Totalmente automático para sua produção laser
O TruLaser Center 7030 integra primeiramente todos os processos do corte a laser em uma única máquina. Sua vantagem: o tempo de produção e os custos de processamento são reduzidos drasticamente. Dessa maneira, você tira o máximo proveito de seu processamento a laser.
O TruLaser Center 7030 se encarrega de tudo – desde o desenho até à separação de peças.
O SmartGate evita o tombamento e a soldagem das peças.
A produtividade revolucionária e confiança total são garantidas por eixo adicional, SmartGate, mesas de escovas e SmartLift
O SortMaster Speed retira e empilha componentes grandes e também altamente delicados com muita rapidez.
TruTops Boost cria automaticamente uma sugestão para o corte, retirada, separação e depósito das peças.
Com pay per part você só paga pelos componentes que são produzidos.
Peça fina de aço de construção
A sua TruLaser Center 7030 corta extremamente depressa principalmente em chapas finas.
Corte de todos os materiais convencionais
A estrutura do TruDisk permite a usinagem de metais não ferrosos com nitrogênio, sem a preocupação em relação a reflexões reversas.
Remoção de peças automatizada
A tecnologia de descarga versátil SortMaster Speed remove e empilha peças grandes ou extremamente detalhadas em alta velocidade. Até mesmo peças com fabricação de difícil automação podem ser transportadas graças à pequena ventosa.
Separação de peças com perfeição
Sem peças emperradas ou deformadas: com SmartLift e SortMaster Speed você processa e retira até mesmo geometrias completas com segurança e de forma totalmente automatizada.
Processamento de peças com segurança de processo
As peças que até então só eram processadas com auxílio de microjuntas podem ser cortadas e escoadas com segurança com o TruLaser Center 7030. Isso abre muitas oportunidades novas no processamento de peças muito pequenas.
Reforço interno
Com o TruLaser Center 7030, diferentes geometrias e espessuras de chapa podem ser produzidas de forma confiável e com excelente qualidade. Esta peça de amostra exibe um reforço interno para caixas soldadas feitas de chapa de aço com espessura de apenas 1 mm.
Placa de reforço
Esta peça de chapa de aço fina de 1,5 mm mostra uma placa de reforço para unidades de vigas cruzadas e faz parte da unidade de fixação do TruLaser Center 7030.
Bloqueio
Esta peça de amostra de chapa de aço tem 12 mm de espessura e trava o mecanismo de inclinação do TruLaser Center 7030.
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TruLaser Center 7030
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| Superfície de instalação | |
| Comprimento | 10135 mm |
| Largura (carro deslocado para fora) | 10720 mm |
| Largura (carro deslocado para dentro) | 6420 mm |
| Altura | 3050 mm |
| Peso com todas as unidades | 38860 kg |
| Área de trabalho nominal | |
| Eixo X | 3000 mm |
| Eixo Y | 1500 mm |
| Eixo Z | 120 mm |
| Dados específicos do laser TruDisk 6001 | |
| Potência laser máx. | 6000 W |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm |
| Dados específicos do laser TruDisk 12001 | |
| Potência laser máx. | 12000 W |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm |
| Automatização de descarga SmartGate | |
| Tamanho máx. das peças | 160 mm x 160 mm |
| Tamanho mín. das peças | 30 mm x 30 mm |
| Automatização de descarga SortMaster Speed | |
| Tamanho máx. das peças | 2000 mm x 1500 mm 1 |
| Tamanho mín. das peças | 90 mm x 60 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Confiança ou rapidez? O conflito clássico do processamento a laser é resolvido de uma vez por todas com o TruLaser Center 7030.
Confiável
Junto com mesas de escovas, o SmartGate evita o tombamento e soldagem das peças. O apoio inteligente se desloca de maneira síncrona para o cabeçote de corte e oferece suporte às peças durante o corte. O cilindro de pressão encontra o ponto de apoio ideal para cada geometria de peça automaticamente para pressionar a peça para fora da grelha residual e fazer o escoamento com segurança.
