大面積加工的專用雷射器
TruMicro 7000系列大功率納秒雷射器基於碟片式雷射器技術，將短脈衝、高脈衝能量以及高頻率的特點結合起來。因此，該系列雷射器非常適合用於高速、大面積且輸送量極大的加工，如清潔、剝離或紋理化。
透過靈活的光束通道，可以毫不費力地將該雷射器整合到您的生產設備之中，而且與我們的 PFO 系列掃描雷射頭也完全相容，從而實現了大面積的精確加工。
在微加工領域針對需求的理想組合。
也可以對大面積的部件進行清潔或者退火，並為此找到正確的工作點。
內置的功率調節器為工藝流程提供全部的脈衝能量。
可配置的功率分配功能可精準匹配您的應用場景。
可為易損的發卡電機銅線去除塗層
發卡馬達的易損銅線使用了塗層以防止氧化和受損。使用短脈衝雷射可有的放矢地去除這些銅線的塗層，而不會損壞塗層之下的銅材，這樣就能為銅線焊接做好準備。相較於機械剝離製程，雷射製程具有更精確且更快速的效果。去除塗層後，發卡馬達的銅線就會被精準焊接，從而具備優良的導電率。
金屬塑膠複合材料
為了降低車輛的耗油量和二氧化碳排放量，如今汽車生產商越來越注重輕量化車身技術。在此，金屬塑膠複合材料提升到越來越重要的作用，因為它將金屬強度高、剛性高的特點與塑膠重量輕、設計自由度大的特點結合起來。TruMicro系列大功率納秒雷射器將金屬和塑膠精確地連接起來，而且無需輔助材料，例如螺栓、鉚釘或者膠黏劑。
薄片式光伏模組的邊緣剝離
為保護薄片式光伏模組不受腐蝕和不產生長期短路，去除光伏模組邊緣的塗層，然後對其進行層壓處理。在用於這個用途時，雷射穿透玻璃，使塗層從基底材料上脫落，而不會在玻璃上造成裂紋或者髒汙。與傳統的噴砂工藝相比，就不會再產生研磨劑以及對其進行廢棄處理的成本。此外，這些優異的工藝特性確保非常高的剝離率。
在有AlSi塗層的鋼板上的焊接準備工作
TruMicro 7000系列納秒雷射器特別適合高效率地剝離鋁矽塗層，而不會使基底材料發生改變。尤其是在汽車業，在鋼材上塗覆鋁矽塗層（AlSi）作為防銹劑。為得到最佳焊接成果，在焊縫部位必須清除這種塗層。
利用短脈衝雷射器進行清潔和車漆剝離
利用短脈衝雷射器，可以將車漆、殘餘粘結劑或者氧化層部分地或者全面地從表面上清除，而不會損壞基底材料。尤其是在邊緣品質和剝離品質方面，雷射滿足了用戶的美觀要求，而且在成本效率方面雷射工藝也可以與傳統的工藝相媲美。
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TruMicro 7060
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TruMicro 7070
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| 雷射參數 | ||
| 平均輸出功率 | 1000 W | 2000 W |
| 射束品質 | 10 mm▪mrad ，取決於使用的雷射光纜 | 10 mm▪mrad ，取決於使用的雷射光纜 |
| 波長 | 1030 nm | 1030 nm |
| 脈衝時間 | 30 ns | 30 ns |
| 最大脈衝能量 | 100 mJ | 100 mJ |
| 最小重複率 | 5 kHz | 5 kHz |
| 最大重複率 | 100 kHz | 250 kHz |
| 光纖最小直徑 | 300 μm | 300 μm |
| 結構型式 | ||
| 基本版設備量測尺寸（寬 x 高 x 深） | 1340 mm x 1430 mm x 725 mm | 1340 mm x 1430 mm x 725 mm |
| 擴展版設備量測尺寸（寬 x 高 x 深） | 1340 mm x 1475 mm x 1040 mm | 1340 mm x 1475 mm x 1040 mm |
TruControl
TruControl是操作簡便的快速控制系統，用於TRUMPF固體雷射器。其可即時調節雷射功率以取得可再現結果。TruControl可管理、控制和顯示介面分配。得益於面向所有雷射技術統一的控制系統架構。雷射器具備用於控制智慧TRUMPF加工頭（如受監控的聚焦雷射頭CFO或掃描雷射頭PFO）的介面。透過雷射控制系統方便地對雷射加工單元進行程式設計。此外，TRUMPF的遠端服務還能在數秒內提供遠端支援。由此不僅可免除現場服務或為此做好準備，還能提升雷射器的可用性。
藉助選配件，您還能使用TruMicro 7000系列大功率納秒雷射器進行效率更高、流程更安全的工作。
為便於靈活設計雷射器，提供眾多光束傳導手段。透過Plug & Play可將雷射光纜非常簡便地連接至不同工站。在此可選擇多達四個光纖輸出光路。可調節每個輸出光路的雷射功率。這樣，多個工站就能以分配的雷射功率同時工作，或者以全部的雷射功率依次工作。得益於模組化的結構，甚至可以加裝這個分配裝置。
在此之前，較高的脈衝能量只能透過短距離或大直徑的雷射光纜傳輸。而如今，憑藉全新的 High Peak Power（高峰值功率）選項，這一局限被打破：脈衝能量最多可提升 70%，並能在更長距離內安全高效地傳輸，且能量不打絲毫折扣。優勢顯著：工件上的峰值強度更高、加工速度更快，而且更長的雷射光纜也擴大了作用範圍。該功能可新裝，同時也可用于升級現有的 TruMicro 7000 雷射器。
在雷射網路中，可將一臺或多臺雷射器分別同多達四個工站聯網。在此，雷射器可將其功率分給多個工站，或為其交替提供全功率。這樣甚至能夠將焊接或切割等不同應用相互結合。
透過一個自帶介面，可使智慧加工頭與雷射器同步。這樣就能根據目的最佳利用聚焦透鏡CFO或掃描雷射頭PFO。透過雷射控制系統方便地對雷射加工單元進行程式設計。無需額外的電腦或控制系統。
出現故障時，TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使備件到達前生產能繼續進行。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體生態。無論是整合至 Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
TRUMPF提供從雷射器至工件的射束傳導所需的一切部件。因此還提供各式各樣的聚焦透鏡，多年工業應用已證明其精確性與可靠性。加工頭易於整合：既可用於獨立性加工站，也可被整合至整條生產線中。模組化結構確保加工頭始終適配雷射器型號以及各種加工情況。
聚焦鏡頭
無論是焊接、切割、蝕刻、加溫還是鑽孔：使用TRUMPF耐用型固體加工頭實現優質工藝結果！
可程式設計聚焦透鏡
最適合遠端加工的加工頭
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