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LiftMaster Compact, Unser Klassenbester
LiftMaster Compact, Unser Klassenbester
Automatisierung

LiftMaster Compact

Unser Klassenbester

Unser Klassenbester

Der LiftMaster Compact ist die schnellste und kompakteste Be- und Entladeeinheit im TRUMPF Portfolio. Die dynamische und variable Automatisierungslösung ist besonders bei schnellen Tafellaufzeiten attraktiv, egal ob mit oder ohne Lageranbindung. Sie benötigt wenig Platz und spart durch kurze Zyklen von 90 Sekunden Zeit und Geld.

Produktion rund um die Uhr

Der LiftMaster Compact arbeitet auch ohne Aufsicht 24 Stunden am Tag prozesssicher.

Schnelle Prozesszyklen

Für einen kompletten Be- oder Entladezyklus inklusive Palettenwechsel benötigt der LiftMaster Compact lediglich 90 Sekunden.

Parallel arbeiten

Mit dem Synchronloader be- und entlädt der LiftMaster Compact seine Werkstücke parallel.

Modular zur kompletten Fertigungszelle

Erweitern Sie Ihren LiftMaster Compact mit TruStore oder der Absortierstation PartMaster zur Fertigungszelle.

LiftMaster Compact – Unser Klassenbester
LiftMaster Compact mit PartMaster
Integration des PartMaster im TruStore: Tag und Nach flexibel
LiftMaster Compact Großformat
LiftMaster Compact Maxiformat
Beladen    
Max. Blechformat 3000 mm x 1500 mm 4000 mm x 2000 mm
Min. Blechformat 1000 mm x 1000 mm 1000 mm x 1000 mm
Max. Blechdicke 30 mm 25 mm
Max. Blechgewicht 1100 kg 1600 kg
Max. Beladegewicht der Fertigteilpaletten 3000 kg 5000 kg
Max. Höhe Beladestapel standalone 300 mm 300 mm
Max. Höhe Beladestapel TruStore 170 mm 170 mm
Entladen    
Max. Blechformat 3000 mm x 1500 mm 4000 mm x 2000 mm
Min. Blechformat 150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm
Max. Blechdicke 30 mm 25 mm
Max. Blechdicke (Bänderzinken) 15 mm 15 mm
Max. Blechgewicht 1100 kg 1600 kg
Max. Entladegewicht der Fertigteilpaletten 3000 kg 5000 kg
Max. Höhe Entladestapel standalone 250 mm 250 mm
Max. Höhe Entladestapel TruStore 170 mm 170 mm
Technisches Datenblatt
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
PartMaster
PartMaster

Mit dem PartMaster entnehmen Sie Fertigteile und Restgitter einfach und problemlos manuell.

LiftMaster Compact mit Synchronloader
Synchronloader

Der Synchronloader besteht aus einem Saugerrahmen, der eine Fertigteilpalette für das Ablegen der geschnittenen Tafel trägt. Er verfährt horizontal zwischen Rohmaterialtisch und Palettenwechsler.

Wagensysteme

Anstelle des standardmäßigen Rohmaterialtischs können Sie auch Beladewagen einsetzen.

TruLaser 3030 fiber mit LiftMaster Compact, PartMaster und TruStore 3030

Zwei TruLaser 3030 fiber Maschinen mit zwei LiftMastern Compact, zwei PartMastern und einem TruStore 3030

TruLaser 5030 fiber mit LiftMaster Compact und TruStore 3030

TruLaser 5030 fiber mit LiftMaster Compact und TruStore 3030

TruLaser 3030 fiber - die leistungsstarke Fertigungszelle mit smarten Assistenzsystemen

Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

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