A rendkívül produktív, részben automatizált TruPrint 5000 3D nyomtatórendszerrel Ön ipari sorozatgyártásra képes. Az olyan funkciókkal, mint az 500 °C-ra való előfűtés és a Fullfield Multilaser felszerelés három 500 wattos TRUMPF szállézerrel, a lehető legjobban fel van vértezve az igényes, ipari alkalmazásokhoz. A gép gyorsan és megbízhatóan készít különböző fémes anyagokból készült kiváló minőségű alkatrészeket – és közben megfelel a magas minőségi igényeknek a szerszám- és formagyártásban, a repülésben és űrhajózásban, valamint az orvostechnikában. A külső munkadarab- és pormenedzsmenttel és a TRUMPF monitoring megoldásokkal kombinálva az ipari additív sorozatgyártásra predesztinálták.
3 x 500 wattos szállézer áll rendelkezésre egyidejűleg a gyártótérben a varratok nélküli optimális felületminőséghez.
A szubsztrátumpaletta legfeljebb 500 °C-ra való előfűtése kiváló alkatrészminőségről és stabil gyártási folyamatról gondoskodik.
A folyamat automatikus indítása egyszerű gépüzemeltetést tesz lehetővé.
Az építő- és adagolóhengerek a gépidővel párhuzamos munkavégzéshez gyorsan és biztonságosan cserélhetőek.
Az ideális alap az olyan követő eljáráslépéseknek, mint a fűrészelés, marás vagy csiszolás.
Legyen mindig átlátható a porfelhordás, a hegfürdő, a gép állapota és termelékenysége, illetve rétegről rétegre az alkatrészek minőségének teljes ellenőrzése.
Az additív gyártás öntött munkadarabok folyamatbiztos gyártását teszi lehetővé mély bordákkal. A kontúrközeli hűtéssel a tolattyúk kupola formájú geometria tartományainak túlmelegedése hatékonyan elkerülhető, mely által rövidebb ciklusidők valósíthatók meg. Ezáltal egyidejűleg javul az öntött munkadarab mikrokristályos struktúrája, mely által jobb a teherbíró képessége.
A hagyományos, 95%-os anyagleválasztással járó, egy blokkból való marással történő gyártással ellentétben a szatellit struktúra additív gyártásával a súly 28%-os csökkentése, valamint a merevség 45%-os növelése érhető el.
Ennél a Laser Metal Fusion-nel (LMF) optimalizált öntőfej megosztónál a folyamatlépéseket ötről egyre csökkentették, valamint kiküszöbölték a tömítéses részeket. A kontúrhoz közeli temperáló csatornák hatékony teljesítményt és az üzemeltetési költségek csökkentését teszik lehetővé.
Az orvostechnikai termékekben a nagyfokú egyedi alakíthatóság és az anyagokkal szemben támasztott legmagasabb követelmények Laser Metal Fusion-nel valósulnak meg.
Ezen tartók topologikusan optimalizált formatervezése – egy tipikus alkatrész a repülésben és űrhajózásban – anyag- és sebességmegtakarítást tesz lehetővé.
A Laser Metal Fusion-nel (LMF) ennél az előkamra perselynél optimális temperálást, valamint a melegcsatorna fuvókák termikus szétkapcsolását érték el. Ezek a temperáló csatornák nem gyárthatók hagyományosan.
TruPrint 5000
| |
|---|---|
| Építőtérfogat (henger) | Durchmesser 300 mm x 400 mm Höhe |
| Hatékony építőtérfogat (ha az előfűtés >200 °C) | Durchmesser 290 mm x 400 mm 400 mm Höhe |
| Megmunkálható nyersanyagok | Schweißbare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelstähle, Werkzeugstähle, Aluminium-, Nickelbasis-, Titan-Legierungen. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
| Előfűtés (standard) | Bis zu 200 °C |
| Előfűtés (opció) | Bis zu 500 °C |
| Lézerforrás | Szállézer 3 x 500 W |
| Lézerteljesítmény a munkadarabon | 480 W Maximal |
| Sugárátmérő (egyénileg beállítható) | 100 - 500 μm |
| Rétegvastagság | 30 - 150 μm |
| Felépítési ráta | 5 - 180 cm³/h 2 |
| Minimális mérhető oxigénszint | Bis zu 100 ppm |
| Csatlakozó és fogyasztás | |
| Villamos csatlakozás (feszültség) | 400 V |
| Villamos csatlakozás (áramerősség) | 32 A |
| Villamos csatlakozás (frekvencia) | 50 Hz |
| Védőgáz | Nitrogén, argon |
| Kivitel | |
| Méretek (szűrővel) kapcsolószekrény (Sz x Ma x Mé) | 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm |
| Tömeg (szűrővel, kapcsolószekrény, por) | 7085 kg |
Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.
