Máquina produtiva de nível superior
A TruPunch 5000 estabelece novos padrões de produtividade, segurança de processo e flexibilidade. Os acionamentos sem folgas permitem máximas acelerações dos eixos e a alta velocidade de rotação do eixo-C permite moldar roscas muito rapidamente e a usinagem produtiva de contornos complexos. Graças ao acionamento hidráulico de alto desempenho, é possível puncionar com até 1.600 golpes/min e marcar com até 2.800 golpes/min. Com componentes de automação inteligentes e Smart Functions, você aumenta sua produtividade e a segurança de processo.
Puncionar rapidamente e marcar com 2.800 golpes/min: a TruPunch 5000 estabelece padrões em termos de produtividade.
A matriz ativa garante peças sem arranhões.
Desde o manuseio de material até a automação das ferramentas – a máquina faz tudo para você.
O ToolMaster Linear para até 90 ferramentas garante uma troca rápida de ferramenta.
Garras retráteis e sem deixar marcas asseguram a máxima qualidade e exatidão das peças.
Superfícies livres de arranhões com ferramentas de tamanho 5
Não importa se extrusão ou abertura de veneziana: com as ferramentas de tamanho 5 para a matriz ativa, você pode usinar chapas de maneira flexível. Para usinar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de extrusão de tamanho 5 (matriz ativa), ferramenta de abertura de venezianas de tamanho 5 (matriz ativa), ferramenta de guia de cartões de tamanho 5 e ferramenta de rebaixar com rolos.
Ajuste integrado
A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento – sem nenhuma reusinagem.
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TruPunch 5000 formato grande
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TruPunch 5000 formato médio
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| Dimensões | ||
| Largura | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
| Profundidade | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
| Altura | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
| Taxa máx. de curso | ||
| Puncionagem (E = 1 mm) | 1350 1/min | 1600 1/min |
| Marcar | 3000 1/min | 3000 1/min |
| Área de trabalho | ||
| Puncionagem do eixo X | 1550 mm | 1250 mm |
| Espessura máx. da chapa | 8,0 mm | 8 mm |
| Peso máx. da peça de trabalho | 280 kg | 200 kg |
| Força máx. de puncionagem | 220 kN | 220 kN |
| Ferramentas | ||
| Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Quantidade de ferramentas/garras | 21 Unidade / 4 Unidade | 18 Unidade / 3 Unidade |
| Descarga de peças | ||
| Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de puncionagem | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Valores de consumo | ||
| Absorção de potência média sistema de desligamento automático ativo | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Absorção de potência média na produção | 9,5 kW | 9,5 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Alta produtividade e com a melhor qualidade: as funções inovadoras da TruPunch 5000 garantem os melhores resultados de usinagem.
Qualidade
Para preservar o material durante o manuseio é possível optar pelas mesas de esferas ou mesas de escovas.
A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões e evita o perigo de travamentos.
Durante o puncionamento de chapas são geradas tensões de compressão e tração, que são repassadas pelo processo de puncionamento para a peça de trabalho, podendo levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento.
O cilindro de reposicionamento aperta a chapa enquanto as garras se abrem para o reposicionamento.
Eficiência
Com as garras retráteis, você trabalha eficientemente: elas permitem uma usinagem inclusive no ângulo morto das garras.
A TRUMPF é o primeiro fabricante em nível mundial a disponibilizar uma puncionadeira para a operação sem grade restante. Esta inovação economiza material e aumenta a segurança de seus processos.
Segurança de processo
O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador.
A função de detecção de formatos de chapa equaliza automaticamente o formato real e o formato nominal após o processo de carregamento, aumentando, assim, a segurança de processo.
Smart Load ajuda o operador a alinhar a chapa na máquina. Um sensor nas garras detecta quando estas não pegam a chapa da maneira ideal. Se este for o caso, a mesa da máquina se move juntamente com a chapa.
Se, inesperadamente, uma peça acabada não passar pela tampa de peças durante a expulsão, isso é detectado por um sensor. O erro pode ser eliminado rapidamente.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Faça a rebarba em geometrias de diferentes tamanhos diretamente na máquina. Sua vantagem: peças com rebarbas perfeitas em tempos de produção mais curtos.
Com a ferramenta de formação de taça-cone tamanho 5 para a matriz ativa, você pode fazer conformações em um tamanho até então impossível graças à construção especial da ferramenta. Em apenas um golpe, é possível atingir 55 mm de diâmetro e 10 mm de altura de conformação sem complicações.
Economize tempo ao fazer a marcação pela parte inferior diretamente na máquina. Como o rolamento esférico de plástico do punção suporta a chapa protegendo-a, não há deformações ou arranhões.
A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Você pode selecionar individualmente e expandir gradualmente o grau de automação de sua TruPunch 5000. Tire proveito dos benefícios de um maior aproveitamento da máquina, da troca rápida de ferramenta e de uma maior segurança de processo em operação automatizada multiturnos.
Carregamento, descarregamento e classificação
O SheetMaster garante processos de carregamento e descarregamento, empilhamento e classificação rápidos e seguros.
Classificação
Várias soluções de automação fazem a classificação de suas peças para você. Descubra, por exemplo, o SortMaster Box ou o SortMaster Box Linear.
Descarte
Conheça as soluções para o descarte de grades restantes e discos puncionados.
Manuseio de ferramentas
As automações de ferramentas ToolMaster e ToolMaster Linear garantem uma troca rápida de ferramenta.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapé-
As dimensões são aproximadas, as dimensões válidas são sempre as mencionadas no plano de instalação.
