You have selected Magyarország. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Alkatrész-optimalizálás | TRUMPF
Part optimization, key visual

Alkatrészoptimalizálás: okosan konstruált – így gazdaságosabbá válik az alkatrésze

Milyen potenciál rejlik az Ön alkatrészeiben? Derítse ki: a lemezben és csőben való alkatrészoptimalizálásról szóló workshopjainkon és szemináriumainkon. Mert attól függetlenül, hogy Ön az alkatrészeit nyereségesebben szeretné gyártani, új alkatrészeket gyárt, vagy további technológiákba kezd bele, a lemezalakítás területén az alkatrészeit sikerre viszi – és készpénzt takarít meg. Mert a gazdaságosan megtervezett alkatrészek jelentik a hatékony gyártás kulcsát, ezekhez kevesebb folyamatlépésre, valamint utómunkálatra van szükség, és egyengetik az Ön útját a hálózatba foglalt gyártás felé.   

Gazdaságos kialakítás

Spóroljon meg gyártási lépéseket és költségeket az alkatrészei funkcionális átalakításának köszönhetően.

Egyszerű alkalmazás

A gyakorlatok és a saját alkatrészek alapján a gyakorlatban tanulja meg az alkatrészei optimalizálását.

Tapasztalat kihasználása

Profitáljon a több mint 500 workshop alatt szerzett gyakorlati tudásunkból.

Új impulzusok

Tanulja meg a kreatív ötletekre és új megoldásokra vonatkozó kialakítási szabályokat.

Munkadarabok kialakítása lemezzel

Könnyebb, olcsóbb vagy funkcionálisabb: milyennek szeretné az alkatrészeit? Az átgondoltan kialakított lemezdarabokkal Ön teljesen kihasználja a lézervágó-, stancoló- vagy hajlítógépét – és anyagot költségeket és ráfordítást takarít meg.

Példa: optimalizált tengelyütköző

Hagyományos gyártással a tengelyütköző egy hegesztett szerkezetből keletkezik félkész termékkel és maró alkatrészekkel. A számos munkalépés rendkívül időigényes és egyúttal költséges. A két lemezdarabból álló új szerkezettel Ön csökkenti az alkatrészek számát, az illesztési eljárásokat, valamint az anyagfelhasználást.

Alkatrészoptimalizálás, munkadarabok kialakítása lemezzel, példa

További példák

A következő tréningeket ajánljuk

Munkadarabok kialakítása lézerhegesztéssel

A lézerhegesztő-berendezéssel négyszer olcsóbban gyárt, mint a hagyományos hegesztésnél. Feltéve, ha meghatározza a megfelelő alkatrészeket, és előkészíti őket a lézerhegesztéshez. Ehhez a konstruktív és gyártástechnológiai trükköket általunk ismerheti meg.

Példa: optimalizált takarófedél

Sűrű és torzulásmentes – ilyennek kell lennie a hagyományos takarófedélnek az olyan elektronikus komponensekhez, mint a kapcsolószekrények. Pontosan ez a hagyományos WIG hegesztés sarkalatos pontja, mert deformálódást okoz, amelyet ki kell igazítani. A lézerhegesztett szerkezet több munkalépést helyettesít: nincs szükség sem varratelőkészítésre, sem igazításra, mivel a hőbevitel révén alig van deformálódás.

Alkatrészoptimalizálás, munkadarabok kialakítása lézerhegesztéssel, példa

További példa

A következő tréningeket ajánljuk

Berendezésalakítás lemezzel

A berendezések minőséget és biztonságos eljárásokat garantálnak a lézerhegesztésnél. Amit gyakran még a gyakorlott, tapasztalt emberek sem tudnak: az egyetlen lemezdarabból gyártott berendezések gyakran rugalmasabbak és olcsóbbak. Ezenkívül csökkenteni tudják a gyártási tűréseket a hegesztésnél. Nem szeretné megkönnyíteni a saját munkáját?

Példa: optimalizált berendezés lemezből lézerhegesztéshez

Egy hagyományos lézerhegesztésre való berendezés többnyire egy masszív marótömbből jön létre. A lemezből készült befogóberendezések a marással megmunkált berendezésekkel szemben gazdaságosabbak. Mivel nemcsak a gyártási költségeket csökkentik, hanem a tömeget is. Ezenkívül további funkciók is integrálhatók, és növelhető a hőelvezetés.

Alkatrészoptimalizálás, berendezésalakítás lemezzel, példa

A következő tréningeket ajánljuk

Munkadarabok kialakítása csővel

Csöveket és profilokat mindenütt használnak – a gép- és berendezésgyártástól a bútoriparig. A lézeres csővágás teljes folyamatlépéseket takarít meg, ezáltal Ön készpénzt takarít meg. Biztosítsa a részét a lézervágott csövek növekvő piacán. A megfelelő tanácsadással pontosan megtanulja, hogyan is működik ez.

Példa: optimalizált kinyúlókar

A hagyományos gyártásnál három részt illesztenek egymáshoz az egyes folyamatlépések során – ez sok időt vesz el, és logisztikailag is körülményes. Okosan megszerkesztve a kinyúlókar két azonos formájú és méretű, azonos csőből áll. A lézeres csővágógéppel a két részt össze-, majd egymásba illesztik.

Alkatrészoptimalizálás, munkadarabok kialakítása csővel, példa

További példa

A következő tréningeket ajánljuk

Berendezésalakítás csővel

Növelni szeretné a gyártási mélységet és a gép kihasználtságát, vagy csökkenteni szeretné a berendezések költségeit? Akkor a berendezéseket a jövőben lézervágott csövekből kellene gyártania. Ez egyszerűbb, mint gondolná.

Példa: optimalizált berendezés csőből a lézerhegesztéshez

A hagyományos berendezés számos maró alkatrésze rendkívül időigényes és egyúttal költséges. A forgácsolás ráfordítása magas, a stiftek és csavarmenetek illesztésére van szükség. A részegységet fektetve kell hegeszteni. A csődugaszoló szerkezet helyettesíti a teljes marótömböt. Az Ön előnye: kevesebb alkatrész, kisebb ráfordítás. Ezenfelül a függőleges felépítés a berendezést jól hozzáférhetővé és ergonomikussá teszi.

Alkatrészoptimalizálás, berendezésalakítás csővel, példa

A következő tréningeket ajánljuk

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Kapcsolat
Dominik Straus
Tanácsadás a munkadarabok kialakításához
E-mail
Letöltés
Szerviz & kapcsolat