Ország/régió és nyelv kiválasztása
Lézeres felrakóhegesztés additív gyártási eljárásként

Lézeres felrakóhegesztés (Laser Metal Deposition)

A sokoldalú eljárás: javítás, bevonatolás, illesztés és additív gyártás – egy folyamat keretén belül.

Highspeed lézeres felrakóhegesztés - még gyorsabb

Felületbevonatolás rövid idő alatt - rendkívül vékony és hatékony nagyon magas minőség mellett.

Lézeres felrakóhegesztés - egy eljárás különböző alkalmazásokhoz

A lézeres felrakóhegesztés egy additív gyártási eljárás fémekhez és fém-kerámia kompozitokhoz. Ezzel 3D geometriák hozhatók létre vagy módosíthatók. A lézer ezzel a gyártási módszerrel javítani vagy bevonatolni is tud. Így a repülés és űrhajózás területén az additív gyártást a turbinalapátok javítására használják. A szerszám- és formagyártásban a letörött vagy elkopott élek és formaadó funkcionális felületek javítására vagy akár helyi felvértezésére használják. Kopás és korrózió elleni védelemként az energiatechnikában vagy a petrolkémiában a csapágy helyeket, hengereket vagy hidraulikus komponenseket bevonatolják. Az additív gyártás a gépkocsigyártásban is alkalmazásra kerül. Itt a nagy darabszámú komponenseket nemesítik.

A TRUMPF ügyfelek a lézerek és lézerrendszerek széles portfóliójából profitálnak. A folyamatok területén sok éves szakértelemmel rendelkezünk és számos alkalmazáshoz nyújtunk szolgáltatásokat a lézertechnika keretén belül. Így az additív gyártás a lézerhegesztéssel vagy lézervágással is kombinálható.

A lézeres felrakóhegesztés nemzetközi megnevezése többnyire a „Laser Metal Deposition“, rövidítve LMD. De beszélünk „Direct Metal Deposition“ (DMD), „Direct Energy Deposition“ (DED) vagy "Laser Cladding" eljárásról is

Mik a lézeres felrakóhegesztés előnyei?

Nagyobb felépítési ráta

A lézeres felrakóhegesztéssel durva és igen finom struktúrák jönnek létre. Itt magas felépítési ráták valósulnak meg az additív gyártás egyéb módszereihez képest.

Anyagválaszték

A folyamat során többféle por szállítható és adagolható be egyidőben. Ezáltal lehetőség nyílik saját ötvözetek kifejlesztésére, vagy anyagok egymás közti cseréjére. Így szendvics szerkezetek jönnek létre.

Rugalmasság

A struktúrák egyszerűen felvihetők a 3D munkadarabokra és egyenetlen felületekre. A geometria módosítása is komplikációk nélkül lehetséges.

Egyszerű anyagcsere

A lézeres felrakóhegesztés lehetővé teszi, hogy egyszerűen lehessen váltani egy munkafolyamatban a különböző anyagok között.

Bevált eljárás

A lézeres felrakóhegesztés szerszámok vagy komponensek javítására kerül alkalmazásra, például a repülőgép- és űriparban. Használják még vékony korrózió- és kopásvédő rétegek felvitelére is.

Innovatív

Egy technológiai trükkel percenként több száz méteres maximális sebességek érhetők el: a Highspeed lézeres felrakóhegesztés például a féktárcsák bevonatolásánál mutatja meg, mit tud.

Miben különböznek a sugárforrások az eltérő LMD alkalmazások esetén?

Hogyan működik a lézeres felrakóhegesztés és a Highspeed lézeres felrakóhegesztés?

Tudja meg, mitől vannak elragadtatva ügyfeleink

"A TRUMPF egyértelmű előnye az, hogy maga fejleszti ki a lézert, és tudja, hogyan kell bánni a közeggel. A saját gépeikkel szemben támasztott legmagasabb követelményekkel párosítva számunkra a vállalat tökéletes partner a fémes 3D-nyomtatásban."

Christoph Hauck
A toolcraft technológia és értékesítés elnöke

Mire alkalmas a lézeres felrakóhegesztés?

A lézeres felrakóhegesztés és a Highspeed lézeres felrakóhegesztés akcióban

Milyen termékek alkalmasak a lézeres felrakóhegesztéshez?

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Kapcsolat
Additív gyártás értékesítés
Fax (06 29) 999 101
E-mail
Letöltések
Szerviz & kapcsolat