我們沖裁雷射機的優勢

裝備工作最小化，生產力最大化：TRUMPF的所有沖頭根據單沖頭原理工作。因此，所有沖裁模具均可旋轉360°。優點：所有模具可以在任何角度位置使用，所需要的沖裁模具較其他設計明顯更少。

我們的模具系統提供豐富的標準模具選擇和無限的特殊模具可能。我們採用頂級鋼材自己製造所有模具。凸模磨削是免費的。針對標準模具尺寸0、1和2提供統一的模具架。

靈活而低成本地製造分離輪廓、成型處的分離切割或者無步沖標記的可視邊緣。

透過板材的塑性變形，也可以進行成型加工，如折彎或螺紋成型。此外，TRUMPF為去掉毛刺提供合適的解決方案——一切盡在一台機台。

快速簡單地裝備與維護：可以在生產期間同時將模具預裝備到模具架中。這可以保護機台並使模具更耐用。

雷射可以完美切割優質的外輪廓與精細的內輪廓。使用TruMatic的細長雷射頭可以非常接近甚至在已經形成的成型上切割。

無論薄厚，只需一個頭：得益于單切割頭策略，您可以使用雷射切割所有材料品種與厚度——並且無需更換切割頭。透過調整光束通道中的光束直徑便可實現。

讓您的沖裁雷射機更具經濟性：SheetMaster不僅為機器自動上下料，還能可靠分揀零件。

透過沖裁側和雷射側的零件閘板，零件直接進入加工區之外的容器——如有必要，也可進入多個容器。SortMaster Box使之成為可能。

可靠地自動化廢料處理殘料骨架和高效搬運廢料：由GripMaster、ShearMaster和DisposeMaster負責。因此可隨時控制板材廢料。

得益於適當的模具庫，沖裁雷射機可以更高效地工作：全自動系統ToolMaster或ToolMaster Linear始終提供合適模具。

使用可降式凹模和活動凹模無劃痕地沖裁與成型。向下成型加工時，不會再被卡住。此外，由於透過活動凹模實現有效的從下方成型行程，增大了零件範圍。

在沖裁期間就能使凹凸不平的地方變平整：機床功能「內置校準」和配套模具可有效防止板材發生意外變形。

透過CO₂雷射器取得像鏡面一樣的切割邊緣，無毛刺且粗糙度極低。

及早辨識可能的凸模斷裂並相應通知操作員：Smart Punch Monitoring可檢查是否確實已在板材上沖孔——非常實用，特別是在夜班與週末班期間可減少廢品。

Smart Load可以很好地協助校準機台上的板材。夾鉗內的感應器可偵測夾鉗是否以最佳方式抓取板材。隨後機床工作檯連同金屬板料移動。SheetMaster再次重新吸住板材，並藉助支點吸盤重新調整。

Smart Unload確保可靠導出成品：如有成品件在導出時未如預期穿過零件閘板落下，感測器將偵測到此情況。隨後可快速排除錯誤。

完美支援操作員：透過TRUMPF的MobileControl App，可以方便靈活地操作與監控您的機床，因為此App可將標準操作臺的介面傳輸到iPad的觸控式螢幕上。透過這種方式，除固定式操作臺外，還多了一種方式來監控和控制機床。這樣操作員即使不直接在操作臺前執行工作步驟（例如在裝備模具時），也對生產過程瞭若指掌。