Défis
Jusqu'à présent, les mesures tactiles de la vitesse, de la position et de la longueur dans des installations de production au moyen d'encodeurs de roue de mesure suiveuse étaient la pointe de la technique. Une petite roue roule sur les produits et composants en déplacement et calcule leur masse et leur vitesse. C'est bien, mais ça pourrait être mieux. En effet, même la roue de mesure suiveuse éprouvée de longue date a ses inconvénients : avec les matières fines et sensibles, les petites roues laissent derrière elles des traces indésirables ou n'obtiennent pas assez de préhension pour effectuer une mesure précise. L'autre solution est la mesure optique. Elle est cependant considérée comme trop chère : « Les bénéfices d'une mesure sans contact ne compensent pas, en règle générale, le prix d'achat plus élevé. C'est ce que j'entendais sans arrêt », déclare Heiko Krebs. En effet, les solutions de capteur qui contrôlent les pièces à l'aide de la lumière laser sont complexes d'un point de vue technique et engendrent des coûts induits : elles nécessitent une puissance laser élevée et font donc partie de la classe laser 3. Cela rend nécessaire des mesures préventives de sécurité ainsi que des formations spécialisées.
