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TruMicro Mark
我们的多用途超短脉冲激光器——专为高端制造领域的冷打标与微加工而生
| 产品款型 TruMicro Mark | 平均激光功率 | 最大标题栏尺寸 | 波长 | 最小聚焦光斑直径 | 部件几何形状 | 功率消耗 |
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TruMicro Mark 1020
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10 W | 330 mm x 330 mm @ f=650mm | 1030 nm | 50 μm @ f=300mm | 3D | 600 W |
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TruMicro Mark 2030
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20 W | 180 mm x 180 mm @ f=255 | 29 μm @ f=100TZ | 2D | 1.1 kW |
TruMicro Mark 的过人之处
TruMicro Mark 采用皮秒与飞秒级超短脉冲,材料不会熔化,而是瞬间气化。这样一来,您便能获得毫无瑕疵的打标效果——无热致微裂纹、无烧伤、无毛刺,即使在玻璃或陶瓷等敏感材料上亦如此。
由于热影响极低,您可加工出微米及纳米级精细纹理,而这些结构几乎能够完全吸收阳光。因此其能呈现出纯粹的黑色效果,不会褪色,保持耐腐蚀性能,并且无论观察角度如何,即使经过多次灭菌循环后依然清晰可读。同时,所用钢材的耐腐蚀性也不会受到影响。
TruMicro Mark 2030 提供了在同类产品中极具优势且丰富的参数调节选项,使您能够实现多种效果:从镜面与抛光效果,到高质量的深度雕刻,满足医疗技术、精密制造及钟表行业等领域的严苛需求。
通过预先配置的软件包,您只需进行少量调整即可将 TruMicro Mark 应用于不同行业的生产流程,例如用于医疗技术或航空航天行业产品的序列化,实现符合 UDI 标准的标识。为对安装与功能的所有关键方面进行验证,您还可以额外选用我们的 TRUMPF IQ/OQ 服务。
借助 TruMicro Mark 1020,您的产品形状设计将不受限制:该激光器可在倾斜表面及复杂几何结构上,以卓越精度进行 2D 和 3D 编码打标。
得益于极高的脉冲峰值功率以及主动式功率调节功能,TruMicro Mark 系列激光器即使在条件变化的情况下,也能持续实现稳定且高精度的打标效果,例如在不同环境温度或材料成分变化时亦然。由此成为高端制造长期稳定生产的可靠保障。
其它优点
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一体化交钥匙设备
您是否想要一套既能满足您的个性化需求,又可立即投入使用的系统?TruMicro Mark 集成了各种接口、振镜头、软件以及激光安全防护外罩等关键组件,并可无缝集成至更高层级的控制系统之中。 -
安全可靠,通过了 PL e 认证
TruMicro Mark 系列机型达到了最高的安全性能等级 Performance Level e(PLe)。冗余安全机制与故障快速识别,为您的生产带来更高的安全性,且无需对激光器采取任何额外措施。
通快一手包办整套系统
单凭一台激光器,还不能构成一套解决方案。只有将精密加工头、智能多传感器系统以及配套服务相结合,才能构建出一整套既能支持您应用、又能确保工艺流程稳定性的激光加工系统。通快可为您带来的不仅是激光技术,更是可靠的工艺结果——帮助您的生产实现可量化的进步,并以持续的经济效益回报投资。
多传感器系统
实时监测、调节与记录概览
无论焊接、打标还是表面加工,通快多传感器系统都能测量、调节并记录影响激光加工质量的关键参数:识别每个部件的位置,控制激光功率、焦点和温度,并检测焊缝或标记。全程完整记录,质量有据可查。传感器系统与通快激光器共用同一控制系统,无需额外集成,即可投入使用。在这里,找到适合您应用需求的系统。
VisionLine
在打标过程中,VisionLine 可确保标记位置精准、清晰易读:系统能够识别工件位置、补偿位置偏差,并检查代码和文字的对比度、完整性等。即使面对严苛的质量要求,也能确保标记符合标准。
通快服务可最大限度提升设备可用性
确保您的生产顺利进行概览
您能承受多少次停机?生产中断会造成时间损失、经济损失,甚至导致客户流失。为确保您激光器与激光系统的长期可用性,我们可为您提供完善周全的服务支持。其中包括预测性状态监控、紧急情况快速支持,以及可根据您需求精确定制且成本可预期的一价全包式服务套餐。
通快维修服务部
无论您在何处开展生产:一旦出现问题,通快服务工程师都能驰援现场。凭借扎实的技术诀窍和定期培训,他们具备出色的专业技能,能够确保您的激光器和激光系统迅速恢复运转。
远程服务支持
故障发生时分秒必争:有了通快的远程服务支持,您可第一时间获得通快专家的协助——以安全方式远程访问您的设备,无需等待服务工程师到场。
原装备件
通快原装备件与您的激光器和激光系统完美匹配,全球可供,并且在紧急情况下也能极速送达。助您实现高性能、少停机、长期投资保障。
性能优化服务
助您将性能发挥至最佳水平概览
想进一步挖掘生产潜能?数据不透明、需求复杂或突发故障常常会拖累生产。通过结构化数据管理、定制化应用支持和培训以及 AI 辅助工艺优化,我们的解决方案可助您突破瓶颈。这样您就能优化生产流程,降低错误率,并更加灵活地应对新挑战。
培训与训练
无论是操作、编程还是保养:通过参加通快的培训和训练,您的员工将能够充分发挥机床和软件的潜能,从容应对不断变化的订单与新的客户需求。
激光应用中心咨询服务
在通快遍布全球的八大激光应用中心,我们可与您携手优化制造工艺,应对特定应用带来的挑战,从而为您实现稳定质量、缩短爬坡期并加速产品上市奠定坚实基础。