La référence ultime pour la production industrielle en série : pensée pour une productivité et une qualité maximales – rapide, robuste et hautement autonome
La TruPunch 5000 pose de nouveaux jalons en matière de productivité, de sécurité des processus et de flexibilité. Des entraînements sans jeu permettent des accélérations d'axe maximales, et la haute vitesse de rotation de l'axe C permet un taraudage extrêmement rapide ainsi que l'usinage productif de contours complexes. Grâce au puissant entraînement hydraulique, vous poinçonnez avec jusqu'à 1 600 courses par minute et marquez avec 2 800 courses par minute. Vous augmentez votre productivité et la sécurité des processus avec des composants d'automatisation et des fonctions intelligents.
Poinçonner rapidement et marquer avec 2 800 courses/min. La TruPunch 5000 pose de nouveaux jalons en matière de productivité.
Des fonctions telles que la matrice active ou les pinces rétractables garantissent une qualité et une précision maximales des pièces.
Produire sans personnel jusque tard dans la nuit grâce à d'innombrables possibilités d'automatisation et à une multitude de fonctions machine intelligentes.
La force de poinçonnage de 220 kN et le concept ouvert de la machine offrent une flexibilité maximale : dans l'usinage de tôles et dans l'utilisation de la machine.
Composant électronique
Produire de manière flexible avec des outils pour chaque application – comme pour des languettes, des emboutis ou des molettes de soyage. Les outils suivants ont été utilisés pour ce composant : outil de soyage, outil à languettes, outil d'emboutissage en godet rectangulaire et rond, outil molette de soyage et outil molette de semi-découpe.
Pièce à travailler
La machine offre, outre la plus grande offre d'outils au monde, la flexibilité d'usinage la plus élevée. Les outils suivants ont été utilisés pour cette pièce : outil molette de nervurage, outil MultiCut, outil d'emboutissage en godet et outil molette de soyage.
Pièce à travailler
Avec l'outil MultiBend, vous produisez des pliages à 90° dans des longueurs différentes. Pour cette pièce à travailler, les outils suivants ont été entre autres utilisés : MultiBend, outil de crevé, outil de taraudage par repoussage, outil d'emboutissage en godet et outils semelle.
Marquage de chiffres et de lettres
L'outil de frappe permet de marquer des pièces de manière flexible avec les lettres et les chiffres les plus divers.
Planage intégré
La fonction « Planage intégré » et l'outil correspondant permettent de compenser les inégalités pendant le processus de poinçonnage, et ce sans aucune opération de post-processing.
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TruPunch 5000 grand format
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TruPunch 5000 moyen format
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|---|---|---|
| Dimensions | ||
| Largeur | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
| Profondeur | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
| Hauteur | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
| Cadence max. | ||
| Poinçonnage (E = 1 mm) | 1350 tr/min | 1600 tr/min |
| Marquage | 3000 tr/min | 3000 tr/min |
| Champ d'action | ||
| Poinçonnage axe X | 3050 mm | 2500 mm |
| Poinçonnage axe Y | 1550 mm | 1250 mm |
| Epaisseur de tôle max. | 8 mm | 8 mm |
| Poids de pièce maxi. | 280 kg | 200 kg |
| Force de poinçonnage maxi. | 220 kN | 220 kN |
| Outillages | ||
| Temps de changement outil pour MultiTool | 0.3 s | 0.3 s |
| Nombre d'outils/de pinces | 21 Quant. / 4 Quant. | 18 Quant. / 3 Quant. |
| Evacuation des pièces | ||
| Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces poinçonnage | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Valeurs de consommation | ||
| Puissance moyenne absorbée, arrêt automatique activé | 0.5 kW | 0.5 kW |
| Puissance absorbée moyenne pendant la production | 9.5 kW | 9.5 kW |
Hautement productif et d'excellente qualité : les fonctions innovantes de la TruPunch 5000 sont garantes de résultats d'usinage parfaits.
Sécurité des processus
Smart Punch Monitoring contrôle avant le changement d'outil si un trou a réellement été poinçonné dans la tôle. La machine reconnaît ainsi précocement un éventuel bris de poinçon et transmet cette information à l'opérateur.
La fonction d'identification du format de tôle compare automatiquement le format demandé avec le format réel après le cycle de chargement et augmente ainsi la sécurité des processus.
Smart Load et Unload contribuent à la sécurité des processus lors du chargement et du déchargement. Lors du chargement, un capteur détecte dans la pince si la tôle est orientée de manière optimale. Si ce n'est pas le cas, une correction de la feuille de tôle a lieu. Un capteur détecte lors du déchargement si une pièce a été évacuée de manière non sûre. Avec le SheetMaster, un contrôle est également réalisé avant la préhension des pièces. Ainsi, les pièces sont prises en toute sécurité.
