A gép leáll. A kezelőpulton megjelenik egy hibaüzenet: A vágófúvóka ütközése következett be. Már megint! Néha egy ilyen megszakítás csak egy percet tart. Azonban egy sérült fúvóka gyakran hosszabb állásidőket, kiegészítő ellenőrzéseket és elvesztett gyártási időt jelent. A melegen alakított karosszéria elemek lézervágásánál az ilyen hibák teljesen feje tetejére tudják állítani az egész gyártósor ütemét.
A fúvókaütközések lefékezik a termelékenységet
Első pillantásra egy fúvóka csak egy kicsi alkatrész, amely a vágógáz segítségével arra hivatott, hogy a lehető legjobb hatékonysággal eltávolítsa az olvadékot. A lézervágásnál már régóta érvényes a szabály: Minél közelebb dolgozik a fúvóka az alkatrészhez, annál jobb a vágás minősége. Komplex 3D alkatrészek esetén ez a kicsi távolság azonban növelte az ütközések veszélyét. Az X-Blast 2.0 áttöri ezt az elvet: Speciális geometriájának köszönhetően jelentősen nagyobb távolsággal tud vágni, és így drasztikusan csökkenti az ütközések esélyét – a jóval kedvezőbb sűrített levegős vágásnál is.
A fúvókaütközések a Duolinál is mindig megszakításokat okoztak. Ezért a vállalat a TRUMPF X-Blast vágófúvóka új generációjának tesztelése mellett döntött egy kísérleti projekt keretén belül.
Marina Cheng, ügyvezető igazgató és Kai Yang, a Duoli Chuzhou telephelyének folyamat és felszerelés menedzsere, optimalizálási szükségletet ismernek fel a gyártásban. És néha egyetlen kicsi alkatrész teszi a különbséget.
A Duoli Technology Group a kínai autóipar elismert beszállítói közé tartozik. A versenynyomás nagy. A minőség, a pontos szállítás és a termelékenység kötelező – de a költségek is számítanak.
Speciális geometriájának köszönhetően az X-Blast 2.0 fúvóka a kedvezőbb sűrített levegővel is jelentősen nagyobb távolsággal tud vágni, és így drasztikusan csökkenti az ütközések esélyét.
A hatékonyság legyőzi az árat
A tőzsdén bejegyzett Duoli Technology Group a kínai autóipar elismert beszállítói közé tartozik. A vállalat stancolt munkadarabokat, hegesztett részegységeket, szerszámokat, valamint melegen alakított szerkezeti elemeket fejleszt és gyárt a kínai gyártóüzemekkel rendelkező nemzetközi járműgyártók számára.
Ahogy számos beszállító, a Duoli is magas versenynyomás alatt áll. A minőség, a pontos szállítás és a termelékenység kötelező, ugyanakkor minden költségtényező számít. A beruházási döntéseknél ezért a hatékonyság, a megbízhatóság és a fenntartható jövedelmezőség központi szerepet játszik. Marina Cheng, a Duoli Chuzhou telephelyének ügyvezető igazgatója magyarázza: "Különböző gépgyártókkal működünk együtt, és összehasonlítjuk berendezéseik teljesítményét a napi használat során. Végül is nemcsak a beszerzési ár, hanem a termelékenység is döntő, mivel ez segít minimalizálni a munkadarabköltségeinket."
A járműkarosszériák melegen alakított szerkezeti elemeinél Kai Yang, a Duoli Chuzhou telephelyének folyamat és felszerelés menedzsere, optimalizálási szükségletet állapított meg: "Az általunk használt fúvókák három-öt napos átlagos élettartammal bírtak. Ezenkívül minden műszakban kerek tíz ütközési riasztás lassította le a munkát." Minden hiba a kezelőszemélyzet beavatkozását igényelte, a gépek leállásához és kiegészítő karbantartási ráfordításhoz vezetett. Az ütközés súlyosságának függvényében egyes esetekben még a fúvóka, a vágófej vagy az érzékelő is sérült.
