經過優化的托架
使用正確的技巧更為經濟地設計部件。解決方案：減少單件數量與過程步驟。展示的托架原本由三個部件組成，以四條焊縫接合而且螺紋需要單獨切削。經過全新設計後其僅由一個折彎件構成——無需焊接。透過再次折彎甚至可減少鈑金厚度，直接在衝床成型螺紋。
鈑金件設計
更輕盈、更經濟或更實用：您想要怎樣的部件？經由精心設計的鈑金件設計，您可充分利用雷射切割機、沖裁機或折彎機——同時節省材料、成本與工作量。
示例：經過優化的軸擋塊
採用傳統方法製造的軸擋塊由含半成品和銑削件的焊接結構組成。繁多的工步耗費大量時間與成本。由兩個鈑金件構成的全新設計不僅減少部件數量，還精簡接合流程及材料消耗。
1. 鋸切
... 定制化鋸切所有部件。
2. 銑削
… 接觸面、長孔和層階。
3. 鑽孔
… 在部件中鑽出所有孔。
4. 焊接
… 共四個部件。
5. 雷射切削
… 賦予薄板任意幾何形狀並鑽孔。
6. 攻絲
... 相比切削螺紋實現更高強度。
7. 折彎
… 代替焊接，減少部件數量。
8. 降低46%生產成本
…. 透過全新設計