Ország/régió és nyelv kiválasztása
TruBend Center 7030 forgató hajlítógép

TruBend Center 7000 Sorozat

A teljesen automatikus lengőhajlítási szakértő a max. 4 mm vékonylemez-alkatrészekhez – rendkívül gyorsan és nyommentesen hajlít

3 123 mm Max. hajlítási hossz
350 mm Max. doboz magasság
4 mm Max. anyagvastagság
Igen Szögmérés
30 mm Min. profilszélesség

Termékváltozatok Max. élhajlítási hossz Min. élhajlítási hossz Max. szabástervezési magasság
TruBend Center 7020
2163 mm 200 mm 350 mm
TruBend Center 7030
3123 mm 220 mm

Vékony lemez gyorsabb lengőhajlítása

– lenyomatok nélkül a látható felületeken

A legfeljebb 4 mm vastag, sok hajlítást igénylő vékonylemez-alkatrészek, a mély dobozok vagy az érzékeny látható felületek különleges követelményeket támasztanak a gyártással szemben. A TruBend Center pontosan ezekben az alkalmazásokban mutatja meg az előnyeit: lengőhajlításkor az alkatrész laposan fekszik a megmunkálóasztalon, miközben a hajlítópofa felfelé vagy lefelé fordulva alakítja a lemezt. A gép automatikusan elforgatja és pozicionálja az alkatrészt a hajlítások között. Így még az összetett, sok hajlítást igénylő alkatrészek is teljesen automatizáltan, egyetlen menetben készülnek el. Ez csökkenti az alkatrészkezelés mértékét, és óvja az érzékeny felületeket. Ugyanakkor akár háromszor gyorsabban gyárthat mint a süllyesztékes hajlításnál.

Amitől a TruBend Center 7000 sorozat oly rendkívüli

– A sajátosságok áttekintése
Még több geometria pontos hajlítása – dobozok, sugarak és negatív hajlítások esetén
Még több geometria pontos hajlítása – dobozok, sugarak és negatív hajlítások esetén

Sokoldalú szerszámaival a TruBend Center 7000 sorozat összetett vékonylemez-alkatrészek gyártására is alkalmas, legyen szó számos hajlításról, magas dobozokról, nagy sugarakról vagy érzékeny felületekről. A többszörös negatív hajlítások is hatékonyan kivitelezhetők. A gép akár 350 mm dobozmagassággal és legfeljebb 4 mm lemezvastagságokkal egy széles munkadarab spektrumot fed le. Így egyetlen gépen különböző ügyfélmegbízásokat is teljesíthet, és új alkatrészekkel bővítheti kínálatát.

Kevesebb kézi mozgatás – mivel a gép automatikusan pozicionálja a lemezt
Kevesebb kézi mozgatás – mivel a gép automatikusan pozicionálja a lemezt

A kezelőnek nem kell kézzel forgatnia az alkatrészeket lengőhajlításnál. Ezt a gép veszi át, így akár háromszor gyorsabban gyárt, mint egy süllyesztékes hajlítógép. A pozitív és negatív hajlítások, a sugarak és a korcolások egyetlen menetben jönnek létre – különösen előnyös nagy méretű vagy sok hajlítást tartalmazó alkatrészeknél.

Nyommentes hajlítás látható felületeken – rozsdamentes acél és bevonatos lemezek esetén is
Nyommentes hajlítás látható felületeken – rozsdamentes acél és bevonatos lemezek esetén is

A lengőhajlításnál leszorítószerszámok rögzítik a lemezt vízszintesen a gépben. A használt szerszám felfelé vagy lefelé irányuló forgatómozgással alakítja a lemezt, miközben mindig ugyanazon a ponton vezeti végig – a külső élen mindössze egyetlen érintkezési ponttal. Így a sugarak és az élek nyommentesen jönnek létre – például rozsdamentes acél, bevonatos lemezek és látható készülékház-felületek esetén.

