Maximális termelékenység, problémamentes folyamatintegrálás és a legnagyobb rugalmasság minden igény esetén 254 mm köré írható körig
A TruLaser Tube 7000 fiber esetén a szilárdtest lézer széles megmunkálási spektrummal találkozik. A szilárdtest lézer a gyors és rugalmas megmunkálást képviseli. A RapidCut-nak hála a lézer magas előtolásai már kisebb kontúroknál is észrevehetővé teszik magukat. Elsősorban a vékony anyagban jelent ez rendkívüli pluszt a termelékenységben gyártás közben. A TruLaser Tube 7000 fiber a nyitott gépkoncepciója révén optimálisan hozzáférhető a felrakásnál és leszedésnél. Így a gép már az első sorozat esetén is hatékony. A Central Link interfésznek köszönhetően a gép ezenfelül az Ipar 4.0-hoz a legjobban felszerelt.
Munkáljon meg munkadarabokat legfeljebb 254 mm-es átmérőig és legfeljebb 10 mm-es falvastagságig szerkezeti acél esetén.
A RapidCut-nak hála a szilárdtest lézer magas előtolásai már kisebb kontúroknál is észrevehetővé teszik magukat.
A TruLaser Tube 7000 fiber a nyitott koncepciója révén optimálisan hozzáférhető.
A ferde vágás opció kiváló minőségű, legfeljebb 45°-os ferde vágásokat tesz lehetővé.
TRUMPF szilárdtestlézer és vágási adatok - tökéletesen egymásra hangolva a legjobb vágási eredmények érdekében.
A teljes megmunkálási eljárás alatt modern érzékelőrendszer gondoskodik a zökkenőmentes folyamatokról.
A teljesen automatikus gépi beállításoknak köszönhetően a TruLaser Tube 7000 fiber minimális mellékidővel gyárt.
A TruLaser Tube 7000 fiber opcionálisan további folyamatlépéseket vesz át, például csavarmenetek készítése.
Bútorok
Több lehetőség a tervezőnek: a TruLaser Tube 7000 fiber a csöveket és profilokat rendkívül precízen vágja. Ez kiváló minőségű és tetszetős termékeket tesz lehetővé.
Üzlet építése
Mindegy, hogy egyedi vagy sorozatgyártás: a lézersugaras csővágás a legnagyobb rugalmasságot garantálja az üzlethelyiségek bútorainak kialakításában.
Mezőgazdasági gépek
A TruLaser Tube 7000 fiber igen nagy falvastagságú csöveket tud megmunkálni. Ebből a mezőgazdasági gépalkatrész gyártók profitálnak.
Fitness gépek
A TruLaser Tube 7000 fiber automatizálási megoldásai a gyártásban kiváló minőségű komponensek hatékony gyártását teszik lehetővé, ilyenek például a fitness gépek. A lézer a hosszú távon precíz csőmegmunkálást képviseli.
Gép- és szerszámgyártás
A gépgyártók a fémlemez-konstrukciókat a lézersugaras csővágási technológia lehetőségeivel helyettesítik, vagy ezzel optimalizálják azt. A tervezők ehhez a csövet és lemezt intelligensen kombinálják.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Kerek cső | |
| Max. külső átmérő | 254 mm |
| Négyszögprofil | |
| Max. oldalhossz és külsőkörátmérő | 220 mm / 254 mm |
| Max. nyersanyaghossz automatikus felrakáshoz | |
| LoadMaster Tube esetén 6,5 m | 6500 mm |
| LoadMaster Tube esetén 9,2 m | 9200 mm 1 |
| LoadMaster Tube esetén 12,5 m | 12500 mm 1 |
| Készdarabhossz | |
| 4,5 m-es leszedőegység esetén | 4500 mm |
| 4,5 m + 1,5 m-es leszedőegység esetén | 6000 mm 1 |
| 6,5 m-es leszedőegység esetén | 6500 mm 1 |
| 6,5 m + 1,5 m-es leszedőegység esetén | 8000 mm 1 |
| A munkadarab tömege | |
| Max. szakasztömeg (standard/opcionális) | 40 kg/m |
| Max. nyersanyagtömeg automatikus felrakás esetén | |
| LoadMaster Tube-bal, 6,5 m | 260 kg |
| LoadMaster Tube-bal, 9,2 m | 368 kg 1 |
| LoadMaster Tube-bal, 12,5 m | 368 kg 1 2 |
| Lézerspecifikus adatok - TruFiber 4001 | |
| Max. lézerteljesítmény | 4000 W |
| Max. anyagvastagság, szerkezeti acél | 10 mm |
| Max. anyagvastagság, nemesacél | 6 mm |
| Max. anyagvastagság, alumínium | 6 mm |
| Max. anyagvastagság, vörösréz | 5 mm |
| Max. anyagvastagság, sárgaréz | 5 mm |
| Fogyasztási értékek (átlagos teljesítményfelvétel gyártás közben) | 10 kW |
| Lézerspecifikus adatok - TruFiber 6001 | |
| Max. lézerteljesítmény | 6000 W |
| Max. anyagvastagság, szerkezeti acél | 14 mm / 10 mm |
| Max. anyagvastagság, nemesacél | 10 mm / 8 mm |
| Max. anyagvastagság, alumínium | 10 mm / 8 mm |
| Max. anyagvastagság, vörösréz | 5 mm |
| Max. anyagvastagság, sárgaréz | 5 mm |
| Fogyasztási értékek (átlagos teljesítményfelvétel gyártás közben) | 12 kW |
Minőség
A SeamLine Tube automatikusan felismeri a hegesztési varratokat és megbízhatóan beigazítja a csöveket. A Touchpoint kezelőfelület önállóan kiválasztja a paramétereket - ez csökkenti a kezelési ráfordítást és növeli a folyamatbiztonságot. Továbbá ez a funkció egy még megbízhatóbb varratfelismerést tesz lehetővé, és automatikusan képes hozzáigazítani a vágási paramétereket a hegesztési varrat tartományában. Így Ön egy automatizált és robusztus megmunkálási folyamatból profitál.
