Kihívás
A szükséges formák és szerszámok gyártása, valamint a méretpontos marás és szegés a sorozatgyártásban a modern öttengelyes CNC gépeken történik. Azonban a nagy alkatrészek kivágását és a prototípusok szegését a munkatársaknak elsődlegesen kézzel kell átvennie. Ugyanez érvényes a különböző egyedi alkatrészekre is, amelyeket nem sorozatban gyártanak. Stefan Wyss emlékszik, hogy az elemi szálakból ragasztott anyagnibbelőgép első tesztgépe egy ilyen munkadarab megrendelés alapján érkezett a részlegére: „2018-ban egy olyan vállalat megrendelése volt előttünk, amely egy 60-as évekbeli repülőgépet újból el akart készíteni. Sok minta alapján gyártandó alkatrész AFK-ből, azaz aramidszál erősítésű műanyagból áll. Ezek darabolása különleges kihívást jelentenek.”
A vállalat az úgynevezett vízsugaras kézi szerszámokkal nem ér el tiszta és pontos vágóéleket. Ezenkívül gyakran veszélyes porok és sok füst keletkezik. Ezenfelül a gyorsan forgó tárcsák által okozott, intenzív hőbevitelt az anyagba sem szabad alábecsülni, amely rojtosodást okoz – ez azt jelenti, hogy a műanyaggal összefüggő rostrétegek leválnak a vágott széleken.
