Nicht wertschöpfende Tätigkeiten beanspruchen nach wie vor bis zu 40 % an Ressourcen. Das muss nicht sein: Mit einem transparenten Materialfluss optimieren Sie Ihren Shopfloor. Die Basis bilden eindeutige Buchungen und ein digitales Abbild Ihrer Produktion. Entdecken Sie modulare Lösungen für eine maximal effiziente Intralogistik.
Dank digitalem Abbild Ihrer Produktion planen und steuern Sie den Fertigungsprozess systematisch.
Mit effizienter Intralogistik verschlanken Sie Ihre Produktion – ohne komplexe Infrastruktur.
Passende Bausteine vereinfachen Ihre täglichen Aufgaben in Sachen Intralogistik.
Transparenz und verbesserte Prozesse bringen alle Ressourcen im Materialfluss in Einklang.
Unser Smart Material Flow ist für den "Best of Industry Award" in der Kategorie Fabrikautomatisierung nominiert. Helfen Sie uns zu gewinnen und geben Sie uns hier Ihre Stimme!
Legen Sie den Grundstein für Ihren transparenten Materialfluss mit manuellen und automatisierten Lagersystemen, Lagerflächen, Docking Stationen und FTF (Fahrerlose Transportfahrzeuge oder Automated Guided Vehicles) – in Kooperation mit Herstellern.
Im Büro und mobil auf dem Shopfloor: Nutzen Sie Software um Bestände und Materialfluss zu verwalten, Transporte effizient zu steuern und als Schnittstelle zu fahrerlosen Transportfahrzeugen.
Passend zu Ihrem Betrieb und Projekt unterstützen wir Sie mit Analyse und Simulation Ihres Materialflusses, Materialflussberatung und -Planung, Installation und Inbetriebnahme von Intralogistik-Lösungen und Produktionsbegleitung.
Um langfristig konkurrenzfähig zu bleiben, sind Produktivität und Effizienz wichtige Kennzahlen auf Ihrem Shopfloor. Ungeplanter Zusatzaufwand stört den Produktionsfluss und schmälern Ihre Gesamtauslastung. Die Folge: Teilekosten schnellen in die Höhe – und erschweren Ihre Kalkulation.
An jedem einzelnen Arbeitsplatz geht es um die optimale Koordination von Auftrags- und Materialfluss. Dank standardisierter Prozesse minimieren digitale Tools den Buchungsaufwand. Und wenn Sie schnell einen Eilauftrag dazwischen schieben müssen? Kein Problem: Manuelles Eingreifen ist jederzeit möglich. Passgenaue Software vereinfacht Ihren Arbeitsalltag. Dank offener Schnittstellen können Sie übrigens Maschinen verschiedener Hersteller anbinden. Nutzen Sie die für Ihren Betrieb passende Ausbaustufe:
Ist an der Folgestation gerade kein Platz, plant das System automatisch den Transport des Materials in einen vordefinierten Puffer.
Mithilfe von Docking-Stationen binden Sie z.B. Versand, Montage und Qualitätsprüfung in den digital optimierten Materialfluss ein. Die Dockingstationen sind modular aufgebaut und in verschiedenen Varianten verfügbar, z.B. als Station für den Palettenwagen oder die Bodenstation.
Docking-Stationen automatisieren die Materialver- und entsorgung aller Arbeitsplätze auf dem Shopfloor.
Fertigungssteuerung und Docking-Stationen ermöglichen eine optimale Arbeitsweise auch für zusammengefasste Arbeitsbereichen.
Das Oseon Transportleitsystem übernimmt Planung, Steuerung und Verwaltung der Transporte.
Neben der Steuerung manueller Transporte ermöglicht die offen gestaltete FTF-Schnittstelle eine einfache und herstellerunabhängige Anbindung fahrerloser Transportfahrzeuge.
Docking-Stationen automatisieren Materialbuchungen und dienen als Bindeglied zwischen automatisierter Planung, FTF und menschlicher Interaktion.
Neben vollautomatisierten Transporten via FTF kann die Software Anweisungen an Mitarbeitende übergeben, die diese direkt vor Ort über ein Tablet buchen.
Ihre Vorteile:
Ein selbstorganisierter Materialtransport? Was vor einigen Jahren nach Science-Fiction klang, gehört in immer mehr Fertigungen zum Alltag. Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF), auf Englisch Automated Guided Vehicles (AGV), navigieren dank Sensoren zielgenau auf dem Shopfloor. Voll- oder teilautomatisiert beladen und entladen sie Maschinen und transportieren Fertigteile in den Versand.
Gut zu wissen: Mit Oseon steuern Sie auch bewegliche Einheiten wie FTF und koordinieren so Ihre komplette Intralogistik.
Der Begriff Intralogistik bezeichnet den innerbetrieblichen Material- und Warenfluss: Von der Anlieferung des Materials auf dem Betriebsgelände über die Fertigung und Lagerung bis zu dem Zeitpunkt, an dem das fertige Produkt wieder das Gelände verlässt.
Das zentrale Aufgabengebiet der Intralogistik ist der interne Materialfluss. Das Material wird angeliefert, durchläuft unterschiedliche Fertigungsschritte und wird zwischendurch gelagert. Bei der Auslieferung verlassen Produkte die Intralogistik und werden wieder an die externe Logistik übergeben.
Automatisierung ist der Schlüssel zu einem autonomen Materialfluss, auch genannt Intralogistik 4.0. Fertigungsanlagen erhalten einen Auftrag und fordern selbstständig das dafür notwendige Material an. Für ihre Materialversorgung stimmen sie sich immer häufiger direkt mit fahrerlosen Transportfahrzeugen ab.
Wir gehen mit Ihnen den Weg in die vernetzte Zukunft. Welches Potenzial hat Vernetzung für Sie? Wie kann Ihr Weg in eine vernetzte Fertigung aussehen? Egal ob Sie einfach anfangen, schrittweise anpassen oder komplett vernetzen wollen – mit unserem Beratungsangebot finden Sie für jede Situation die optimale Lösung.