Gyorsabban a hajlítási programhoz – miközben a gép tovább gyárt
Gyorsabban a hajlítási programhoz – miközben a gép tovább gyárt

A TecZone Bend másodpercek alatt hajlítási program javaslatot készít a 2D vagy 3D adatokból, akár az irodában, akár közvetlenül a gépnél. Ezeket bármikor módosíthatja, például ha más szerszámokat, manipulátorokat vagy megfogási pontokat szeretne használni. A valós idejű ütközésellenőrzés azonnal jelzi, hogyan hatnak a módosítások a hajlítási folyamatra, újraszámítás nélkül. Ez lerövidíti a bejáratást, és megkönnyíti főleg a kis szériák automatizálását.

Kevesebb beállítás, gyorsabb hajlítás – a gyári szerszámkészletnek köszönhetően
Kevesebb beállítás, gyorsabb hajlítás – a gyári szerszámkészletnek köszönhetően

Minden gép alapfelszereltségéhez egy teljes szerszámkészlet tartozik, leszorítókkal és hajlítószerszámokkal. A TruBend Center 7000 sorozat így már a kezdetektől sokféle alkatrész gyártására alkalmas. Szükség esetén behajtható leszorítók és kiegészítő hajlítószerszámok bővítik ki az alkalmazási lehetőségeket, például keskeny profilokhoz, belső élekhez, fülekhez és eltolt hajlításokhoz.

Fokozatosan automatizálva – a Smart Factory-ig
Fokozatosan automatizálva – a Smart Factory-ig

A TruBend Center a gyártási igényekhez igazodva rugalmasan építhető ki a manuális felrakástól az automatikus felrakáson és leszedésen át egészen a raktárrendszeri csatlakozásig. A különböző automatizálási fokoknak köszönhetően a gyártás lépésről lépésre haladhat a Smart Factory megvalósítása felé.

Megbízható szögpontosság már az első szögtől – változó lemezvastagság esetén is
Megbízható szögpontosság már az első szögtől – változó lemezvastagság esetén is

Az ACB Laser érintésmentesen méri a hajlítási szöget közvetlenül az alkatrésznél, és automatikusan kompenzálja az eltéréseket. Amennyiben a tényleges és az előírt szög nem egyezik, a gép automatikusan módosítja a hajlítási folyamatot. Így változó lemezvastagság mellett is pontosak maradnak az alkatrészek, a szögpontosság pedig eléri a ±0,5°-ot. Ez csökkenti a selejtet és az utómunkát, így már az első alkatrész is megfelelő lesz.

Minden benne van, ami naponta továbbsegít

– mivel a megfelelő felszereltség teszi a különbséget

Ön dönti el, milyen funkciókra van szükség a gyártásában. A megfelelő felszereltség a TRUMPF-tól származik. Standard és opcionális funkciók támogatják a programozást, a kezelést, a hajlítószerszámok használatát, az alkatrészek kezelését, a munkadarab-minőséget és a hajtás működését. Felgyorsítják a folyamatokat, csökkentik a hibákat és termelékenyen tartják a gépet.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

Lehetővé teszi a hajlítási programok létrehozását 2D vagy 3D adatokból az íróasztalnál vagy egy külön munkahelyen, miközben a gép folytatja a termelést. Így a következő munkadarabok programozása nem kerül értékes gyártási időbe.

Lehetővé teszi az új munkák programozását közvetlenül a gépen, anélkül, hogy a gépkezelőnek külön CAD-munkaállomásra lenne szüksége. Így a rövid határidővel érkező megrendelések is gyorsan megvalósíthatók.

A TruBend Center működés közben

– amikor a komplex élek automatikusan jönnek létre

Legyen szó sugarakról, dobozokról, látható felületekről vagy változó hajlításokról: ezek az alkalmazási példák bemutatják, miben igazán erős a TruBend Center lengőhajlításkor.