Une transparence totale dans l'espace intérieur de la machine ? Vision Equipment rend cela possible grâce au placement précis de caméras et à un éclairage idéal. Avec Smart View pour machines-outils, vous pouvez suivre le flux de vos caméras en temps réel et garder à tout moment un œil sur l'intérieur de votre machine.
Productivité et efficacité
Avec les pinces rétractables, vous travaillez efficacement : elles permettent un usinage également dans la zone morte des pinces.
Avec l'IHM Touchpoint, vous effectuez des tâches sur la machine particulièrement vite. Le grand écran tactile permet d'apprendre les fonctions de manière intuitive. Vous pilotez la machine tout simplement à la main.
Qualité
Il est possible de choisir entre des tables à billes et des tables à brosses pour le maniement protecteur des tôles.
La matrice active permet un usinage par poinçonnage et déformation sans rayures et empêche tout risque d'accrochages.
Lors du poinçonnage des tôles, le processus de poinçonnage provoque des contraintes de compression et de traction dans la pièce susceptibles d'entraîner des déformations de la tôle. La fonction machine de « planage intégré » et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.
Le vérin de reprise serre la tôle pendant que les pinces s'ouvrent pour la reprise en pinces.
Flexibilité
Avec une force de poinçonnage de 22 tonnes, la tête de poinçonnage hydraulique offre une flexibilité d'usinage maximale, pour les poinçonnages, les marquages et les déformations dans la plage limite. L'axe de rotation à 360 degrés offre une flexibilité supplémentaire, sans travail de préparation.
Le châssis de machine C offre une bonne accessibilité pour l'utilisation et la maintenance du TruPunch 5000, ainsi qu'une vue dégagée sur le processus d'usinage. La rigidité du cadre garantit une précision élevée des pièces, que ce soit en série ou en petites quantités.
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
Smart View pour machines-outils - Raccorder la machine et en profiter
Dès l'achat de votre nouvelle machine, Smart View est désormais disponible gratuitement. Smart View vous fournit automatiquement des paramètres d'exploitation pertinents de vos machines-outils. Cliquez tout simplement sur votre tableau de bord pour obtenir un premier aperçu détaillé de la performance de vos machines TRUMPF.
Logiciel de fabrication Oseon
Gardez une vue d'ensemble et gérez tous les processus importants de votre usinage de tôles dans un seul système : avec Oseon, vous optimisez vos flux de travail, de la gestion du carnet de commandes au montage, en passant par la logistique et la fabrication. Découvrez avec un nouveau niveau de transparence le potentiel de votre production dans son ensemble. Bénéficiez d'une fabrication fluide avec Oseon.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Ebavurez des géométries de différentes dimensions directement sur la machine. Votre avantage : des pièces parfaitement ébavurées, pour des temps de production plus courts.
Grâce à sa structure particulière, l'outil d'emboutissage en godet de taille 5 pour matrice active vous permet de réaliser des déformations de dimensions qui n'étaient pas possibles jusqu'à présent. En une seule course, vous créez sans problème des déformations de 55 mm de diamètre et 10 mm de hauteur.
Gagnez du temps en réalisant des marquages directement par le bas sur la machine. Grâce à la roulette en plastique du poinçon, qui maintient la tôle en douceur, vous évitez empreintes et rayures.
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Vous pouvez choisir individuellement l'automatisation de votre TruPunch 5000 et l'étendre par paliers. Profitez d'une exploitation machine supérieure, d'un changement d'outil rapide et d'une sécurité des processus en mode automatisé à plusieurs équipes.
Charger, décharger et trier
Le SheetMaster charge le TruPunch 5000 et prend en charge le chargement des tôles ainsi que le déchargement et le tri de pièces usinées simples et complexes. Le GripMaster garantit le fait que le squelette soit déchargé sans opération de maniement.
Trier
Diverses solutions d'automatisation prennent en charge le tri de vos pièces pour vous. Découvrez par exemple le SortMaster Box ou le SortMaster.
Eliminer
Apprenez à connaître les solutions pour l'élimination des squelettes et des débouchures de poinçonnage.
Maniement des outils
Le ToolMaster Linear offre en plus de l'espace pour 18, 54 ou 90 outils supplémentaires, automatiquement positionnés dans le magasin linéaire de votre machine. Vous produisez ainsi rapidement et de manière automatisée même des commandes complexes avec de nombreux changements d'outils.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
- Les dimensions sont des dimensions approximatives, les dimensions correspondantes mentionnées dans le plan d'implantation sont valables.
