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Monitorización TruPrint

La digitalización inteligente de TRUMPF para sus sistemas de fabricación aditivos

Con las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF, podrá supervisar y analizar su proceso LMF en las máquinas TruPrint de un modo sencillo y producir de manera más eficiente. La monitorización profesional permite la presentación y evaluación de datos basados en sensores. La oferta abarca soluciones para la monitorización de procesos, condiciones y rendimiento. Los resultados de la monitorización puede consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint. Con TruTops Monitor se obtiene transparencia y la posibilidad de acceso remoto a través de PC o tableta. La interfaz OPC UA también le ofrece una flexibilidad total con la conexión en sus propias soluciones de software.

Todo siempre a la vista

Gracias a las soluciones de monitorización, siempre tendrá una visión global de las cifras características de fabricación y de los estados de la instalación de todo su parque de máquinas.

Producir de manera más segura y rentable

Gracias a la detección y notificación temprana de errores, podrá reaccionar a tiempo.

Aumento de la eficiencia

Gracias a una mejor transparencia, optimizará sus procesos a largo plazo.

Calidad para demostrar

Aproveche la gran cantidad de información para demostrar la calidad de sus componentes.

Evaluación individual

Visualice exclusivamente los valores característicos relevantes para su tarea de construcción y analícelos.

Process Monitoring (monitorización de procesos) para supervisar la calidad de los componentes

Powder Bed Monitoring de TRUMPF para supervisar la calidad de los componentes

Con Process Monitoring, el proceso LMF es el centro de atención. El lecho de polvo se monitoriza durante el proceso de exposición. Con este fin, tiene disponibles dos productos: con el Powder Bed Monitoring puede vigilar el lecho de polvo y con el Mel Pool Monitoring, el baño de fusión de su máquina TruPrint. Esto le da un control total sobre la calidad de sus componentes capa por capa. Además, obtiene una producción más eficiente gracias a la rápida identificación de errores.

Supervisión de la calidad de los componentes capa por capa

Una ventana al baño de fusión de la TruPrint 2000

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¿Cómo funciona el Powder Bed Monitoring?

Un componente central de Process Monitoring (monitorización de procesos) es el llamado Powder Bed Monitoring. A través de una cámara integrada en la máquina TruPrint y el sistema automático de procesamiento de imágenes, podrá controlar automáticamente el lecho de polvo. De esta manera, mantendrá en todo momento una visión global sobre el estado de los componentes y podrá analizar capa por capa los parámetros de calidad. Las máquinas TruPrint están equipadas con un sistema de cámara de alta resolución para que pueda observar con nitidez cada capa de polvo. En combinación con el sistema de procesamiento de imágenes, se permite una evaluación automática para la que la iluminación integrada del campo oscuro presta un soporte adicional a la evaluación de la imagen. Como usuario, usted mismo decidirá cuáles son los valores límite relevantes con los que desea recibir una notificación o un mensaje de error. Mediante la asignación de parámetros de calidad por capa se consigue una localización rápida y precisa de los fallos. De este modo, podrá intervenir a tiempo en la tarea de construcción en marcha. Además del recubrimiento de polvo, el Powder Bed Monitoring detecta el estado de la capa y reconoce las partes que sobresalen en el lecho de polvo. El estado de los componentes ya se puede evaluar de forma óptima durante el proceso LMF y se pueden identificar los posibles desarrollos en una fase temprana. Tras el proceso LMF, las capas individuales pueden analizarse de forma exhaustiva a través de la selección de imágenes y compararse con los datos CAD, entre otras cosas.

Melt Pool Monitoring – Supervisión del baño de fusión

Para mantener bajo control aún mejor el proceso LMF de la máquina TruPrint y poder evaluar perfectamente la calidad de los componentes, en el futuro, además del Powder Bed Monitoring, también recibirá el producto Melt Pool Monitoring para las máquinas TruPrint 2000 y TruPrint 5000. Con el Melt Pool Monitoring, se monitoriza el baño de fusión del proceso Laser Metal Fusion con ayuda de sensores. Benefíciese de un detallado control de calidad y de la documentación capa por capa. Esto le permite detectar las divergencias en el proceso en una fase temprana, incluso en la producción en serie, y visualizar las posibles áreas críticas del componente. Estos valores característicos se pueden comparar automáticamente con la tarea de construcción de referencia para supervisar la estabilidad del proceso. Además, si se utilizan varios láseres, se pueden controlar fácilmente todos los baños de fusión en paralelo.