Fedőcsappantyúk hajlítása speciális szerszám nélkül

Fedőcsappantyúk hajlítása speciális szerszám nélkül

A zsanéros fedőcsappantyúknál vagy szűk sugaraknál tiszta kerekítések kell létrejöjjenek anélkül, hogy kiegészítő speciális szerszámokat kellene beszerezni.

A TruBend Center standard szerszámokkal hozza létre a sugarakat léptetéssel. A manipulátorok eközben kontrolláltan vezetik a lemezt, miközben a hajlítószerszámok kis távolságokban alakítják ki az egyes hajlításokat. Így tiszta kerekítések jönnek létre látható lépcsős átmenetek és kiegészítő speciális szerszámok nélkül.

Fiókok készítése látható felületekkel

Fiókok készítése látható felületekkel

A vékony lemezből készült fiókokat gyakran használják a bútoriparban, és sok hajlítást, valamint látható felületeket tartalmaznak. A kézi forgatás és elfordítás időigényes, megterheli a kezelőket, és növeli az alkatrészeken megjelenő karcolások és lenyomatok kockázatát.

A lengőhajlításnál a lemez vízszintes marad a gépben. A munkadarab-manipulátor automatikusan forgatja és pozicionálja az alkatrészt. Így a fiókok gyorsan, pontosan és nyommentesen készülnek el – jelentősen kevesebb manuális kezeléssel.

Nagy sugarú tartályok hajlítása

Nagy sugarú tartályok hajlítása

A nagy vagy eltérő sugarú tartályoknál egyenletes kerekítésekre van szükség, miközben az alkatrész formájának és pontos illeszkedésének is meg kell maradnia. Emellett el kell kerülni a látható lépcsőket, speciális szerszámok használata nélkül.

A TruBend Center standard szerszámokkal nagy sugarakat is létrehoz léptetéssel. A manipulátorok úgy vezetik és pozicionálják a lemezt, hogy az egyes hajlításokat finom távolságokra lehessen beállítani. Így egyenletes kerekítések jönnek létre látható lépcsős átmenetek és speciális szerszámok nélkül.

Szerverállványok automatizált gyártása sok hajlítással

Szerverállványok automatizált gyártása sok hajlítással

A szerverállványok számos hajlítást, kopoltyút és nyílást tartalmazó burkolatokból, ajtókból, fedelekből és borításokból állnak. Tömegcikként előállításuk gazdaságos kell legyen anélkül, hogy túl sok hajlítás kiegészítő kézi beavatkozásokat igényelne.

A TruBend Center automatikusan felszerszámozza a leszorítókat, és a gyártás automatizálására is számos lehetőséget kínál, egészen a hálózatba kapcsolásig. A munkadarab-manipulátor forgatja az alkatrészt, miközben hajlítások keletkeznek felfelé és lefelé. Így elmarad a kézi elfordítás, és a berendezés rendkívül termelékenyen gyárt.

Látható felületek nyommentes hajlítása prospektustartók esetén

Látható felületek nyommentes hajlítása prospektustartók esetén

Egy prospektustartónál különösen fontos a formatervezés és a felület minősége. A nagy sugaraknak esztétikusan kell kinézniük, a vékony lemezen nem maradhatnak karcolások vagy hajlítási lenyomatok, a sugarat pedig speciális sugárszerszám nélkül kell kialakítani.

A TruBend Center standard szerszámokkal nagy sugarakat is létrehoz léptetéssel. A manipulátorok úgy vezetik és pozicionálják a lemezt, hogy az egyes hajlításokat finom távolságokra lehessen beállítani. Így egyenletes kerekítések jönnek létre látható lépcsős átmenetek és speciális szerszámok nélkül.

Hozzon ki többet gyártásából

– Az egyedi géptől a hálózatba kapcsolt gyártásig

A hatékony gyártás nem ér véget a hajlítógépnél. Automatizálási és szoftveres megoldásainkkal ott egyszerűsítheti le a folyamatokat, ahol az a gyártás szempontjából a legcélszerűbb: közvetlenül a gépnél, több gép összehangolt működésénél vagy a teljes gyártás során. Így csökkenthetők a manuális munkalépések, jobban összehangolhatók a folyamatok, és egységesen szervezhető a gépek, a raktárak és az anyagfolyam működése.

