A referência definitiva para a produção industrial em série: Desenvolvida para máxima produtividade e qualidade – rápida, robusta e altamente autônoma
A TruPunch 5000 estabelece novos padrões de produtividade, segurança de processo e flexibilidade. Os acionamentos sem folgas permitem máximas acelerações dos eixos e a alta velocidade de rotação do eixo-C permite moldar roscas muito rapidamente e a usinagem produtiva de contornos complexos. Graças ao acionamento hidráulico de alto desempenho, é possível puncionar com até 1.600 golpes/min e marcar com até 2.800 golpes/min. Com componentes de automação inteligentes e Smart Functions, você aumenta sua produtividade e a segurança de processo.
Puncionar rapidamente e marcar com 2.800 golpes/min: a TruPunch 5000 estabelece padrões em termos de produtividade.
Recursos como a matriz ativa ou as garras retráteis asseguram a mais alta qualidade das peças e precisão.
Produção sem operador até tarde da noite, graças às inúmeras possibilidades de automação e a uma ampla variedade de funções inteligentes da máquina.
A força de puncionamento de 220 kN, bem como o conceito de máquina aberto, proporcionam máxima flexibilidade: tanto no processamento de chapa quanto na aplicação da máquina.
Componente eletrônico
Fabricação flexível com ferramentas para cada aplicação, por exemplo, alças, tigelas, rebaixamentos com rolos. Para este componente foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de offset, ferramenta para alças, ferramenta de repuxo de formas quadradas e redondas, ferramenta de rolete tipo offset e ferramenta de rolete de chanfro.
Peça de trabalho
A máquina oferece a máxima flexibilidade de usinagem com a maior gama de ferramentas do mundo. Para esta peça de trabalho foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de revirar com rolos, ferramenta MultiCut, ferramenta de taça-cone e ferramenta de rebaixar com rolos.
Peça de trabalho
A ferramenta MultiBend permite realizar dobras de 90° em diferentes comprimentos. Para processar esta peça foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: MultiBend, ferramenta de extrusão, molde de rosca, ferramenta de rosca, ferramenta de repuxo e ferramenta de pontes.
Estampagem de números e letras
Com a ferramenta de estampagem, você pode marcar peças de maneira flexível, com as mais variadas letras e algarismos.
Ajuste integrado
A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento – sem nenhuma reusinagem.
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TruPunch 5000 formato grande
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TruPunch 5000 formato médio
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| Dimensões | ||
| Largura | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
| Profundidade | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
| Altura | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
| Taxa máx. de curso | ||
| Puncionagem (E = 1 mm) | 1350 1/min | 1600 1/min |
| Marcar | 3000 1/min | 3000 1/min |
| Área de trabalho | ||
| Puncionagem do eixo X | 1550 mm | 1250 mm |
| Espessura máx. da chapa | 8,0 mm | 8 mm |
| Peso máx. da peça de trabalho | 280 kg | 200 kg |
| Força máx. de puncionagem | 220 kN | 220 kN |
| Ferramentas | ||
| Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Quantidade de ferramentas/garras | 21 Unidade / 4 Unidade | 18 Unidade / 3 Unidade |
| Descarga de peças | ||
| Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de puncionagem | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Valores de consumo | ||
| Absorção de potência média sistema de desligamento automático ativo | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Absorção de potência média na produção | 9,5 kW | 9,5 kW |
Alta produtividade e com a melhor qualidade: as funções inovadoras da TruPunch 5000 garantem os melhores resultados de usinagem.
Segurança de processo
O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador.
A função de detecção de formatos de chapa equaliza automaticamente o formato real e o formato nominal após o processo de carregamento, aumentando, assim, a segurança de processo.
Smart Load e Unload apoia a carga e descarga com segurança no processo. Ao carregar, um sensor nas pinças detecta se a chapa está orientada de forma ideal. Caso contrário, é feita uma correção na chapa. Durante a descarga, um sensor detecta se uma peça não foi removida com segurança. Além disso, o SheetMaster realiza uma verificação antes da remoção das peças. Assim, as peças são removidas com segurança.