Indicación: en función del país, se pueden dar divergencias con respecto a esta gama de productos y a estas especificaciones. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas, en el equipamiento, el precio y la oferta de accesorios. Comuníquese con la persona de contacto de su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Con Condition Monitoring tendrá siempre a la vista el estado de su máquina TruPrint

Además de los datos de estado de la máquina, el Condition Monitoring también recoge datos del entorno de proceso. Esto le permite monitorizar el estado de la máquina y analizar varios parámetros en cualquier momento. A través de una multitud de sensores se recopilan datos acerca del estado actual de su máquina TruPrint. Estos datos se documentan y se pueden consultar para realizar el control de calidad. A través del HMI puede ver directamente los datos en cualquier momento. De este modo, puede detectar a tiempo los fallos para poder intervenir en el proceso LMF o interrumpirlo en caso de emergencia. Configure individualmente su vista de datos y obtenga una representación global de todas las informaciones que sean relevantes para usted.

Condition Monitoring de TRUMPF permite supervisar un gran número de indicadores diferentes que influyen en el estado de la máquina:

  • Estados de la cámara de construcción, tales como humedad, temperatura de la placa de sustrato, velocidad del gas de protección, etc.
  • Condiciones del entorno, tales como el contenido de oxígeno o la temperatura
  • Temperatura del agua de refrigeración
  • Datos de filtros
  • Ejes de la máquina

Indicación: en función del país, se pueden dar divergencias con respecto a esta gama de productos y a estas especificaciones. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas, en el equipamiento, el precio y la oferta de accesorios. Comuníquese con la persona de contacto de su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Performance Monitoring: para una transparencia total de la productividad de su máquina

La productividad de la máquina posee una importancia esencial para el éxito de una fabricación industrial. Por ello, Performance Monitoring de TRUMPF le proporciona todos los valores característicos de productividad importantes para realizar una evaluación completa del rendimiento de la máquina. En TruPrint HMI podrá controlar y analizar en todo momento de manera sencilla el estado de todos los consumos. Una vez terminada la tarea de construcción, Performance Monitoring elabora un informe exhaustivo. Este informe contiene todos los hechos importantes acerca del pedido, así como informaciones importantes extraídas de otras observaciones de monitorización. Usted puede configurar y organizar este informe de una manera muy sencilla según sus necesidades. Para representar los consumos de la máquina o los valores característicos de productividad, tales como los tiempos de capa, la tasa de fusión y los tiempos de ejecución del modo más claro posible, se preparará para usted un gráfico de todos los parámetros de rendimiento.

Adicionalmente, podrá aprovechar la comparación entre los valores reales y los valores nominales que se basan en los datos de Process y Condition Monitoring. Esto le permitirá realizar un análisis completo de la tarea de construcción. De este modo, Performance Monitoring registra todos los factores de productividad y carga y, con ello, contribuye a que consiga una fabricación más rentable.

Indicación: en función del país, se pueden dar divergencias con respecto a esta gama de productos y a estas especificaciones. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas, en el equipamiento, el precio y la oferta de accesorios. Comuníquese con la persona de contacto de su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Conectividad - Monitorización en la máquina y en la red

Monitorización TruPrint

TruTops Monitor

Con TruTops Monitor también obtendrá una transparencia completa de manera externa sobre su parque de máquinas y la posibilidad de acceso remoto. Observe, analice y controle su parque de máquinas TruPrint cómodamente desde el escritorio o desde el móvil a través de la MobileControl App. El análisis de los parámetros de máquina en directo y el aprovechamiento de todo su parque de máquinas harán avanzar su fabricación aditiva industrial. Con las notificaciones de error por correo electrónico podrá adaptar sus procesos de la forma más rápida posible.

Interfaz OPC UA para fabricación aditiva

Interfaz OPC UA: para conectar sus propias soluciones de red

Con la interfaz OPC UA Monitoring tiene la posibilidad de conectar de forma flexible los datos de monitorización de rendimiento de TruPrint a su software individual. Los datos de monitorización de rendimiento se transmiten a través de una interfaz estandarizada.

Indicación: en función del país, se pueden dar divergencias con respecto a esta gama de productos y a estas especificaciones. Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas, en el equipamiento, el precio y la oferta de accesorios. Comuníquese con la persona de contacto de su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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