缝位置调节。通过交替使用入射光和光截面测量法，系统能够妥善识别间隙或边缘，并精确高效地控制激光加工头在工件上方的位置。
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