Növelje készdarabjainak pontosságát az olyan alapanyag esetén, amelyre tűrés vonatkozik: A ScanLine egy szívverésnél is gyorsabban ellenőrzi a csőkeresztmetszetet és aktiválja az eltolásokat.
A fröcssenésvédő-berendezés biztosítja a cső tiszta belső oldalát kerek csövek esetén - ez utómunkát takarít meg.
Nincs több kézi beállítás: a FocusLine szabályozó mechanizmus a lézer fókuszpozícióját egyenletesen tartja, és automatikusan az anyaghoz igazítja.
A PierceLine vezérli és felügyeli a beszúrási folyamatot. Amint az anyag teljesen le van választva, a beszúrási folyamat befejeződik. Ezáltal precízek az eredmények, és rövidebb a megmunkálási idő.
A Spatter Guard utómunkát takarít meg, mivel kiküszöböli a fröccsenő salakmennyiség rátapadását a cső belső oldalára. Ehhez a produktív gépidővel párhuzamosan egy leválasztószert adagol be - manuális átszerelés nélkül.
Megmunkálási spektrum bővítése
Bővítse a munkadarabok választékát a kiváló minőségű, legfeljebb 45°-os ferde vágások révén.
A Smart Profile Detection funkcióval az igényes geometriával rendelkező profilokat is automatikusan rakja fel.
A TruLaser Tube 7000 fiber opcionálisan átveszi a csavarmenetek készítését, és ezáltal integrál egy folyamatlépést. Eközben Ön választhat, mert a szabványos szerszámbefogóba legfeljebb nyolc szerszámot helyezhet be, hogy csavarmenetet vágjon rájuk.
XXL csöveket és profilokat szeretne teljesen automatikusan és költséghatékonyan megmunkálni? Akkor a TruLaser Tube 7000 fiber a LoadMaster Tube géppel 12,5 méteres felrakási hosszhoz a megfelelő opció. A végtermék függvényében növeli rugalmasságát a kivágások lehető legjobb táblatervkészítésével, és így az alapanyag optimális kihasználásával. A LoadMaster teljesen automatikusan adagolja az alapanyagot a gépnek. A 12,5 méter hosszú behajtható szállítási szakasz főleg a köztes gyártásoknál és a speciális profiloknál mutatja meg az előnyeit.
Folyamatbiztonság és kezelőtámogatás
Az egy vágófejes stratégiával több anyagfajtát és -vastagságot tud lézerrel megmunkálni a vágófej cseréje nélkül.
Vágógáz megtakarítása, folyamatbiztonság növelése: Az innovatív fúvóka átlagosan 33 %-os vágógáz megtakarítást tesz Önnek lehetővé az 1 és 3 mm közötti falvastagságú nagynyomású vágásnál. A megnövelt fúvókatávnak köszönhetően emellett nő a folyamatbiztonság is.
A harmonikával rendelkező mágneses kuplung megvédi a vágófejet a lehetséges sérülésektől és szennyeződésektől, elsősorban a vágófej ütközése esetén. Ily módon a gyártás rövid időn belül folytatható.
Feliratozza az alkatrészeit gyorsan és folyamatbiztosan szabványosított ipari kóddal – a Data Matrix kód funkció ezt lehetővé teszi.
A kényelmes magasságú ergonomikus szalagasztalok megkönnyítik a csövek és profilok kirakodását. Kiegészítőleg praktikus anyagütközőként is szolgálnak.
A gép Önnel gondolkodik: az érzékelők felismerik, hogy a munkadarab megfelelően lett-e kidobva.
A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átadja a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjének. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például a csőraktárban, információkat nyisson meg a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.
Gazdaságos és egyszerűen kezelhető
A merev gépkeret és a precíz csővezetések különösen gyors megmunkálásról és a készdarab magas minőségéről gondoskodnak.
