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Décapage laser

Une surface propre – la condition de base pour des assemblages soudés ou collés réussis et durables. Les composants sont cependant souvent recouverts de peinture et de couches fonctionnelles avant d'être assemblés. Le laser est alors d'une grande aide : l'outil sans contact élimine en effet les impuretés, l'oxydation et les couches fonctionnelles des composants en quelques secondes. Et ce, uniquement aux emplacements où il s'agit par exemple de réaliser un assemblage ou de supprimer la couche fonctionnelle. Comment cela fonctionne ? Des impulsions à forte puissance crête vaporisent ces couches extrêmement fines sans affecter le composant. Les processus suivants, par exemple l'assemblage, se déroulent de manière plus homogène et plus rapide, et sont absolument reproductibles. Les liaisons sont propres et tiennent plus longtemps. La préparation de l'assemblage à la lumière laser s'intègre en outre sans problème dans la production industrielle en série dans la mesure où les données peuvent être transmises rapidement via des interfaces. TRUMPF propose un pack intégrateur spécial pour l'intégration simple des équipements laser de nettoyage et de décapage dans les systèmes robotiques.

Où sont les avantages du décapage laser ?

Respectueux de l'environnement

Dans un décapage laser, des agents de sablage ou des substances chimiques supplémentaires  qui devraient être éliminés de manière fastidieuse et onéreuse, ne sont pas nécessaires.

Reproductible et précis

Le laser permet un décapage contrôlé et précis au micromètre près – facilement reproductible et extrêmement précis.

Sans contact.

Le décapage laser est une technologie  pratiquement inusable dans la mesure où aucun outil mécanique n'est susceptible de s'user.

Respectueux de la matière

Alors que les autres procédés comme le sablage risquent d'endommager la surface du composant, le laser fonctionne de manière douce et sans résidus.

Comment fonctionne le procédé de décapage laser ?

Schéma du processus de l'application décapage laser

Le décapage laser, ou l'enlèvement de matière, est un procédé dans lequel des couches fonctionnelles sont éliminées de manière sélective d'une surface à l'aide d'un rayonnement laser (pulsé la plupart du temps). La matière absorbante est chauffée par l'énergie du laser et  vaporisée ou  sublimée. 

La matière transparente est retirée par ablation à l'état solide. nbsp;Des zones géométriquement définies sont rendues accessibles pour un processus ultérieur (soudage, collage, vissage, frittage, mise en contact, etc.). 

  1. Le rayonnement laser touche la surface de la pièce. 

  2. Le rayonnement laser chauffe la matière absorbante. 

  3. Le revêtement est éliminé par brusque évaporation, sublimation ou  ablation  

  4. Les produits du procédé sont évacués par aspiration. 

Applications typiques du décapage laser

Décapage de la peinture pour la préparation des soudures/assemblages

Le laser élimine efficacement les  revêtements sans  altérer la matière de base. Pour des résultats de soudage optimaux, le revêtement doit être retiré dans la zone du cordon de soudure.

Décapage de tôles d'acier revêtues d'AlSi

Dans l'industrie automobile, les tôles d'acier  sont revêtues de silicium d'aluminium (AlSi) comme agent anticorrosion. Pour des résultats de soudage optimaux, le laser enlève  le revêtement exactement dans la zone du cordon de soudure.

Décapage de revêtements KTL : plaque de protection pour les éléments de la batterie et l'électronique

Pour garantir un fonctionnement durable et performant du système de batteries, ce dernier doit être protégé des influences extérieures. Pour assurer l'étanchéité et la mise à la terre électrique, le laser nettoie les surfaces et enlève le revêtement.

Décapage des revêtements KTL avec aspiration

Dans l'industrie automobile, les aciers et l'aluminium sont revêtus de KTL comme agent anticorrosion. Le revêtement dans la zone du cordon de soudure est éliminé au laser pour obtenir des résultats de soudage optimaux.

Décapage pour la préparation du soudage des épingles à cheveux

Les lasers à impulsion courte de TRUMPF sont utilisés pour  retirer la couche de laque isolante des épingles à cheveux, sans endommager le cuivre sous-jacent. Le procédé fournit des résultats plus précis et plus rapides que les procédés mécaniques d'enlèvement de couche. Lors du soudage de hairpins, un système de capteurs intelligent produit des soudures d'une précision absolue et garantit une qualité parfaite. Grâce à la grande reproductibilité des processus de soudage laser, des assemblages présentant un niveau de résistance élevé et constant, ainsi qu'une bonne conductivité électrique, peuvent être réalisés – et ce, même pour un volume de pièces important.

Enlèvement de couches marginales sur les modules solaires à couche mince

Pour protéger les modules solaires à couche mince de la corrosion et des courts-circuits longue durée, le système de couche est retiré en périphérie, puis plastifié. Dans cette application, le laser traverse le verre et décolle le système de couche du matériau porteur sans provoquer de fissures ni de fonte sur le verre.

Exemples d'application

Nettoyage et décapage des systèmes robotiques

Intégration facile des équipements laser de nettoyage et de décapage dans les systèmes robotiques.

Production de pack de batteries

Plaque de recouvrement pour protéger les éléments de la batterie et l'électronique : pour garantir un fonctionnement durable et performant du système de batteries, ce dernier doit être protégé des influences extérieures. Pour assurer l'étanchéité et la mise à la terre électrique, les surfaces sont nettoyées et les revêtements enlevés.

Décapage laser avec le TruPulse nano

Nous disposons de nombreux lasers adaptés au décapage laser. Le TruPulse nano, par exemple.

Ces lasers sont adaptés au décapage laser