Célula de dobra produtiva e econômica
Programada rapidamente para dobras rápidas e precisas: isso descreve a TruBend Cell 5000 Lean Edition. Ela é ideal como automação produtiva e flexível para uma ampla gama de peças. Dobre em alta qualidade com facilidade – graças à programação intuitiva e à fácil troca de pinças.
O software de programação TecZone Bend calcula rápido e é fácil de usar.
Dobre peças pequenas e médias com peso de até 40 kg graças às pinças e à tecnologia de fixação a vácuo.
A troca de pinça automática economiza tempo.
Um sensor de chapa ajuda a pinça a receber as placas corretamente.
Multigripper no formato médio na TruBend Cell 5000 Lean Edition
Pinças com tecnologia a vácuo facilitam o manuseio dos seus componentes.
Pinças de aperto na TruBend Cell 5000 Lean Edition
A pinça de aperto ajuda na dobra automatizada de componentes pequenos. Graças ao eixo linear e de rotação você precisa de menos tempo para remanipular.
Multigripper no formato pequeno na TruBend Cell 5000 Lean Edition
O Multigripper no formato pequeno ajustável é adequado para peças menores. Você pode ajustá-lo ao componente em apenas algumas etapas usando fixadores de liberação rápida. Graças à sua unidade de rotação de 180 graus, ele também economiza tempo de ciclo valioso no nesting.
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TruBend Cell 5000 Lean Edition
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| Máquina | |
| Força de prensa | 850 kN |
| Comprimento de quinagem | 2210 mm |
| Passagem de suporte livre | 1750 mm |
| Altura de instalação útil | 615 mm |
| Raio | 420 mm |
| Velocidades | |
| Movimento para baixo rápido | 200 mm/s |
| Fase de processamento Y máx. | 25 mm/s |
| BendMaster | |
| Tamanho máx. do componente | 2000 mm x 1000 mm |
| Perfis | até 2000 mm |
| Peso máx. do componente | 40 kg |
| Capacidade máx. de carga | 60 kg |
| Espessura mín. da chapa | 0,7 mm |
| Comprimento da faixa | 6 m |
| Máx. pilha de placas | 700 mm |
| Altura máx. de pilha de peças acabadas | 1000 mm |
| Medidas e pesos | |
| Peso do BendMaster | 595 kg |
| Peso da máquina base | 7800 kg |
| Máquina TruBend | 3020 mm x 1800 mm x 2835 mm |
| Pista por cada elemento de 2000 mm | 310 kg |
O pacote de peças pequenas consiste em estação de retirada da chapa e pinças de aperto. A estação de retirada da chapa separa e fabrica até os componentes em uma fase de processamento paralela ao tempo principal. A pinça de aperto permite a dobra automática de peças pequenas. Seus eixos linear e de rotação reduzem o tempo de troca de posição.
Graças à multipinça ajustável, a estrutura complexa da pinça é coisa do passado. Em poucos minutos você configura a sua pinça no sistema de programação offline TRUMPF. Em apenas algumas etapas você pode adaptar sua multipinça à geometria do componente usando o plano de equipamento. Seu valor agregado: redução significativa do tempo de inatividade. Isso dá aos seus especialistas a liberdade de realizar tarefas que agregam valor.
O console troca as pinças de forma autônoma e pode processar pedidos automaticamente sem intervenção manual.
TecZone Bend
Com TecZone Bend você programa mais rapidamente do que antes: em poucos segundos o software gera uma sugestão de programação com base em dados 2D e 3D, inclusive programa NC.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Mais de 150 tipos de ferramentas superiores e inferiores estão disponíveis para o seu sortimento individual. As ferramentas podem ser encomendadas como um conjunto ou individualmente.
Na usinagem de chapas galvanizadas, bastam apenas algumas dobras para que o zinco se deposite nas matrizes e ocorram, assim, soldagens a frio. Isso resulta em impressões no componente e em imprecisão. Esses fenômenos podem ser evitados usando as ferramentas de dobra revestidas TRUMPF LASERdur ZN. Elas combinam uma alta dureza superficial com excelentes propriedades de deslizamento, são resistentes à corrosão e não requerem nenhuma limpeza.
Para satisfazer necessidades específicas, a TRUMPF desenvolve soluções de ferramentas customizadas. Para garantir a qualidade de suas peças, podemos testar as ferramentas antecipadamente já com seu material especial e criar as primeiras peças de amostra.
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