Alkatrészoptimalizálás: munkadarabok kialakítása lemezzel

Munkadarabok kialakítása lemezzel

Könnyebb, olcsóbb vagy funkcionálisabb: milyennek szeretné az alkatrészeit? Az átgondoltan kialakított lemezdarabokkal Ön teljesen kihasználja a lézervágó-, stancoló- vagy hajlítógépét – és anyagot költségeket és ráfordítást takarít meg.

Példa: optimalizált tengelyütköző

Hagyományos gyártással a tengelyütköző egy hegesztett szerkezetből keletkezik félkész termékkel és maró alkatrészekkel. A számos munkalépés rendkívül időigényes és egyúttal költséges. A két lemezdarabból álló új szerkezettel Ön csökkenti az alkatrészek számát, az illesztési eljárásokat, valamint az anyagfelhasználást.

Alkatrészoptimalizálás, munkadarabok kialakítása lemezzel, példa

1. Fűrészelés

... az összes alkatrész méretre fűrészelése.

2. Marás

... az érintkezőfelületek, hosszúkás lyukak és lehelyezések marása.

3. Fúrás

... az összes lyuk befúrása az alkatrészekbe.

4. Hegesztés

... mind a négy alkatrész hegesztése.

5. Lézervágás

... a lemezeknek tetszőleges geometriákat kölcsönöz, és furatokat készít.

6. Menetformázás

... hogy keményebb legyen, mint a vágott csavarmeneteknél.

7. Hajlítás

... helyettesíti a hegesztést, és csökkenti a munkadarabok számát.

8. 46%-kal alacsonyabb gyártási költségek

... az új konstrukció révén

További példák

Optimalizált konzol

A megfelelő trükkökkel az alkatrészeit gazdaságosabbá alakítja. A megoldás: csökkenti az egyes alkatrészek és a folyamatlépések számát. Az ábrázolt konzol eredetileg három részből áll négy hegesztési varrattal összekapcsolva, plusz a külön vágott menetből. Ezt csupán egyetlen hajlítandó munkadarabból konstruálják – hegesztés nélkül. Sőt, további hajlítással csökkentheti a lemezvastagságot, és a menetet közvetlenül a stancológépen formázhatja.

Optimalizált lengéscsillapító-tartó

A lengéscsillapító példája mutatja, hogyan lesz egy maró alkatrészből könnyű, hajlítandó munkadarab. Ahelyett, hogy egyetlen blokkból kompletten kimarnák, egyetlen lemezdarabból három hajlítással jön létre. A pontosság megmarad.

A következő tréningeket ajánljuk

Munkadarab-tanácsadás

Hozza ki a legjobbat az alkatrészeiből. Dolgozza ki a TRUMPF szakértőkkel közösen, hogyan tudja az alkatrészeit gazdaságosabbá tenni. Időtartam: 1 nap
Előadó: 1
Résztvevők: 1–6
Hely: kívánság szerint
Időpontok: kívánság szerint

Információk kérése

Technológianap

Mélyítse el a gyártásról szerzett tudását! Mindegy, hogy Önnél vagy a TRUMPF-nál: ismerje meg a gyártási eljárás aktuális állapotát, mérje fel a technológiáját, és fedje fel a javítási lehetőségeket. Időtartam: 1 nap
Előadó: 1
Résztvevők: 1–6
Hely: kívánság szerint
Időpontok: kívánság szerint

Információk kérése

Szeminárium

Legyen a területe szakértője: a TRUMPF szemináriumában Ön az alkatrésszel kapcsolatos tanácsadást és a technológianapot kombinálja. Így tudást szerez az eljárásokról, a gyártásról és a tervezésről, és csapatban tökéletesít egy minta alkatrészt. Időtartam: 3 nap
Előadó: 2
Résztvevők: 1–12
Hely: Ditzingen
Időpontok: lásd az oktatási naptárt

Információk kérése

Workshop

Szerezzen gyakorlati tudást: közvetlenül az Ön üzemében közösen felmérjük a potenciáljait a munkadarabspektrumán belül. Közösen optimalizálunk és gyártunk olyan kiválasztott munkadarabokat, amelyeket közvetlenül meg tud valósítani a konstrukciójában, és gazdaságosabban tud gyártani. Időtartam: 2–3 nap
Előadó: 2
Résztvevők: 8–12
Hely: kívánság szerint
Időpontok: kívánság szerint

Információk kérése

Szerviz & kapcsolat