Ország/régió és nyelv kiválasztása

Fúrás

Lézersugaras fúrásnál a lézersugár érintés nélkül hozza létre a furatokat a legfinomabbtól a legnagyobbakig különféle anyagokban.

Lézersugaras fúrásnál egy rövid és nagy teljesítménysűrűségű lézerimpulzus nagyon rövid idő alatt juttatja be az energiát a munkadarabba. Ezáltal elolvad és elpárolog az anyag. Minél nagyobb az impulzusenergia, annál több anyag olvad meg és párolog el. Elpárolgás közben hirtelen megnő az anyag térfogata a furatban és nagy nyomás jön létre. Ez a gőznyomás kihajtja a felolvadt anyagot a furatból.

Különleges eljárást jelent a pikómásodperces tartományban az ultrarövid impulzusú lézerekkel végzett lézersugaras megmunkálás. Ennek során a szublimáció révén az anyag felolvadás nélkül közvetlenül a szilárd állapotból elpárolog, közben az alkatrész nem melegszik fel.

Az idők folyamán ebből az alapelvből több fúrási eljárás fejlődött ki:

Einzelpulsbohren (links) und Perkussionsbohren (rechts).

Egyedi impulzusos fúrás és ütveműködő fúrás

A legegyszerűbb esetben egy egyedi lézerimpulzus összehasonlítható magas impulzusenergiával hozza létre a furatot. Ezen a módon sok furat hozható létre gyorsan. Ütveműködő fúrás során a furatot több, alacsony impulzus időtartamú és energiájú lézerimpulzus hozza létre. Ez a fúrási eljárás mélyebb és pontosabb furatokat készít, mint az egyedi impulzusos fúrás. Ezen kívül az ütveműködő fúrás kisebb furatátmérőt tesz lehetővé.

Trepanierbohren

Trepanációs fúrás

Trepanálás (lékelés) során a furatot ugyancsak több lézerimpulzus hozza létre. A lézer először kiindulási furatot hoz létre ütveműködő fúrással. Ezt követően megnagyobbítja a kiindulási furatot úgy, hogy több, egyre növekvő körpályán mozog a munkadarab fölött. Ennek során a felolvadt anyag legnagyobb része kihajtásra kerül lefelé a furatból.

Helixbohren

Spirálfúrás

A lékelő fúrástól eltérően a spirális fúrás során nem jön létre a kiindulási furat. A lézer már az első impulzusok során körpályán mozog az anyag fölött. Ezáltal az anyag felfelé lép ki. A lézer csigalépcső alakban dolgozza be magát egyre mélyebben az anyagba. A folyamat közben a fókusz utánállítható úgy, hogy az mindig a furat alján található. Ha a lézer áthatolt az anyagon, akkor még néhány kör hozzáadható a folyamathoz. Ezek a furat alsó oldalának kiszélesítésére és a szélek simítására szolgálnak. Spirális fúrással magas minőségű nagy és mély furatok készíthetőek.

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax +36 28 576 001
E-mail
Szerviz & kapcsolat