Hogyan működik?
A LoadStation a hajlítási folyamattal párhuzamos manuális behelyezést tesz lehetővé. A kocsi átveszi az alkatrészcserét: A kész munkadarabot a leszedési tartományba szállítja, az előkészített lemezt pedig a gépbe.
Mikor alkalmas?
Amikor Ön a lemezeket saját maga szeretné rendelkezésre bocsátani, de le szeretné rövidíteni az időt két hajlítási folyamat között.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Csökkenti a mellékidőket és ritkábban kell beavatkoznia közvetlenül a gépnél. Az anyagfolyam egyenletesebb marad.
Hogyan működik?
A SheetMaster Bend automatikusan be- és kirakodja a hajlítógépet. A vákuumos megfogók egyenként veszik fel a nyerslemezeket az anyagkocsiról, majd továbbítják azokat a géphez. A hajlítás után kirakodja a kész alkatrészt, és ezzel egyidejűleg betölti a következő lemezt.
Mikor ideális?
Ha teljesen el szeretné kerülni az egyes lemezek kézi behelyezését, és folyamatosan automatizálni szeretné az anyagáramlást.
Milyen előnyöket kínál?
Csökkentheti a kézi munkafolyamatok és a pozicionálási hibák számát, miközben tehermentesíti a gépkezelőket. Ezzel egyidejűleg csökkennek a mellékidők, így több idő marad más feladatokra.
Hogyan működik?
A fordítóállomás automatikusan a megfelelő pozícióba állítja a munkadarabokat a következő megmunkálási lépéshez. Ehhez önállóan átveszi, elfordítja és átadja a munkadarabot.
Mikor alkalmas?
Ha a munkadarabokat a lézervágás és a lengőhajlítás között meg kell fordítani, és ezt a lépést automatizálni szeretné. Ehhez a fordítóállomás egy STOPA raktárrendszer vagy közvetlen bekötés révén integrálható az anyagfolyamba.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Automatizáltan hozhat létre többoldalas hajlításokat manuális elfordítás nélkül. Ez csökkenti a ráfordítást az alkatrészkezelésnél és tehermentesíti a kezelőket. Az előfestett vagy fóliázott alkatrészeknél a kevesebb kezelés kíméli az érzékeny felületeket.
A TERMÉKHEZ
Hogyan működik?
A SortMaster Bend átveszi az alkatrészkezelést a hajlítás után, és a kész alkatrészeket automatikusan és rendezetten raklapokra helyezi.
Mikor alkalmas?
Ha hajlítás után sok alkatrészt kell kézzel leszedni, kötegelni vagy a továbbszállításra előkészíteni, és szeretné automatizálni ezt a folyamatot.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Hosszabb ideig gyárthat kezelői beavatkozás nélkül, miközben a SortMaster rendezetten elhelyezi a kész alkatrészeket a következő folyamatlépéshez. Ez csökkenti a manuális alkatrészkezelést, tehermentesíti a kezelőt és több idő jut az egyéb feladatokra.
Hogyan működik?
A TruTops Boost segítségével 2D vagy 3D alkatrészadatai alapján elkészítheti a lézervágáshoz, stancoláshoz vagy hajlításhoz szükséges programokat. Ehhez Ön specializált programozási modulokat, például TecZone-okat használhat. Így a megbízás minden munkafázisát átláthatja, és a programokat közvetlenül az illető gépeken engedélyezheti.
Mikor alkalmas?
Ha nemcsak az egyes hajlítógépeket szeretné programozni, hanem több gyártási eljáráson átívelően elő akarja készíteni és központilag akarja irányítani a megbízásokat.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
A különböző gyártási lépéseket egyetlen szoftverben kezelheti, így nem kell folyamatosan váltania az alkalmazások között. Ez leegyszerűsíti a gyártás-előkészítést, és csökkenti a programozási ráfordítást.
A TERMÉKHEZ
Hogyan működik?
A TecZone Bend 2D vagy 3D adatok alapján automatikusan létrehoz egy hajlítóprogram-javaslatot, beleértve a szerszámválasztást és az NC-kódot is. A módosításokat közvetlenül elvégezheti, miközben a szoftver valós időben ellenőrzi az esetleges ütközéseket.
Mikor ideális?
Ha gyorsan és egyszerűen szeretne hajlítóprogramokat létrehozni, optimalizálni a szerszámválasztást és a gép beállítását, vagy a programokat a folyamatban lévő termeléstől függetlenül szeretné előkészíteni. A TecZone Bend különösen az automatizált hajlítógépek esetében csökkenti a programozási ráfordítást.
Milyen előnyöket kínál?
Gyorsabban elkészítheti a kész hajlítóprogramot, közvetlenül ellenőrizheti a módosításokat, és a folyamatban lévő termeléstől függetlenül programozhat.
