Ezen weboldal rendelkezésre bocsátásához és működéséhez sütiket használunk. Ha további célokra is használhatunk sütiket, akkor kérjük, kattintson ide. Információk a sütik deaktiválásához és az adatvédelemhez

A lézervágás, mint érintésmentes elválasztó eljárás

A lézervágás egy olyan elválasztó eljárás, amellyel a fém és nemfém szerkezeti anyagokat különböző anyagvastagságúra lehet vágni. A lézervágás alapját egy vezetett, formált és fókuszált lézersugár képezi. Amikor a sugár eléri a munkadarabot, az anyag olyan erősen felmelegszik, hogy elolvad vagy elpárolog. A teljes lézerteljesítmény ilyenkor egyetlen pontra fókuszál, melynek átmérője gyakran kevesebb mit fél milliméter. Ha itt nagyobb hőmérsékletre kapcsolunk, mint az anyag hővezető képessége, a lézersugár teljesen áthatol az anyagon, és megkezdődik a vágási folyamat. Míg más eljárások során a lemezek masszív, óriási erővel rendelkező szerszámokkal kerülnek megmunkálásra, addig a lézersugár érintésmentesen végzi a munkáját. Így nem kopik el a szerszám, és a munkadarabon sem keletkezik deformáció vagy sérülés.

A lézervágás előnyei

A lézervágás folyamata

A lézervágás alapját a fókuszált lézersugár és a munkadarab között fennálló kölcsönhatás képezi. Ezáltal a folyamat biztonságosan és pontosan megy végbe, számtalan alkotóelem és segédeszköz kerül felhasználásra a lézersugár alkalmazásakor, amelyek a következő ábrán kerülnek bemutatásra.

Prinzip des Laserschneidens

  1. Fókuszáló optika: a lencse- és tüköroptikák a lézersugarat a megmunkálási helyre fókuszálják
  2. Lézersugár: a lézersugár találkozik a munkadarabbal és addig melegíti azt, amíg meg nem olvad vagy el nem párolog.
  3. Vágógáz: a vágógáz segítségével a keletkező olvadék kifújásra kerül a vágásrésből. A gáz a lézersugárral együtt koaxiálisan kiáramlik a fúvókából.
  4. Barázda: lézervágásnál a vágóél jellegzetes barázdamintával rendelkezik. Alacsony vágási sebesség esetén ezek a barázdák a lézersugárral közel párhuzamosan futnak.
  5. Olvadék: a lézersugár - a fókuszált lézerfény - a kontúr mentén vezetve, helyileg olvasztja meg az anyagot.
  6. Vágási front: a vágásrés a munkadarabon alig szélesebb, mint a fókuszált lézersugár.
  7. Fúvóka: a lézersugár és a vágógáz a vágófúvókán keresztül jut a munkadarabra.
  8. Vágási irány: a vágófej vagy a munkadarab egy meghatározott irányba történő mozgatásánál vágásrés keletkezik.

Sokféle felhasználás a lézervágás területén

Lasergeschnittenes Bauteil

Szinte nincs látható sorjaképződés: a fogaskerék vastagabb anyagok esetében is jól mutatja a lézervágás kiváló munkadarab-minőségét.

Laserschneiden von CFK-Bauteilen

A szálerősített műanyagok ideális szerkezeti anyagok a könnyűépítéshez. Jóllehet az anyag ellenállósága majdnem minden kézigépet kihívás elé állít - de nem a lézereket. Éppen a prototípus építése során profitálnak az ügyfelek a lézer vágószerszám gyorsaságából és formai rugalmasságából.

Musterteil BrightLine fiber

Az építőanyagtól a nemesacélon keresztül a nagy visszaverő képességű anyagokig - a lézer képes minden, az iparban előforduló anyag magas minőségű megmunkálására.

Lasergeschnittene B-Säule

Gyors, sorjamentes és háromdimenziós: így vágja a lézer a hotforming technológiával készülő alkatrészeket, mint pl. az autóipari B-oszlopokat.

Musterteile aus Buntmetallen

Az olvasztóvágás során a lézer a vékony nemes- és szerkezeti acélt 0,5 milliméter vastagságtól nagyon gyorsan és gazdaságosan vágja.

Lasergeschnittenes Hitzeschutzblech für Abgasanlagen

A lézerrel még a háromdimenziós kialakítású alkatrészek, mint az égéstermék-elvezető berendezések hővédő lemezei is precízen méretre vághatók.

Schneiden von sprödharten Materialien wie Glas mit dem Laser

Az önmagukban rideg, kemény anyagok, mint az üveg, a lézervágógéppel tükörsimára alakíthatók - gyorsabban, sorja és szilánk nélkül.

TruLaser 3030, Spiegelkante

A BrightLine fiber egy speciális optikából, áramlásoptimalizált fúvókákból és további technikai innovációkból kifejlesztett kombináció. Az előnye: a kiváló minőségű vágóélek nem akasztják el a munkadarabokat a munkadarabok leszedésénél.

Lasergeschnittene Küchenmessen

A mechanikus elválasztóeljárásokkal összehasonlítva a háztartási kések lézerrel gyorsabban és az élek utólagos megmunkálása nélkül elkészíthetők.

Mikrobearbeitung mit TRUMPF Produkten

A legapróbb, mikroméretű struktúrákat a rövid és ultrarövid impulzus lézerek gyorsan és gazdaságosan vágják. Így használják fel például a lézervágással kialakított mutatókat az óragyártásban vagy a lézervágással kialakított implantátumokat az orvostechnikában.

