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Uso refrigerado cerca del contorno para rueda dentada de alta precisión

Construcción de útiles y moldes TruPrint Acero para herramientas Fabricación aditiva

El inserto para útiles fabricado en acero para herramientas (H11 o 1.2343) consiguió mejorar significativamente la estabilidad y la ventana de proceso durante el moldeo por inyección gracias al diseño compatible con la fabricación aditiva y la integración asociada de canales de refrigeración próximos a los contornos. Actualmente se pueden fabricar en serie ruedas dentadas de alta precisión a partir de POM (polioximetileno) con un mínimo de desechos y la máxima seguridad. El inserto refrigerado cerca del contorno permite reducir considerablemente el tiempo de ciclo. Los objetivos técnicos y económicos se alcanzaron con la fabricación aditiva; utilizando la TruPrint 5000 con precalentamiento a 500 °C, el acero para herramientas H11 o 1.2343 puede procesarse de forma fiable.

Insertos refrigerados cerca del contorno permiten la producción estable y segura de piezas de plástico con tiempos de ciclo mucho más cortos.

Inserto fabricado de forma convencional

Inserto impreso en 3D con refrigeración cerca del contorno en H11


Insertos de útiles sin fisuras
Densidad > 99,9 %
Reducción del tiempo de ciclo > 20 %

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Cifras y datos del componente de muestra

Material: 1.2343 / H11

Peso: 1.270 g

Tiempo de construcción: 17,3 h  (para 7 piezas)

Cantidad de capas: 9

Fabricado por: IMS Gear SE & Co. KGaA​

El aumento de la temperatura de la placa de sustrato permite fabricar componentes que antes no podían construirse o sólo podían construirse con enormes estructuras de apoyo. Esto supondría mayores costes de producción, que nos ahorramos con el aumento de la temperatura de calentamiento previo.

Matthias Müller
TRUMPF Laser- und Systemtechnik

Descubra más cosas sobre el producto

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Con el sistema de impresión 3D semiautomatizado y altamente productivo TruPrint 5000 estará perfectamente capacitado para la producción en serie industrial:  con funciones como un precalentamiento opcional a 500 °C y el equipamiento multiláser Fullfield con tres láseres de 500 W de TRUMPF. Gracias a la opción preforma, con la TruPrint 5000 podrá fabricar componentes híbridos. Las estructuras del componente que se fabrican de forma aditiva se colocan, para ello, en una pieza bruta.

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