Ipari alkatrész- és porkezelés

Ön a hidraulikus emelő-, valamint kézi lengő- és forgatótengellyel rendelkező porkibontó állomásunk segítségével az alkatrészeket a gépen kívül biztonságosan pormentesítheti. Ezáltal Ön nemcsak a gép nagyfokú rendelkezésre állásából profitál, hanem a rezgéstámogatás révén az építési feladatok nagyfokú tisztaságából is, még komplex alkatrész-geometriáknál is. A kezelő alig van lekötve. Opcionálisan védőgáz alatti pormentesítést is kínálunk Önnek a védőgáz alakulásának szabályozásával és felügyeletével együtt.

A kibontó állomás komponenssel új fémpor vezethető be biztonságosan a háromdimenziós keringésbe anélkül, hogy a kezelővel érintkezésbe kerülne. Ezenfelül az alkatrészek a porral való érintkezés nélkül a gépen kívül darabolhatók a porágyról, amely javítja a gép rendelkezésre állását. A TruPrint gépek cserehengerelve (TruPrint 3000 és TruPrint 5000) lehetővé teszi, hogy az építőhenger közvetlenül az építési folyamat után egyszerűen be tudjon járni a kibontóállomásba. Még a komplex alkatrészek is egyszerűen megtisztíthatók a szükségletekhez optimalizált fúvóka révén, amelyeket kesztyű segítségével kezelhetnek. Így a porral való közvetlen érintkezés elkerülhető. Ezenkívül a forgatható építőhenger és az elektromos emelőhajtás alapján az állomás optimálisan hozzáférhető.

A szűrőállomás rendkívül termelékeny, automatikus szűrési folyamatot tesz lehetővé ultrahangos tisztítással a fémpor ipari megmunkálásához. A nagyfokú automatizáltság miatt az állomás kezelő nélkül is üzemeltethető. A nagy szűrőfelület és a vákuumos továbbító segítségével az automatizált poradagolás révén Ön nagy szűrőteljesítményt ér el – azonos porminőség mellett. A beépített vákuumos továbbítóval tetszőleges tartályból lehet szűrni, és az adagolás funkció segítségével szükség szerint lehet a kívánt tartályokat feltölteni. Nagy pormennyiségek biztonságos elszívása vagy adagolása – ez csupán a vákuumos továbbító azon komponensével is sikerül, amely gyorsan a szűrőállomásra szerelhető. Egy beépített kiegészítő HEPA (high efficiency-particular airfilter) szűrő a kezelő és a környezet nagyfokú biztonságát biztosítja Önnek. A porkezelés terén magasabb követelményekkel szembenéző ügyfeleknek opcionálisan védőgáz (iners) alatt történő szűrés is lehetséges – tetszés szerint argonnal vagy nitrogénnel 1%, 3% vagy 5% maradék oxigénnel. Ezért Ön kap egy telepítőkészletet, amely magában foglalja az oxigénérzékelőt, valamint a felhasználói felület bővítését a védőgáz lefolyásának szitálási folyamat közbeni szabályozásához és ellenőrzéséhez. A moduláris perifériának köszönhetően ezt az opciót egy későbbi időpontban, utólag is hozzáadhatja.

A porsiló segítségével Ön nagy pormennyiségeket tárol, szállít és tölt be biztonságosan és hatékonyan a standard tartályba. A térfogatot egyénileg igazíthatja, és két és három különböző méretből (30, 80 és 130 liter) választhat. A porsiló rugalmasan az alkalmazás mindenkori igényeihez igazodik. Az alaptartály a feszítőbilincsekkel egyszerűen megnövelhető. A tisztításhoz a feszítőbilincsek gyorsan leszerelhetők. Ezenkívül a porsiló a standard emelőkocsival egyszerűen szállítható. A vákuumos továbbító a porsilóra is rögzíthető, hogy egyszerűen és biztonságosan lehessen nagyobb mennyiségű port felszívni vagy adagolni. Opcionálisan a por védőgáz alatti tárolása is lehetséges. Így szabályozható és ellenőrizhető a védőgáz alakulása a tárolás során. Így a vizsgálati jelentések segítségével maximum három siló párhuzamosan ellenőrizhető. A moduláris perifériának köszönhetően ez az opció egy későbbi időpontban, utólag is egyszerűen hozzáadható.

A porelőkészítő állomással ellátott TruPrint 2000 iners gépkoncepciója nagyon egyszerű por- és alkatrészkezelést tesz lehetővé védőgáz alatt. A zárt keringés lehetővé teszi a porral való érintkezés elkerülését, valamint nagyfokú munkabiztonságot biztosít. Ezenkívül az anyag nem degradálódik az oxigénnel való minimális érintkezés miatt. A porelőkészítő állomás ugyanakkor a TruPrint sorozat több gépéhez is felhasználható.

Az építőhenger gépi főidőben történő lehűléséhez való külön hűtőállomásunk 500 °C-os építési feladat után számos előnyt kínál: Ön csökkentheti a gépleállásokat, és egyforma porminőségről gondoskodhat, mivel a belső folyamatlánc hatékonyan megakadályozza az oxidációt a hűtési folyamat alatt. A por egyszerűen tovább használható. A lehűtőállomást Ön az 500 °C-os előfűtés opcióval kapja