- / -

A lézervágási technikák áttekintése

Ha a fém vagy nemfém szerkezeti anyagok vágásáról van szó, a lézer, mint univerzális szerszám, sok esetben az első választás. A lézersugár közel minden kontúrt gyorsan és rugalmasan vág, még akkor is, ha a formája apró és összetett, valamint az anyag nagyon vékony. A megmunkálási folyamatot és az eredményt különféle vágógázok és -nyomások befolyásolják.

Lángvágás

Lángvágás során oxigént használnak vágógázként, amely legfeljebb 6 bar nyomással fúj a vágásrésbe. A fémolvadékot megégeti és oxidálja. A kémiai reakciók által felszabadított energia segíti a lézersugarat. A lángvágás lehetővé teszi a nagyon magas vágási sebességet, valamint a vastagabb lemezek és szerkezeti acélok megmunkálását.

Lángvágás

Az olvasztóvágás során nitrogént vagy argont használnak vágógázként. A vágógáz ez esetben 2-20 bar nyomással hatol keresztül a vágásrésen, és a lángvágással ellentétben nem lép reakcióba a fémfelülettel. Az eljárás előnye, hogy a vágóélek sorja és oxidmentesek maradnak, valamint alig igényelnek utómunkát.

Szublimációs vágás

A szublimációs vágás finom vágási feladatoknál kerül bevetésre, amelyekhez kiváló minőségű vágóélek szükségesek. Ennél az eljárásnál a lézer az anyagot lehetőség szerint olvadásmentesen párologtatja el. Az anyaggőz magas nyomáshoz vezet a vágórésben, amely az olvadékot felül és alul nyomja ki. A folyamatgáz - nitrogén, argon vagy hélium - megvédi a vágási felületeket a környezettől, valamint gondoskodik arról, hogy a vágóélek oxidmentesek maradjanak.

Finomvágás

A finom lézervágás során a pulzáló lézerenergia a furatokat egymáshoz illeszti, amelyek 50%-90%-ban átfedik egymást, és vágásrést képeznek. A rövid impulzusok magas impulzus-csúcsteljesítményt és extrém teljesítménysűrűséget eredményeznek a munkadarab-felületen. Az előnye: az alkatrészek felmelegedése nagyon csekély, ami lehetővé teszi a legapróbb alkatrészek vágását is hőtorzítás nélkül.

A lézervágási eljárást befolyásoló paraméterek

Fókuszpozíció és fókuszátmérő

A fókuszpozíció befolyásolja a munkadarabon lévő vágásrés teljesítménysűrűségét és formáját. A fókuszátmérő meghatározza a résszélességet, valamint a vágásrés formáját is.

Lézerteljesítmény

A megmunkálási küszöbérték átlépéséhez, azaz annak a pontnak az eléréséhez, amikor az anyag olvadni kezd, és egy meghatározott mennyiségű energiára van szükség különböző felületek megmunkálásához. Ennek meghatározása: energiamennyiség adott területre = teljesítménysűrűség x behatási idő a munkadarabra.

Fúvókaátmérő

A megfelelő fúvóka kiválasztása döntő fontosságú a munkadarab minősége szempontjából. Ezért a gázsugár formáját és a gázmennyiséget is a fúvóka átmérője határozza meg.

Üzemmód

A folyamatos hullámú üzem vagy impulzusok, amelyekkel a lézerenergia folyamatosan vagy megszakításokkal éri el a munkadarabot, az üzemmód irányítása alatt állnak.

Vágási sebesség

A vágási sebesség az adott vágási feladat és a megmunkálandó anyag függvényében kerül meghatározásra. Alapvetően érvényes, hogy minél nagyobb lézerteljesítmény áll rendelkezésre, annál gyorsabb lehet a vágás. Ezenkívül a vágási sebesség csökken az anyagvastagság növekedésével. Amennyiben a sebesség túl nagyra vagy túl alacsonyra lett beállítva az adott anyaghoz, az erősebb érdességmélységhez és sorjaképződéshez vezethet.

Polarizációs érték

Majdnem minden CO2-lézer lineárisan polarizált lézerfényt bocsát ki. A kontúrok vágásánál a vágási iránnyal a vágási eredmény is megváltozik: Ha a fény a vágási iránnyal párhuzamosan halad, az élek simák lesznek. Ha a fény a vágási irányra merőlegesen halad, akkor sorja keletkezik. Ezért a lineárisan polarizált fényt legtöbb esetben felváltja a cirkulárisan polarizált fény. A polarizációs érték megmutatja, hogy mennyire sikerült elérni a kitűzött cirkuláris polarizációt, valamint döntő fontosságú a vágási minőség szempontjából. A szilárdtest lézereknél a polarizációt nem szabad megváltoztatni, a vágási eredmények az iránytól függenek.

Vágógázok és vágónyomás

Minden vágási folyamathoz különféle folyamatgázok kerülnek felhasználásra, amelyek eltérő nyomással jutnak át a a vágásrésen. Az argon és a nitrogén vágógáz előnye például, hogy nem lépnek reakcióba a vágásrésben megolvadt fémmel. Ezzel egyidőben megvédik a vágási felületet a környezettől.

  

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax +36 29 999 101
E-mail
Kapcsolat
Szerszámgép értékesítés
Fax +36 29 999 101
E-mail
Szerviz & kapcsolat

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected Hungary. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

Hungary
United States

Or, select a country or a region.