A TERMÉKHEZ
Hogyan működik?
A LoadStation a hajlítási folyamattal párhuzamos manuális behelyezést tesz lehetővé. A kocsi átveszi az alkatrészcserét: A kész munkadarabot a leszedési tartományba szállítja, az előkészített lemezt pedig a gépbe.
Mikor alkalmas?
Amikor Ön a lemezeket saját maga szeretné rendelkezésre bocsátani, de le szeretné rövidíteni az időt két hajlítási folyamat között.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Csökkenti a mellékidőket és ritkábban kell beavatkoznia közvetlenül a gépnél. Az anyagfolyam egyenletesebb marad.
Hogyan működik?
A SheetMaster Bend automatikusan be- és kirakodja a hajlítógépet. A vákuumos megfogók egyenként veszik fel a nyerslemezeket az anyagkocsiról, majd továbbítják azokat a géphez. A hajlítás után kirakodja a kész alkatrészt, és ezzel egyidejűleg betölti a következő lemezt.
Mikor ideális?
Ha teljesen el szeretné kerülni az egyes lemezek kézi behelyezését, és folyamatosan automatizálni szeretné az anyagáramlást.
Milyen előnyöket kínál?
Csökkentheti a kézi munkafolyamatok és a pozicionálási hibák számát, miközben tehermentesíti a gépkezelőket. Ezzel egyidejűleg csökkennek a mellékidők, így több idő marad más feladatokra.
Hogyan működik?
A fordítóállomás automatikusan a megfelelő pozícióba állítja a munkadarabokat a következő megmunkálási lépéshez. Ehhez önállóan átveszi, elfordítja és átadja a munkadarabot.
Mikor alkalmas?
Ha a munkadarabokat a lézervágás és a lengőhajlítás között meg kell fordítani, és ezt a lépést automatizálni szeretné. Ehhez a fordítóállomás egy STOPA raktárrendszer vagy közvetlen bekötés révén integrálható az anyagfolyamba.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Automatizáltan hozhat létre többoldalas hajlításokat manuális elfordítás nélkül. Ez csökkenti a ráfordítást az alkatrészkezelésnél és tehermentesíti a kezelőket. Az előfestett vagy fóliázott alkatrészeknél a kevesebb kezelés kíméli az érzékeny felületeket.
A TERMÉKHEZ
Hogyan működik?
A SortMaster Bend átveszi az alkatrészkezelést a hajlítás után, és a kész alkatrészeket automatikusan és rendezetten raklapokra helyezi.
Mikor alkalmas?
Ha hajlítás után sok alkatrészt kell kézzel leszedni, kötegelni vagy a továbbszállításra előkészíteni, és szeretné automatizálni ezt a folyamatot.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
Hosszabb ideig gyárthat kezelői beavatkozás nélkül, miközben a SortMaster rendezetten elhelyezi a kész alkatrészeket a következő folyamatlépéshez. Ez csökkenti a manuális alkatrészkezelést, tehermentesíti a kezelőt és több idő jut az egyéb feladatokra.
Hogyan működik?
A TruTops Boost segítségével 2D vagy 3D alkatrészadatai alapján elkészítheti a lézervágáshoz, stancoláshoz vagy hajlításhoz szükséges programokat. Ehhez Ön specializált programozási modulokat, például TecZone-okat használhat. Így a megbízás minden munkafázisát átláthatja, és a programokat közvetlenül az illető gépeken engedélyezheti.
Mikor alkalmas?
Ha nemcsak az egyes hajlítógépeket szeretné programozni, hanem több gyártási eljáráson átívelően elő akarja készíteni és központilag akarja irányítani a megbízásokat.
Milyen előnyökkel jár ez Önnek?
A különböző gyártási lépéseket egyetlen szoftverben kezelheti, így nem kell folyamatosan váltania az alkalmazások között. Ez leegyszerűsíti a gyártás-előkészítést, és csökkenti a programozási ráfordítást.
A TERMÉKHEZ
Hogyan működik?
A TecZone Bend 2D vagy 3D adatok alapján automatikusan létrehoz egy hajlítóprogram-javaslatot, beleértve a szerszámválasztást és az NC-kódot is. A módosításokat közvetlenül elvégezheti, miközben a szoftver valós időben ellenőrzi az esetleges ütközéseket.
Mikor ideális?
Ha gyorsan és egyszerűen szeretne hajlítóprogramokat létrehozni, optimalizálni a szerszámválasztást és a gép beállítását, vagy a programokat a folyamatban lévő termeléstől függetlenül szeretné előkészíteni. A TecZone Bend különösen az automatizált hajlítógépek esetében csökkenti a programozási ráfordítást.
Milyen előnyöket kínál?
Gyorsabban elkészítheti a kész hajlítóprogramot, közvetlenül ellenőrizheti a módosításokat, és a folyamatban lévő termeléstől függetlenül programozhat.
A TERMÉKHEZ