A gép nyitott koncepciója minden alkatrészben visszatükröződik – a felrakástól a megmunkálási folyamatba való betekintésen át a készdarab kizsilipeléséig.
Nincs felszerszámozási idő és felszerszámozási hiba a standard befogási tartományban – a TruLaser Tube 7000 fiber befogási technológiájával Ön átszerelés nélkül gyárthat.
A RapidCut révén a szilárdtest lézer magas előtolásai már kisebb kontúroknál is észrevehetők. Elsősorban a vékony anyagban jelent ez rendkívüli pluszt a termelékenységben gyártás közben.
Ön a feladatait a gépnél a Touchpoint HMI-vel különösen gyorsan elvégzi. A nagy érintőképernyőn keresztül intuitív módon meg lehet tanulni a funkciókat, a gépet egyszerűen tudja kézzel kezelni.
A TRUMPF számos gépének zökkenőmentes integrálása a vállalat saját szoftverrendszerébe problémamentes és egyszerű. Legyen szó az Oseonba történő integrálásról vagy felügyelő és elemző eszközökhöz való csatlakoztatásról - minden kombinációhoz a megfelelő megoldást kínáljuk. Az OPC-UA standardon alapuló interfészeinkkel a külső cégek szoftverrendszereihez való csatlakozás is lehetséges.
Programming Tube
A Programming Tube 3D szoftverrel gyorsan, egyszerűen és intuitívan készíthet NC-programokat. Az erős automatizmusok csökkentik a programozási ráfordítást. A szoftver rugalmas adatimportot és nagy teljesítményű szerkezetet kínál – és lépésről lépésre segít Önnek.
Oseon
Használjon egyetlen rendszert a lemezmegmunkálás minden lényeges folyamatának áttekintésére és vezérlésére: az Oseonnal optimalizálhatja munkafolyamatait és hasznosíthatja a teljes gyártási potenciált.
Smart View szerszámgépekhez - Gép csatlakoztatása és profitálás
Mostantól a Smart View ingyenesen rendelkezésre áll Önnek egy új gép vásárlásakor. A Smart View automatikusan szolgáltatja Önnek a szerszámgépek fontos üzemadatait. Egyszerűen kattintson a Dashboard-ra, és nyerjen egy első átfogó betekintést a TRUMPF gépek teljesítményébe.
Szoftver
Az ügyfél ajánlatkérésétől a legyártott alkatrész kiszállításáig – a TRUMPF szoftver portfóliója az Ön teljes gyártási folyamatát optimalizálja. A TRUMPF a szoftvert gépekkel és szolgáltatásokkal intelligensen személyre szabott Ipar 4.0 megoldásokká kombinálja az Ön Smart Factory-jéhez.
Berakás
A LoadMaster Tube felrakóegységgel Ön a gépet jelentősen gyorsabban szerszámozza fel, mivel a csőtartó a nyersanyagot automatizáltan bocsátja rendelkezésre. A behajtható szállítási szakasz elsősorban a kis sorozatméreteknél, köztes gyártásnál és speciális profiloknál mutatja meg az előnyeit. Opcionálisan a LoadMaster a gép homlokoldalán is felállítható. Így Ön a gép elrendezését saját anyagfolyamához igazíthatja.
Csőraktár raktárrendszeri csatlakozással
Az automatizált felrakás segítségével a TruLaser Tube gépeket egy csőraktárhoz lehet csatlakoztatni. Így Ön a lézeres csővágógépet teljesen automatikusan és felügyelet nélkül rakhatja fel. Ez hogyan működik? Egy billentő-kiemelő állomás kiveszi a raktárból a kazettát az alapanyaggal és átadja a szállítóegységnek. Ez közvetlenül csatlakozik a LoadMaster Tube géphez.
Kivétel és szortírozás
A hosszanti szállítószalaggal rendelkező automatizált lerakodás interfészt speciálisan a készdarabok TruLaser Tube gépeken történő automatizált leszedéséhez fejlesztették ki. Ez magába foglalja úgy a mechanikus, mint a digitális komponenseket, a hosszanti szállítószalaggal együtt. Ehhez rugalmasan csatlakoztathatja egy integrátor automatizálását az igényeknek megfelelően.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
- Érték megnövelt kivitelekhez (opció)
- A LoadMaster Tube 12,5 m segítségével végzett automatikus felrakás esetén az összsúly max. 368 kg vagy 30 kg/m. Manuális felrakás esetén az összsúly max. 500 kg vagy max. 40 kg/m.
Nagyobb biztonság a folyamatos támogatás révén a teljes folyamatlánc mentén
Egy teljesen automatizált csőmegmunkálási folyamatlánc segít megelőzni a szakmunkáshiányt, csökkenteni a költségeket és új üzletágakat feltárni. A lézersugaras csővágástól a csőhajlításon keresztül a 3D lézervágásig. Támogatjuk Önt a gyártási megoldása felépítésénél!