Os pinos com posicionamento flexível do SmartLift pressionam as peças cortadas por baixo contra a placa de ventosas do SortMaster Speed. Ao mesmo tempo, ele fixa a peça por cima. Em um movimento de elevação síncrono, ela é retirada da grelha residual. Assim, até mesmo peças delicadas ficam fixadas com segurança e não emperram na fenda de corte.
Rápido
O movimento da chapa é sobreposto ao cabeçote de corte por meio de um eixo adicional altamente dinâmico. Isso significa que você é capaz de cortar cantos e contornos complexos em alta velocidade. Graças a essa combinação potente, você aproveita o máximo do laser de estado sólido.
As peças pequenas são escoadas pelo SmartGate em segundos em até oito recipientes. Os detritos e sucatas caem em um carro de escória. Sua chave para o rendimento máximo: o escoamento de restos interrompe o processo de corte minimamente – o comando inteligente e o sistema de sensores do SmartGate são os responsáveis por isso.
O SortMaster Speed empilha as peças com rapidez e perfeição em até oito paletes. Assim que o SortMaster Speed pega a peça, a máquina continua o processo de corte. O transporte das peças para a posição de depósito é feito paralelamente. A interrupção de processo é mínima.
Automatizado
O sistema de programação TruTops Boost gera automaticamente uma sugestão para o corte, retirada, separação e depósito de suas peças. Ao fazer isso, são consideradas até as condições físicas. Por exemplo, como a peça é pressionada da melhor forma para fora da grelha residual para que ela não emperre.
Um separador de peças separa as peças boas dos detritos com segurança. A unidade de separação SortMaster Box Linear distribui as peças pequenas paralelamente em até oito recipientes. Os recipientes são alocados de forma inteligente pelo software.
Autônoma
A célula de produção carrega e descarrega de forma autônoma e avisa quando a ação do operador é necessária. Assim ele consegue planejar melhor sua atuação na máquina. Tempos de espera, separação manual e retrabalho são coisas do passado. A interface do usuário Touchpoint permite ainda um diálogo intuitivo com a máquina.
O LoadMaster Center coloca as chapas brutas sobre a mesa de escovas na unidade de fixação. As tecnologias potentes de separação separam as chapas da pilha.
O dispositivo de troca de bocais automático utiliza o bocal correto de forma programada. Durante o processamento, o dispositivo de troca de bocais se encontra no armário da máquina. Assim, é possível fazer a configuração paralelamente.
Autônomo
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Aproveite a enorme produtividade de sua máquina: graças à conexão da TruLaser Center 7030 a um depósito, sua máquina é alimentada com matéria-prima a toda hora e pode armazenar peças acabadas.
Depósitos grandes, caminhos curtos
Conecte a sua TruLaser Center 7030 a todos os sistemas de armazenamento mais comuns, como o TruStore Lager da TRUMPF ou os sistemas de armazenamento de grande porte da STOPA. Os depósitos modulares podem ser ajustados e ampliados conforme sua necessidade, a qualquer momento.
Conexão ao sistema de armazenamento pela lateral para matéria-prima e peças acabadas
A matéria-prima entra na máquina pela lateral. Enquanto as peças acabadas empilhadas em paletes retornam ao depósito, as peças pequenas em caixas são retiradas da máquina pela parte dianteira. Com o dispositivo de troca em tandem, você tem acesso direto ao próximo palete de armazenamento e reduz os tempos de espera.
Ligação ao depósito longitudinal para matérias-primas e peças prontas com acesso flexível às peças
A máquina é alimentada lateralmente pelo depósito com matéria-prima. Você manuseia as peças prontas com flexibilidade, por exemplo, durante o dia você pode retirá-las diretamente na máquina e, à noite, colocá-las de volta no depósito. Você também pode retirar as peças diretamente do carro de descarga ou usar uma área de descarga empilhável ou um palete de depósito – as soluções são versáteis e são adaptadas constantemente às suas necessidades.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapé-
As medidas podem variar ligeiramente devido às características técnicas da máquina.
