A TruLaser Tube 5000 olyan egyszerűvé teszi Önnek a belépést a lézeres csőmegmunkálás világába, mint még soha: Ön a csöveket a legutolsó részletig nyitottan és modulárisan gyártja. A nyitott gépkoncepciónak és a nagy ablaknak köszönhetően Ön minden komponenst és eljárást átlát. Ezenkívül növeli a termelékenységet, mivel a TruLaser Tube 5000 fiber befogástechnikával átszerelés nélkül tud csöveket gyártani a teljes standard befogási tartományban. A különböző megbízásokat teljesen rugalmasan, különböző külső körátmérővel és sorozatmérettel gyártja egymás után.
Minimalizálja az állásidőket azáltal, hogy a csöveket a teljes standard befogási tartományban átszerelés nélkül gyártja.
A nyitott gépdizájnnak köszönhetően Ön minden komponenst és eljárást átlát.
A gép opcionálisan még csavarmenetet is készít, mely által csökkennek a munkadarab-költségek.
A ferde vágás opció kiváló minőségű, legfeljebb 45°-os ferde vágásokat tesz lehetővé.
A teljes megmunkálási eljárás alatt modern érzékelőrendszer gondoskodik a zökkenőmentes folyamatokról.
A TruFlow CO2-lézer és a kiváló minőségű vágási adatok optimális eredményeket tesznek lehetővé.
Több lehetőség a tervezőnek: a TruLaser Tube 7000 a csöveket és profilokat rendkívül precízen vágja. Ez kiváló minőségű és tetszetős termékeket tesz lehetővé.
Mindegy, hogy egyedi vagy sorozatgyártás: a lézersugaras csővágás a legnagyobb rugalmasságot garantálja az üzlethelyiségek bútorainak kialakításában.
A TruLaser Tube 5000 igen nagy falvastagságú csöveket tud megmunkálni. Ebből a mezőgazdasági gépalkatrész gyártók profitálnak.
A TruLaser Tube 5000 automatizálási megoldásai a sorozatgyártásban kiváló minőségű komponensek hatékony gyártását teszik lehetővé, ilyenek például a fitness gépek. A lézer a hosszú távon precíz csőmegmunkálást képviseli.
|
TruLaser Tube 5000
|
|
|---|---|
| Kerek cső | |
| Max. külső átmérő | 152 mm |
| Max. külső átmérő (opcionális) | 170 mm 1 |
| Négyszögprofil | |
| Max. oldalhossz és külsőkörátmérő | 152 mm / 170 mm |
| Max. nyersanyaghossz automatikus felrakáshoz | |
| LoadMaster Tube esetén 6,5 m | 6500 mm |
| LoadMaster Tube esetén 8,0 m | 8000 mm 2 |
| Készdarabhossz | |
| 3 m-es leszedőegység esetén | 3000 mm |
| 3 m + 1,5 m-es leszedőegység esetén | 4500 mm 2 |
| 6,5 m-es leszedőegység esetén | 6500 mm 2 |
| 6,5 m + 1,5 m-es leszedőegység esetén | 8000 mm 2 |
| A munkadarab tömege | |
| Max. szakasztömeg (standard/opcionális) | 20 kg/m / - kg/m |
| Max. nyersanyagtömeg automatikus felrakás esetén | |
| LoadMaster Tube-bal, 6,5 m | 130 kg |
| LoadMaster Tube-bal, 8,0 m | 160 kg |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 2000 | |
| Max. lézerteljesítmény | 2000 W |
| Max. anyagvastagság, szerkezeti acél | 8 mm |
| Max. anyagvastagság, nemesacél | 4 mm |
| Max. anyagvastagság, alumínium | 3 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 2700 | |
| Max. lézerteljesítmény | 2700 W |
| Max. anyagvastagság, szerkezeti acél | 10 mm 3 |
| Max. anyagvastagság, nemesacél | 5 mm |
| Max. anyagvastagság, alumínium | 4 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 3200 | |
| Max. lézerteljesítmény | 3200 W |
| Max. anyagvastagság, szerkezeti acél | 10 mm 3 |
| Max. anyagvastagság, nemesacél | 5 mm |
| Max. anyagvastagság, alumínium | 4 mm |
| Fogyasztási értékek - TruFlow 2000 | |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. | 17 kW |
| Fogyasztási értékek - TruFlow 2700 | |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. | 20 kW |
| Fogyasztási értékek - TruFlow 3200 | |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. | 24 kW |
Minden termékváltozat műszaki adatai letöltésre.
