Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
TruFlow
Unsere unerschütterlichen CO2-Laser – zum Schweißen, Schneiden und Bearbeiten von Oberflächenunter rauen Bedingungen
Unsere Modellvarianten des TruFlow im Überblick
| Produktvarianten TruFlow | Laserleistungsbereich | Wellenlänge | Strahlqualität Standard (K / M²) | Strahlqualität optional (K / M²) | Abmessungen Strahlerzeuger (B x H x T) |
|---|---|---|---|---|---|
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TruFlow 2000
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100 W - 2000 W | 10,6 μm | 0,55 / 1,82 | 0,9 / 1,11 | 1185 mm x 615 mm x 1150 mm |
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TruFlow 2700
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135 W - 2700 W | ||||
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TruFlow 3200
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160 W - 3200 W | ||||
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TruFlow 4000
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200 W - 4000 W | ||||
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TruFlow 5000
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250 W - 5000 W | ||||
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TruFlow 6000
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300 W - 6000 W | 0,35 / 2,86 | |||
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TruFlow 8000
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400 W - 8000 W | ||||
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TruFlow 12000
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600 W - 12000 W | 0,26 / 3,8 | - | 1665 mm x 1100 mm x 1524 mm | |
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TruFlow 15000
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750 W - 15000 W | 0,24 / 4,2 | |||
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TruFlow 20000
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1000 W - 20000 W | 0,2 / 5 |
Was den TruFlow ausmacht
Die 10,6-µm-Wellenlänge unserer TruFlow Laser ermöglicht Prozesse, die mit herkömmlichen Festkörperlasern nicht oder nur mit extremem Aufwand und hohen Kosten realisierbar sind. So bearbeiten sie unterschiedlichste Materialien wie Holz, Glas, Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Auch Anwendungen in der Halbleiterfertigung sind möglich – bis hin zum Laseranlassverfahren, bei dem das Material binnen Millisekunden auf mehrere Hundert Grad Celsius erhitzt wird.
Mit Laserleistungen von 2 bis 20 kW bietet der TruFlow viel Spielraum für unterschiedliche Materialdicken und Anwendungen. Besonders bei hohen Leistungen sticht er hervor: Ab 12 kW gehört der TruFlow zu den wenigen verfügbaren CO2-Lasern am Markt.
Der TruFlow arbeitet auch unter rauen Industriebedingungen zuverlässig – etwa im Stahl- oder Schiffsbau. Sein mechanisch robuster und temperaturstabiler Resonator ist für Beschleunigungen von bis zu 5 m/s² ausgelegt. So bleibt die Strahlqualität selbst bei Erschütterungen und Temperaturschwankungen konstant – und damit auch die Qualität Ihrer Prozesse.
Das Gebläse des TruFlow wird magnetisch gelagert und angetrieben. Dadurch arbeitet es vollständig verschleißfrei – anders als bei mechanischen Antrieben. Das reduziert den Wartungsbedarf und erhöht die Betriebssicherheit. Die Magnettechnik verhindert darüber hinaus Schäden bei Stromausfällen oder Notabschaltungen und schließt Verunreinigungen durch Schmiermittel aus.
Viele Materialien absorbieren die Wellenlänge des TruFlow besonders gut. Deshalb entstehen weniger gefährliche Reflexionen als bei Festkörperlasern und der Aufwand für notwendige Schutzmaßnahmen sinkt. So lässt sich der TruFlow einfacher in bestehende Produktionsumgebungen einbinden.
Ein System. Alles TRUMPF
Ein Laser allein ist noch keine Lösung. Erst im Zusammenspiel mit präziser Optik, intelligenter Sensorik und passgenauen Services entsteht ein System, das Ihre Anwendungen möglich macht und für zuverlässige Prozesse sorgt. Mit TRUMPF haben Sie einen Partner, der nicht nur Technologie liefert, sondern verlässliche Prozessergebnisse – Lösungen, die Ihre Fertigung messbar voranbringen und sich durch nachhaltigen Erfolg auszahlen.
