Aéronautique et astronautique
Générer ou réparer des composants avec la fabrication additive
TRUMPF jouit d'une bonne réputation dans les secteurs de l'aéronautique et de l'astronautique. Les différents domaines d'utilisation de nos lasers répondent aux exigences de qualité élevées imposées à des composants comme les aubes de turbine ou de compresseur ou les disques aubagés monoblocs. Grâce à leur niveau de précision et à leur flexibilité, nos systèmes laser sont prédestinés à la production de ce genre de composants et façonnent déjà l'avenir de la fabrication dans ces secteurs. TRUMPF propose toutes les technologies laser pertinentes sous une même enseigne, du rechargement par dépôt laser (Laser Metal Deposition) à la découpe laser, en passant par le soudage laser et l'usinage de surfaces.
Réparation et fabrication de composants
Nos clients des secteurs de l'aéronautique et de l'astronautique économisent plus de 90 % des coûts grâce à la réparation de disques aubagés monoblocs, également appelés « blisks » (« blade integrated disks »), ou d'aubes de turbine ou de compresseur : plutôt que d'acheter de nouveaux composants pour remplacer ceux qui sont endommagés, ils peuvent les générer à neuf avec précision grâce au rechargement par dépôt laser (LMD). La géométrie d'autres composants de grande valeur, comme les différents carters, peut également être adaptée, réparée ou générée avec ce procédé. Le laser crée un bain de fusion à la surface du composant et fusionne la poudre de métal adjointe simultanément pour obtenir la forme désirée. Nos lasers sont aussi utilisés pour la découpe, le soudage, le marquage, le perçage ainsi que l'usinage structurel des surfaces dans l'aéronautique et l'astronautique.
Contrôle de matière inductif et traitement thermique
Dans les secteurs de l'aéronautique et de l'astronautique, les composants importants comme les aubes de turbine font l'objet d'un contrôle non destructif par induction. Nos clients dans ces secteurs peuvent facilement déformer des tubes en aluminium grâce au traitement thermique inductif. Ce procédé est également utilisé comme technique de raccordement, par exemple de vis. Avec TRUMPF, les clients de ces secteurs bénéficient de systèmes d'alimentation électrique compacts grâce à une intensité du rayonnement élevée. Cette technologie peut, en outre, être facilement intégrée dans des lignes de fabrication existantes. Les systèmes d'alimentation électrique inductifs de TRUMPF Hüttinger se distinguent par leurs rendements élevés, de faibles besoins en eau de refroidissement et une flexibilité d'application maximale.
