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Propulseurs de satellites

Aéronautique et aérospatial TruPrint Nickel Fabrication additive

La fabrication additive permet de fabriquer de manière extrêmement efficace et économique des réacteurs pour satellites ou autres charges utiles. La possibilité de fabriquer des composants à partir de niobium permet d'utiliser ces derniers dans une plage de températures extrêmes allant de -150 °C à > 1000 °C. L'entreprise Agile Space Industries utilise la TruPrint 2000 pour une impression 3D de propulseurs économe en matériau, ce qui permet dans le même temps de réduire le poids. L'impression 3D est particulièrement durable en ce qui concerne les matières premières rares et les alliages onéreux. Les propulseurs sont utilisés par les satellites pour l'orientation et le maintien de la position, par les modules d'atterissage lors de l'atterissage et par les fusées pour l'adaptation de la direction de vol.


Réduction des coûts
Intégration fonctionnelle
Liberté de conception avec la fabrication additive
Réduction du poids

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Vous avez un composant que vous aimeriez imprimer en 3D ? Vous voulez savoir à combien se montent les économies potentielles ou quels avantages vous pouvez tirer de la fabrication additive ? Dans ce cas, contactez-nous dès maintenant et prenez rendez-vous pour une séance de conseil personnalisé avec nos experts.

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Caractéristiques de l'exemple de pièce

Matériau : nickel ou niobium (C-103) pur

Poids : 622 g

Temps de construction : Singlelaser 13 h 39 min, Multilaser 10 h 47 min

Nombre de couches : 4414 de 40 µm

Fabriqué par : Agile Space Industries

Pour les matières premières parfois rares et les alliages onéreux, l'impression 3D est particulièrement durable, comme pour les alliages à base de niobium par exemple. Ces alliages spéciaux, extrêmement résistants à la chaleur, coûtent jusqu'à 1 600 dollars américains au kilo. Les imprimantes 3D utilisent, en revanche, uniquement le matériau également nécessaire au final.

Frantisek Hacik
TRUMPF

Découvrez-en plus sur le produit

TruPrint 2000
TruPrint 2000

Vous recherchez un concept de machine économique avec des résultats d'impression exceptionnels ? La TruPrint 2000 est parfaitement conforme à ces exigences. Grâce au Fullfield Multilaser, composé de 2 lasers de 300 W (en option, 2 de 500 W), d'un diamètre de faisceau de 80 µm et d'une durée d'application courte, elle fournit d'excellents résultats. La surface de référence de son volume de construction est de 200 x 200 mm et de 200 mm en hauteur. Le processus de fabrication est basé sur un circuit fermé de poudre sous gaz de protection, ce qui garantit une manipulation simple et pratique ainsi qu'une sécurité de travail maximale.

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