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Regulagem da temperatura | TRUMPF
Regulagem da temperatura
Regulagem da temperatura
Sistema de sensores

Regulagem da temperatura

Confie em seu processo com os sensores do processo da TRUMPF.

Sempre a temperatura certa

A regulagem da temperatura da TRUMPF registra a intensidade da irradiação de calor na superfície da peça de trabalho e regula a potência laser à temperatura alvo definida. Na soldagem de plástico a laser e no endurecimento a laser de bordas, ela garante resultados consistentes mesmo em componentes de geometria complexa. Quando utilizado com um scanner, o regulador de temperatura é integrado diretamente no sistema eletrônico da PFO. O pirômetro está também diretamente instalado no sistema óptico, não são necessárias unidades externas. Uma caixa de regulação compacta vem incluída no escopo de fornecimento das ópticas fixas.

A qualidade certa

Graças à temperatura alvo e aos parâmetros de valor limite definíveis, você obtém a mais alta qualidade.

Perfeitamente integrado

Acoplamento direto do pirômetro no sistema óptico e parametrização mediante TruControl.

Transparência total

Rastreabilidade garantida graças aos dados da temperatura armazenados.

Visão geral da tendência

O indicador de tendência permite detectar antecipadamente se o processo não estiver correndo como planejado.

Soldagem de plástico a laser com o auxílio do pirômetro.
Barras de conectores soldadas a laser para controladores de gasolina

Soldagem de plástico a laser em processamento quase simultâneo

A regulagem de temperatura da TRUMPF viabiliza a soldagem de carcaças de plástico ou conectores de unidades de comando, sensores e atuadores eletrônicos com qualidade e de modo estanque. Impurezas e teores superiores de fibras de vidro na parte superior transparente do laser são rapidamente detectados pelo respectivo comportamento de temperatura divergente.

Soldagem de plástico a laser com laser TRUMPF

Soldagem de plástico a laser em processamento de contornos

Na soldagem de contornos, o componente é virado para fora abaixo do raio laser com ajuste fixo. O controle de temperatura garante uma entrada de calor alta e uniforme em todo o ponto a ser soldado.

Endurecimento a laser de bordas com os lasers TRUMPF

Endurecimento a laser de bordas

A regulagem da temperatura para o endurecimento a laser de bordas controla a potência laser com resolução espacial. Isto evitará que haja um acúmulo de calor nas bordas, orifícios ou cantos dos componentes.

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Regulagem da temperatura para soldagem de plástico
Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas
Configuração   
Lasers disponíveis TruDiode 151, TruDiode 301, outros mediante pedido TruDisk a 6 kW
Distâncias focais disponíveis 200 / 250 mm (BEO D50)
200 / 280 mm , outros a pedido (PFO 20-2 pós-objetivo)
560 mm , outros a pedido (PFO 20-2 pós-objetivo)
Distâncias focais de colimação disponíveis 35 mm (BEO D50)
34,5 / 56 / 80 mm (PFO 20-2 pós-objetivo)
80 mm (PFO 20-2 pós-objetivo)
Parâmetros   
Área de medição do pirômetro 180 °C - 520 °C (com fator de emissão ε = 1) 650 °C - 1600 °C
Taxa de medição do pirômetro 2 kHz (500 µs) 4 kHz (167 µs)
Taxa de ciclos da regulagem de temperatura 12,5 kHz (80 µs) 12,5 kHz (80 µs)
Precisão típica 3 % a 250 °C (calibragem anual obrigatória) 2 % a 1000 °C (calibragem anual obrigatória)
Regulagem da temperatura para a soldagem de plástico a laser

Regulagem da temperatura para a soldagem de plástico a laser

A regulagem da temperatura TRUMPF para a soldagem de plástico com feixes de laser mede a temperatura da zona de junção com um pirômetro. O sistema registra a intensidade da radiação térmica nos intervalos de comprimentos de onda pré-determinados e ajusta a potência laser
para a temperatura nominal. As aplicações típicas são a soldagem quase simultânea de contornos fechados com ópticas scanner e a soldagem de contornos de peças redondas com ópticas fixas.

Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas

Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas

No endurecimento a laser de bordas, o pirômetro mede a
temperatura da superfície durante o processo de endurecimento e
controla a potência laser com resolução espacial. Com isso, o acúmulo de calor
nas arestas, orifícios ou cantos dos componentes é evitado
e obtém-se uma profundidade de endurecimento uniforme com um grau de dureza definido. Com
o uso de óptica scanner, as mais diferentes geometrias
podem ser endurecidas. Com o raio laser oscilante
é possível produzir até mesmo diferentes larguras da pista.

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