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Para todos que desejam puncionar de forma produtiva, porém econômica: o compacto TruPunch 3000 é a sua solução completa para a operação versátil das peças. Ela atinge excelente qualidade de peças graças à matriz rebaixável e também é fácil de operar usando o Touchpoint-HMI.
Com uma máquina TruPunch, você pode puncionar, transformar, aplicar roscas, estampar, marcar, gravar e rebarbar.
Puncione sem arranhões graças à matriz rebaixável.
Soluções de remoção e classificação cuidam de peças de pequeno a grande porte. O SheetMaster Compact carrega e descarrega, o SortMaster Compact classifica as peças acabadas.
O Delta Drive traz mais dinâmica para a máquina e economiza espaço de instalação: menos de 30 m² são suficientes.
Na TRUMPF, você recebe ferramentas de puncionamento de qualidade superior, por exemplo, para inserir roscas ou fazer dobras nas suas peças.
Menos etapas operacionais, fácil de aprender: a Touchpoint-HMI torna o trabalho com a máquina muito mais fácil.
Fabricação flexível com ferramentas para cada aplicação, por exemplo, alças, tigelas, rebaixamentos com rolos. Para este componente foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de offset, ferramenta para alças, ferramenta de repuxo de formas quadradas e redondas, ferramenta de rolete tipo offset e ferramenta de rolete de chanfro.
A máquina oferece a máxima flexibilidade de usinagem com a maior gama de ferramentas do mundo. Para esta peça de trabalho foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de revirar com rolos, ferramenta MultiCut, ferramenta de taça-cone e ferramenta de rebaixar com rolos.
A ferramenta MultiBend permite realizar dobras de 90° em diferentes comprimentos. Para processar esta peça foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: MultiBend, ferramenta de extrusão, molde de rosca, ferramenta de rosca, ferramenta de repuxo e ferramenta de pontes.
Com a ferramenta de estampagem, você pode marcar peças de maneira flexível, com as mais variadas letras e algarismos.
A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento – sem nenhuma reusinagem.
TruPunch 3000 formato médio
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TruPunch 3000 formato grande
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|---|---|---|
| Dimensões | ||
| Largura | 6282 mm | 7644 mm |
| Profundidade | 6548 mm | 7666 mm |
| Altura | 1990 mm | 2195 mm |
| Taxa máx. de curso | ||
| Puncionagem (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
| Marcar | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Área de trabalho | ||
| Puncionagem do eixo X | 1250 mm | 1550 mm |
| Espessura máx. da chapa | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Peso máx. da peça de trabalho | 150 kg | 230 kg |
| Força máx. de puncionagem | 180 kN | 180 kN |
| Ferramentas | ||
| Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
| Quantidade de ferramentas/garras | 18 Unidade / 2 Unidade | 21 Unidade / 3 Unidade |
| Descarga de peças | ||
| Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de puncionagem | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Valores de consumo | ||
| Absorção de potência média sistema de desligamento automático ativo | 0,3 kW | 0,3 kW |
| Absorção de potência média na produção | 3,5 kW | 3,5 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com a TruPunch 3000, você não só fabrica com muito maior flexibilidade, como também com a máxima qualidade. Funções inovadoras garantem melhores resultados de usinagem.
A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões e evita o perigo de travamentos.
Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis já durante o processo de puncionamento.
Para preservar o material durante o manuseio é possível optar pelas mesas de esferas ou mesas de escovas.
A programação das peças de puncionamento pode ser muito fácil - com o novo Touchpoint HMI da TRUMPF, a operação da máquina é tão intuitiva quanto usar um tablet ou smartphone. Com isso você chega à peça acabada muito mais rápido - e até mesmo os novatos aprendem rapidamente a usar o software.
Uma grande tampa da peça permite descarregar automaticamente peças até um formato de 400 x 600 mm. Um sensor da tampa de peças detecta se há peças presas na grelha restante. Assim você faz o escoamento das peças com segurança no recipiente, europaletes ou cintas de transporte, tanto na operação laser quanto de puncionamento.
Peças com um tamanho de até 180 x 180 mm são separadas automaticamente pela sua máquina. Peças boas deslizam por um escorregador até um tampão temporário. Abaixo da máquina encontram-se quatro caixas diferentes. O tampão intermediário conduz a caixa certa e coloca as peças dentro dela.
Essa função verifica se a chapa foi realmente perfurada antes de se efetuar a troca de ferramenta. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, a função Smart Punch Monitoring evita o desperdício, principalmente durante turnos noturnos e de finais de semana.
As peças ejetadas por meio da tampa grande da peça são transportadas por cintas de transporte para caixas.
O transportador de aparas transporta automaticamente os discos puncionados para um contêiner.
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas de puncionamento e laser combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e garante um trabalho baseado em pedido.
Use seus dados de máquina: com os aplicativos de máquina TRUMPF, você tem acesso direto ao mundo do TruConnect, a rede digital da TRUMPF. Analise seus dados e configure sua produção com mais eficiência!
O portfólio de software TruTops completo oferece suporte durante todo o processo de fabricação. Controle de maneira fácil e pontual o andamento da operação, desde o gerenciamento dos pedidos dos clientes e processos de compra até à entrega da peça pronta. Graças ao acoplamento direto com o comando da máquina, você mantém o status de seus pedidos sob controle a qualquer momento.
Com um porta-ferramenta com até dez utilizações, você aumenta a produtividade de sua puncionadeira, principalmente no caso de pequenos puncionamentos.
Dobras de 90° em diferentes comprimentos de até 55 mm: no processamento com a MultiBend deixa de ser necessária uma fase de processamento adicional na dobradeira.
A matriz rebaixável permite operações de puncionamento e transformação com poucos arranhões e elimina o risco de emaranhamento.
A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Com nossas soluções de automação, seus processos se tornam mais claros. Os colaboradores podem se concentrar em suas tarefas principais e os clientes consideram você um fornecedor confiável. Você pode trabalhar com mais eficiência e ganha em margem de manobra financeira.
O SheetMaster Compact assume o carregamento de processo seguro de chapas, bem como o descarregamento de chapas Microjoint e grades restantes. Nesse caso, se necessário, a máquina funciona de maneira totalmente automatizada com uma capacidade de carga de até três toneladas. Isso aumenta a produtividade e, além disso, alivia o operador.
A SortMaster Compact extrai e organiza as peças da sua máquina combinada de puncionamento e laser de forma totalmente automática. Através de ventosas controláveis individualmente, é possível realizar uma remoção de peças ideal, especialmente em peças pequenas e complexas. Com a superfície mínima de instalação, não há necessidade de espaço adicional.
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