Amire mindig számíthat

– hogy a gépe ma is működjön, és holnap is lépést tartson az igényeivel

Egy gép hosszú éveken át kíséri végig a gyártási folyamatait. Jó, ha a gép mögött álló partnerre is ugyanilyen hosszú távon számíthat. Már a kezdetektől segítünk kihozni a legtöbbet a gépéből. És akkor is Ön mellett állunk, ha továbbfejlesztené a gyártását, vagy segítségre van szüksége a mindennapi működés során.

FinanszírozásHasznált gépekOktatásokBendGuide alkalmazásFunkcióbővítésekSzervizmegállapodásokMűszaki ügyfélszolgálatPótalkatrészek

Tapasztalja meg élőben a gépet
– valós gyártási feltételek mellett

Nem show, hanem igazi gyártás: Tapasztalja meg a Customer Center-ünkben, hogyan dolgoznak össze a gépek, a szoftver és az anyagfolyam. 

Időpont foglalása

Forduljon hozzánk
– válaszokért, tanácsadásért, vagy egy konkrét ajánlatért

Érdekli egy termék, tanácsadásra van szüksége, vagy ajánlatot szeretne kapni? Összehozzuk Önt a megfelelő kapcsolattartóval. 

Vegye fel velünk a kapcsolatot most

Optimalizálja alkatrészeit
– a gyártási ráfordítás csökkentéséért

Szakértőink workshopokon, szemináriumokon és személyre szabott tanácsadások keretében mutatják meg, hogyan tervezheti meg alkatrészeit gyártásbarát módon, hogyan csökkentheti a megmunkálási lépések számát, és hogyan gyárthat gazdaságosabban.

Tanácsadás kérése

Letöltések

TruBend Center prospektus TruBend Center prospektus

Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.