Sensorsysteme
Überwachen, regeln, dokumentieren – in EchtzeitÜberblick
Ob Schweißen, Markieren oder Oberflächenbearbeitung – unsere Sensorsysteme messen, regeln und dokumentieren, was über die Qualität Ihrer Laserprozesse entscheidet: Sie erkennen die Lage jedes Bauteils, halten Laserleistung, Fokus und Temperatur unter Kontrolle und prüfen Naht oder Markierung. Lückenlos dokumentiert und rückverfolgbar. Und weil sie dieselbe Steuerung nutzen wie unsere Laser, sind sie ohne Integrationsaufwand einsatzbereit. Erfahren Sie hier, welches System zu Ihrer Anwendung passt.
VisionLine
Beim Schweißen sorgt VisionLine dafür, dass die Naht sitzt und Ihren Vorgaben entspricht: Es unterstützt beim Einrichten, erkennt die Lage jedes Bauteils und prüft die Schweißnaht bis zur Einschweißtiefe – auch dort, wo das Auge nicht hinkommt. So erzielen Sie gleichbleibende Ergebnisse, Naht für Naht.
Services für maximale Anlagenverfügbarkeit
damit Ihre Produktion läuftÜberblick
Wie viel Stillstand können Sie sich leisten? Produktionsausfälle kosten Zeit, Geld – und im schlimmsten Fall auch Kunden. Damit Ihre Laser und Lasersysteme dauerhaft einsatzbereit bleiben, unterstützen wir Sie mit durchdachten Services. Dazu gehören eine vorausschauende Zustandsüberwachung, schnelle Hilfe im Ernstfall sowie individuelle Servicepakete zu festen, planbaren Kosten – exakt zugeschnitten auf Ihren Bedarf.
Condition Monitoring für Laser und Lasersysteme
Mit Condition Monitoring behalten unsere Experten – unterstützt durch TRUMPF-eigene Algorithmen – den Zustand Ihrer Laser kontinuierlich im Blick. Kritische Veränderungen werden frühzeitig erkannt, bevor es zu ungeplanten Ausfällen kommt.
Technischer Kundendienst
Egal, wo Sie produzieren: Unsere Servicetechniker sind im Fall der Fälle schnell für Sie da. Dank fundiertem Hersteller-Know-how und regelmäßiger Schulungen verfügen sie über herausragende Fachkompetenz – und sorgen dafür, dass Ihre Laser und Lasersysteme schnell wieder einsatzbereit sind.
Remote Support
Im Störfall zählt jede Minute: Mit dem TRUMPF Remote Support erhalten Sie sofort Hilfe durch unsere Experten – per sicherem Remote-Zugriff, ganz ohne Anfahrt und Wartezeit auf einen Servicetechniker.
Original Ersatzteile
Unsere TRUMPF Original Teile sind perfekt auf Ihre Laser und Lasersysteme abgestimmt, weltweit verfügbar – und im Ernstfall schnell bei Ihnen. Für maximale Leistung, minimale Stillstandzeiten und langfristige Investitionssicherheit.
Servicevereinbarungen
So viel Service, wie Sie brauchen: Unsere Servicevereinbarungen bieten abgestufte Leistungspakete – exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten und zu festen, planbaren Kosten. Vom Remote-Support über Wartungen bis zum Full-Service-Paket.
Services zur Performance-Optimierung
damit aus Leistung Bestleistung wirdÜberblick
Sie wollen mehr aus Ihrer Fertigung herausholen? Oft bremsen unklare Daten, komplexe Anforderungen oder unerwartete Fehler die Produktion aus. Unsere Lösungen helfen Ihnen, diese Hürden zu überwinden – mit strukturiertem Datenmanagement, individuellem Applikationssupport und Schulungsangebot oder KI-gestützter Prozessoptimierung. So verbessern Sie Ihre Abläufe, reduzieren Fehler und reagieren flexibler auf neue Herausforderungen.
Beratung in unseren Applikationszentren
In unseren Laserapplikationszentren an acht Standorten weltweit optimieren wir gemeinsam mit Ihnen Prozesse, lösen anwendungsspezifische Herausforderungen – und schaffen so die Basis für gleichbleibende Qualität, kürzere Anlaufphasen und einen schnelleren Markteintritt.