A Smart Profile Detection funkcióval az igényes geometriával rendelkező profilokat is automatikusan rakja fel.
A SeamLine Tube azonosítja a hegesztési varratokat vagy jelöléseket, hogy minden csövet megfelelően igazítson be a gépben. Opcionálisan a funkció a cső belsejét is szkenneli.
Bővítse a munkadarabok választékát a kiváló minőségű, legfeljebb 45°-os ferde vágások révén.
A TruLaser Tube 7000 opcionálisan további folyamatlépéseket vesz át, például csavarmenetek készítése. Eközben Ön választhat: a szabványos szerszámbefogóba sokféle szerszámot helyezhet be.
Gyártson még rugalmasabban: az új befogástechnikával Önnek még nagyobb szabad tere van a kerek csövek külső befoglaló méretére vonatkozólag.
Az egy vágófejes stratégiával több anyagfajtát és -vastagságot tud lézerrel megmunkálni a vágófej cseréje nélkül.
A gép Önnel gondolkodik: az érzékelők felismerik, hogy a munkadarab megfelelően lett-e kidobva.
Egyetlen pillantás elég: a Condition Guide új funkciónak köszönhetően mindig ismeri a gép állapotát. Egy lámparendszer megmutatja a fontos elemek állapotát, amelyek a gép vágóképességét befolyásolják. Szükség esetén a Condition Guide kezelési javaslatokat ad. A folyamatábrák megkönnyítik annak előrejelzését, hogy mikor szükséges közbelépés. A karbantartási munkák így hatékonyan megtervezhetők.
A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átadja a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjének. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például a csőcsapágyon, információkat nyisson meg a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.
A gumiharangos mágneses kuplung megvédi a vágófejet. Ütközésnél a vágófej kileng, amellyel elkerüli a szerkezeti sérüléseket. Ezután kézzel újból a kiindulási pozícióba mozgatható. Ily módon a gyártás rövid időn belül folytatható.
Gyorsan és folyamatbiztosan – Ön így feliratozza a lézerrel az alkatrészeket szabványosított 2D ipari kóddal.
A kényelmes magasságú ergonomikus szalagasztalok megkönnyítik a csövek és profilok kirakodását. Kiegészítőleg praktikus anyagütközőként is szolgálnak.
Nincs több kézi beállítás: a FocusLine szabályozó mechanizmus a lézer fókuszpozícióját automatikusan az anyaghoz igazítja és egyenletesen tartja.
A PierceLine vezérli és felügyeli a beszúrási folyamatot. Amint az anyag teljesen le van választva, a beszúrási folyamat befejeződik. Ezáltal precízek az eredmények, és rövidebb a megmunkálási idő.
Munkáljon meg komplex csőszerkezeteket rendkívül hatékonyan és gyorsan a TruTops Tube-bal. Az integrált 3D-konstrukciós modullal rendelkező szoftver nagyfokú gyártási biztonságról és pontosságról gondoskodik.
Gyártás közben rögzítse és elemezze valamennyi munkaterület gépadatait, mint a leállásokat, hibaüzeneteket, a hibák lehetséges okait és a karbantartási időket. Amennyiben leállásra vagy üzemzavarra kerülne sor, akkor a TruTops Monitor azonnal értesíti Önt az okról, és Ön gyorsan tud erre reagálni.
A széleskörű TruTops szoftverportfólió a teljes gyártási folyamat alatt segíti a munkáját. Irányítsa egyszerűen és célirányosan üzemi folyamatait, az ügyfélfeladatok és beszerzési folyamatok kezelésétől egészen a kész munkadarab kiszállításáig. A gépvezérléssel való közvetlen kapcsolatnak köszönhetően Ön mindig szem előtt tarthatja feladatainak állapotát.
A LoadMaster Tube felrakóegységgel minimalizálja a felszerszámozási időt. A praktikus csőtartó a nyersanyagot automatizáltan állítja rendelkezésre. Opcionálisan a LoadMaster a gép homlokoldalán is felállítható. Ez lehetővé teszi Önnek, hogy a gép layout-ját ideálisan az anyagfolyamához igazítsa.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
Lábjegyzetek