Kicsi alkatrész – óriási előny
Amikor a TRUMPF bemutatta az X-Blast 2.0 vágófúvókát a TruLaser Cell 8030 lézervágógéphez a BrightLine Speed technológiával kombinálva, Kai Yang készen állt egy kísérleti projekt elindítására. "Ráfordításunk korlátozott volt: egy új gépbe való beruházás helyett egész egyszerűen átszereltünk egy meglévő gépet", magyarázza. Az új fúvóka beszerelése mellett csupán a folyamatparaméterek kisebb módosításaira, valamint a vágási minőség ellenőrzésére volt szükség.
De mi teszi ilyen különlegessé a kicsi X-Blast 2.0-t? A műszaki elv egyszerű magyarázata: A szakértelem a fúvóka belsejében rejlik. Speciális geometriája miatt a BrightLine Speed technológiával együtt lehetővé teszi az alkatrésztől jelentősen nagyobb távolságban történő munkavégzést. Ez megelőzi a fúvókaütközéseket és a kopás egyik fő okát, ezáltal a megszakítások és a minőségi problémák már a múlté. De ez csak a TRUMPF BrightLine Speed sugárformázási technológiával együtt működik. Ebben a kombinációban az X-Blast 2.0 ezenkívül speciálisan a Hotforming alkatrészek termelékeny 3D lézervágásához lett kialakítva.
Egy fúvóka hónapokig eltart
A TRUMPF ígérete – kevesebb ütközés, hosszabb élettartamok, stabilabb folyamatok – teljes egészében valóra vált a Duoli-nál. "Az ütközések jelentős csökkentése volt a legnagyobb aha-pillanat számunkra", mondja Kai Yang. "Ezáltal nemcsak a fúvóka élettartama nőtt. Csökkentek a kieső idők és fokozódott a folyamatbiztonság." Az első gyakorlati teszt bebizonyította, mennyivel hosszabb a fúvóka élettartama: Egyetlen egy X-Blast 2.0 hegesztőfúvóka 80 napig volt használatban a Duoli-nál, és több mint 80 000 alkatrészt munkált meg, mielőtt a TRUMPF szerviztechnikusok kiszerelték volna elemzés céljából.
A kínai Duoli autóipari beszállító a TruLaser 800 Cell lézervágógéppel melegen alakított szerkezeti elemeket vág a járműkarosszériákhoz.
A Duoli letesztelte a TRUMPF X-Blast vágófúvóka új generációját egy kísérleti projekt keretén belül.
Egy kicsi alkatrész, nagy hatással: Az X-Blast 2.0 vágófúvóka a TruLaser Cell 8030 lézervágógéphez a BrightLine Speed technológiával kombinálva jelentősen csökkenti az ütközéseket. Ezáltal nő az élettartam.
Kicsi ok – nagy hatás
Marina Cheng számára azonban nemcsak a fúvóka hosszabb élettartama számít. Döntő, hogy a megoldás segít stabilabbá és hatékonyabbá tenni a gyártási mindennapokat. Pont egy olyan piacon, ahol a költségek és a termelékenység szorosan összefüggnek, egy műszaki részlet gazdasági előnnyé válik. A Duoli-nál az új fúvóka használata nagyobb nyugalmat hozott a gyártási folyamatba, annak ellenére, hogy a termelékenység nőtt. Csökkentek a gépi állásidők, és a munkatársak kevesebb időt kell a hibák elhárításával vagy a kopott fúvókák kicserélésével eltöltsenek.
A vállalat már tervezi a megoldás alkalmazását további telephelyeken is, és tovább fejleszti tevékenységeit a melegalakítás területén. Több új gyártósor létrehozását tervezik. Marina Cheng meg van elégedve az új megoldással, és ezt mondja: "Néha a teljes gyártási folyamat optimalizálása egyetlen egy kicsi alkatrész megreformálásával kezdődik."