Transparência total no interior da máquina? Isso é possível graças ao Vision Equipment, com câmeras posicionadas com precisão e iluminação perfeitamente ajustada. Com o Smart View para máquinas-ferramenta, você pode acompanhar as transmissões ao vivo das câmeras e manter o interior da sua máquina sempre sob vigilância.
Produtividade e eficiência
Com as garras retráteis, você trabalha eficientemente: elas permitem uma usinagem inclusive no ângulo morto das garras.
Com a Touchpoint HMI, você pode concluir tarefas na máquina de forma particularmente rápida. As novas funções podem ser aprendidas de forma intuitiva pelo grande display sensível ao toque. Você simplesmente opera a máquina à mão.
Qualidade
Para preservar o material durante o manuseio é possível optar pelas mesas de esferas ou mesas de escovas.
A matriz ativa permite um processamento de puncionamento e conformação sem arranhões e evita o perigo de emperramento.
Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis já durante o processo de puncionamento.
O cilindro de reposicionamento aperta a chapa enquanto as garras se abrem para o reposicionamento.
Flexibilidade
Com 22 toneladas de força de puncionamento, a cabeça de puncionamento hidráulica oferece máxima flexibilidade de processamento – para operações de puncionamento, gravação e conformação em condições extremas. O porta-ferramentas rotativo em 360 graus proporciona flexibilidade adicional sem a necessidade de ajustes.
A estrutura em C da máquina oferece boa acessibilidade para a operação e manutenção da TruPunch 5000, além de uma visão desobstruída do processo. A rigidez da estrutura garante uma alta medida de precisão das peças – seja na produção em série ou em pequenas quantidades.
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Smart View para máquinas-ferramenta - Conecte a máquina e aproveite
O Smart View agora está disponível gratuitamente quando você compra sua máquina nova. O Smart View fornece automaticamente dados operacionais relevantes de suas máquinas-ferramenta. Basta clicar no seu painel e obter uma primeira visão abrangente sobre o desempenho das suas máquinas TRUMPF.
Software de produção Oseon
Supervisione e controle todos os processos relevantes de seu processamento de chapas em apenas um sistema: com o Oseon, você otimiza seus fluxos de trabalho desde a entrada de pedidos, logística e produção até a montagem. Descubra o potencial de toda a sua produção com nova transparência. Com Oseon você produz com fluidez.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Faça a rebarba em geometrias de diferentes tamanhos diretamente na máquina. Sua vantagem: peças com rebarbas perfeitas em tempos de produção mais curtos.
Com a ferramenta de formação de taça-cone tamanho 5 para a matriz ativa, você pode fazer conformações em um tamanho até então impossível graças à construção especial da ferramenta. Em apenas um golpe, é possível atingir 55 mm de diâmetro e 10 mm de altura de conformação sem complicações.
Economize tempo ao fazer a marcação pela parte inferior diretamente na máquina. Como o rolamento esférico de plástico do punção suporta a chapa protegendo-a, não há deformações ou arranhões.
A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Você pode selecionar individualmente e expandir gradualmente o grau de automação de sua TruPunch 5000. Tire proveito dos benefícios de um maior aproveitamento da máquina, da troca rápida de ferramenta e de uma maior segurança de processo em operação automatizada multiturnos.
Carregamento, descarregamento e classificação
O SheetMaster carrega a TruPunch 5000 e se encarrega tanto do carregamento das chapas quanto do descarregamento e da classificação de peças acabadas, sejam elas simples ou complexas. O GripMaster assegura que o esqueleto seja descarregado sem a intervenção do operador.
Classificação
Várias soluções de automação fazem a classificação de suas peças para você. Descubra, por exemplo, a SortMaster Box ou o SortMaster.
Descarte
Conheça as soluções para o descarte de grades restantes e discos puncionados.
Manuseio de ferramentas
Além disso, o ToolMaster Linear oferece espaço para 18, 54 ou 90 outras ferramentas, que são automaticamente posicionadas no carregador linear de sua máquina. Assim, você realiza automaticamente e de forma rápida, mesmo pedidos complexos com muitas trocas de ferramenta.
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- As dimensões são aproximadas, as dimensões válidas são sempre as mencionadas no plano de instalação.