Az additív gyártás folyamatláncának elején az adatok előkészítése áll a 3D tervező- és gyártóprogram számára. A TruTops Print szoftvercsomag Siemens NX-szel a 3D-nyomtatás adatfeldolgozásának minden munkalépésében segít Önnek. Így Ön támasztószerkezetet generál, és a lézert rugalmasan hozzárendeli az építőtérhez. Az integrált Build Prozessor az Ön design adatait varratok nélkül, gépileg olvasható építési feladat fájllá alakítja át. Közben a program a nyomtatási folyamathoz való alkatrészeket külön rétegekre bontja és meghatározza a hozzá tartozó lézerpályákat. A szoftver ezenkívül hatékonyan támogatja Önt az alkatrészekhez egyéni levilágítási stratégiák konfigurációjában. Így a letisztult munkafolyamattal időt és pénzt takaríthat meg.
Érjen el tökéletes, egységes porfelhordást, és profitáljon a négy használható, különböző profil oldalnak köszönhetően a rétegelőeszköz hosszú élettartamából az X profillal és egy stabil eljárással.
Utalás: ez az opció 200 °C-os előfűtésig kompatibilis.
A hőálló szénkefe gyorsabb és robusztusabb porfelhordást tesz lehetővé elsősorban 200 °C-tól kezdődő előfűtési hőmérsékleteknél.
Az optikai védőüveg kazetta a kiegészítő védőüvegek tartója az építési platform felett, egy védőüveg a lézerhez, egy védőüveg a pirométerhez, valamint egy védőüveg a folyamatfigyelő kamerának. Az integrált gázáramlás megakadályozza a védőüvegek szennyeződését. Mivel a teljes védőüveg kazetta kivehető, a védőüvegek a gépen kívül is tisztíthatók.
A kiváló alkatrész minőség a szubsztrátumpaletta legfeljebb 500 °C-ra való előfűtése révén érhető el. Ez robusztus gyártási folyamatot tesz lehetővé számos anyaghoz – ideális az olyan ágazatokhoz, amely magas követelményeket támasztanak az Ön alkalmazásával szemben (alapgép előmelegítése 200 °C-ig).
A TRUMPF intelligens monitoring megoldásával a TruPrint gépek gyártási folyamata professzionálisan felügyelhető és elemezhető. Közben az érzékelőkkel védett adatok rögzítésre és feldolgozásra kerülnek. Az ajánlat magában foglalja a Process, Condition vagy Performance Monitoring megoldást. A Monitoring eredményei közvetlenül a TruPrint gép HMI-jén megtekinthetőek. A TruTops Monitor termékkel Ön teljesen átlátja a teljes gépállományát és a távoli hozzáférés lehetőségét is megkapja a gépekhez – vagy desktopon, vagy mobilon keresztül a TruTops Fab alkalmazással.
Számos olyan anyag van, amelyet fém részek 3D nyomtatásánál alkalmaznak. Szerkezeti anyagtól függően különböző előírások vannak a géppel szemben. A TRUMPF-nál a gépet és a garantált minőségű port közvetlenül egy kézből kapja meg. Így Ön biztos lehet abban, hogy a por optimálisan a TruPrint 5000-ben való használathoz van igazítva. A kínált porokhoz a TRUMPF ezenkívül a megfelelő paraméterkészleteket és szubsztrátum-lemezeket kínálja. Így Ön teljes megoldást kap. Az ajánlat például magában foglalja a porokat a nemesacél, szerszámacél, kobalt-króm, titán, nemesfém és bronz területéről.
A kiforrott ipari sorozatgyártás szempontjából meghatározó a pornak és az alkatrészeknek optimális kezelése. A TRUMPF ipari alkatrész- és porkezelése egy vagy több gépnek a gépidővel párhuzamos felszerszámozását és kibontását teszi lehetővé, ami növeli az ügyfelek termelékenységét és gazdaságosságát. Ehhez a szabványos interfészek és a moduláris felépítés garantálják a maximális rugalmasságot.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
Lábjegyzetek
Close
You have selected Hungary. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?
