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TruMicro 2000 系列
我们的紧凑型超高精度机型——支持精密的微加工,工艺参数灵活可调
| 产品款型 TruMicro 2000 系列 | 平均激光功率 | 光束质量 (M²) | 波长 | 脉冲宽度 | 最大脉冲能量 | 脉冲频率 |
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TruMicro 2030
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20 W | < 1.2 | 1030 nm | < 350 fs - 20 ps | 100 µJ | 2000 kHz, 50000 kHz QCW 模式 |
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TruMicro 2230
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10 W | < 1.3 | 515 nm | < 350 fs | 40 µJ | 2000 kHz |
TruMicro 2000 系列的核心优势
TruMicro 2000 系列凭借出色的激光光束质量,可实现极小的焦点直径,满足精细纹理与微小部件的加工需求。高指向稳定性让激光束始终准确定位,确保加工精度稳定一致。加工后的边缘整洁,附着物和毛刺极少,非常适合医疗器械等要求严苛的应用领域。
脉冲能量、脉宽和脉冲频率,均可根据材料与应用需求灵活调整。每个脉冲的能量都经过稳定控制,确保加工结果一致。飞秒级短脉冲有助于降低热输入;较长的皮秒级脉冲,则可用于透明材料内部的定点加工等应用。加工过程中还可调整脉冲频率,例如匹配激光加工头的进给速度。
您可根据应用选择激光脉冲的输出方式,从单个超短脉冲,到准连续波(QCW)模式下的高重复频率输出。在脉冲串模式下,可将多个超短脉冲组合成紧凑的脉冲组,并精确控制脉冲的时间序列和能量分布。例如,您可以精确控制材料表面的局部熔化,或更高效地烧蚀材料。尤其是对于金属加工,这为根据不同应用需求有针对性地优化加工工艺提供了更多可能。
TruMicro 2000 系列采用超短脉冲,在极短时间内将能量传递至材料。几乎不产生热影响区,实现无变形、无烟熏痕迹的冷加工,省去繁琐的后处理。每个脉冲都精准去除材料,避免能量在部件内积聚。让您精确控制材料剥蚀量,持续获得稳定一致的加工效果。即使是铜等高反射材料,或透明材料,也能稳定完成加工。
借助 Advanced Pulse on Demand 功能,TruMicro 2000 系列可在需要的时刻精准触发每个激光脉冲。即使进给速度发生变化,例如激光束在曲线处移动速度减慢时,该功能也能保持脉冲间隔恒定。这样可以避免脉冲相互重叠,并以亚微米级的空间分辨率,沿指定轮廓精准布置激光脉冲。即使加工短小复杂的轮廓,需要频繁变速和转向,也能获得均匀一致的效果,例如显示屏缺口等精细切口。
其它优点
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轻松集成,无需复杂的光束传导装置
选配空芯光纤,即可将激光器轻松集成至各类模块化系统,立式或卧式安装均可。无需使用花岗岩块来提高稳定性,也无需使用反射镜来引导激光束。空芯光纤中的传感器能够识别异常,并在必要时停止激光输出。为n您的设备运行增添安全保障。 -
全球供货,快速交付
凭借充足的产能,通快可确保 TruMicro 2000 系列可在全球范围内快速交付。这样,您就可以灵活规划现有机床的扩展或新机床的搭建。如有需要,通快全球服务团队将全天候为您提供支持。
通快一手包办整套系统
单凭一台激光器,还不能构成一套解决方案。只有将精密加工头、智能多传感器系统以及配套服务相结合,才能构建出一整套既能支持您应用、又能确保工艺流程稳定性的激光加工系统。通快可为您带来的不仅是激光技术,更是可靠的工艺结果——帮助您的生产实现可量化的进步,并以持续的经济效益回报投资。
通快服务可最大限度提升设备可用性
确保您的生产顺利进行概览
您能承受多少次停机?生产中断会造成时间损失、经济损失,甚至导致客户流失。为确保您激光器与激光系统的长期可用性,我们可为您提供完善周全的服务支持。其中包括预测性状态监控、紧急情况快速支持,以及可根据您需求精确定制且成本可预期的一价全包式服务套餐。
激光器和激光系统状态监控
在状态监控功能的帮助下,我们的专家团队就可结合通快的自研算法为您持续监控激光器的状态。所以在发生意外停机之前,就可及早发现异常变化,防患于未然。
通快维修服务部
无论您在何处开展生产:一旦出现问题,通快服务工程师都能驰援现场。凭借扎实的技术诀窍和定期培训,他们具备出色的专业技能,能够确保您的激光器和激光系统迅速恢复运转。
远程服务支持
故障发生时分秒必争:有了通快的远程服务支持,您可第一时间获得通快专家的协助——以安全方式远程访问您的设备,无需等待服务工程师到场。
原装备件
通快原装备件与您的激光器和激光系统完美匹配,全球可供,并且在紧急情况下也能极速送达。助您实现高性能、少停机、长期投资保障。
服务协议
按需配置服务:我们的服务协议提供有分级服务包,可精准契合您的需求,且费用固定并可提前规划。包括远程服务支持、保养乃至全方位服务包各个层级。
性能优化服务
助您将性能发挥至最佳水平概览
想进一步挖掘生产潜能?数据不透明、需求复杂或突发故障常常会拖累生产。通过结构化数据管理、定制化应用支持和培训以及 AI 辅助工艺优化,我们的解决方案可助您突破瓶颈。这样您就能优化生产流程,降低错误率,并更加灵活地应对新挑战。
面向激光器和激光系统的 Smart View
将所有关键数据尽收眼底:您可通过 Smart View 创建个性化仪表板,并在此精准汇总激光器与激光系统最优运行所需的各项信息与指标——从性能数据、状态信息、能耗乃至程序修改记录一应俱全。
激光应用中心咨询服务
在通快遍布全球的八大激光应用中心,我们可与您携手优化制造工艺,应对特定应用带来的挑战,从而为您实现稳定质量、缩短爬坡期并加速产品上市奠定坚实基础。