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Soudage par scanner - Usinage hautement productif sans temps non productif

Le soudage par scanner permet des concepts d'installation hautement productifs et flexibles qui rendent le soudage pour la production en série plus rapide, plus précis et donc plus rentable que les procédés habituels.

Soudage au scanner à l'aide de CalibrationLine

Dans le soudage par scanner, le système de guidage du faisceau s'effectue avec des miroirs mobiles. Le faisceau est guidé par les changements d'angle des miroirs. Une zone d'usinage est créée, dans laquelle le soudage peut être effectué de manière très dynamique et précise. La dimensions de champ dépend de la distance de travail et de l'angle de déviation.

La vitesse de traitement et la taille du diamètre de focalisation sur la pièce dépendent des propriétés d'imagerie de l'optique, de l'angle d'incidence du faisceau, de la qualité du faisceau laser et de la matière.

En déplaçant un système de lentilles supplémentaire, le point focal peut également être déplacé de manière extrêmement dynamique dans la direction Z, de manière à pouvoir usiner complètement des composants tridimensionnels sans déplacer la tête d'usinage ou le composant.

Grâce aux mouvements de déport très rapides des miroirs, les temps non productifs sont presque complètement éliminés et le dispositif laser peut produire pendant presque 100 % du temps de fabrication disponible.

Soudage par scanner d'une porte de voiture avec l'optique de focalisation programmable PFO 33

Pendant le soudage, l'optique scanner peut également être guidée au-dessus d'une pièce en liaison avec un robot. Ce mouvement "mobile"a donné naissance au terme de "soudage à la volée" : les robots et les optiques des scanners synchronisent leurs mouvements en temps réel. L'utilisation d'un robot augmente considérablement l'espace de travail et permet un véritable usinage tridimensionnel des composants.

Pour la programmation d'une PFO, il est possible d'utiliser un éditeur pratique permettant de construire et d'enregistrer des figures de soudage sur une pièce.

Des lasers à disque de haute puissance avec une qualité du faisceau élevée sont utilisés comme source laser. Un ou plusieurs câbles à fibre optique guident la lumière laser du dispositif laser vers les postes d'usinage.

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