48 支球隊角逐冠軍，104 場精彩賽事輪番上演，超過三百萬名觀眾將在現場感受世界盃的激情。2026 年世界盃堪稱一場規模空前的體育盛事。當美國、墨西哥和加拿大 16 座球場鳴哨開賽聲時，全世界的目光都將聚焦於此。
電子顯示系統製造商 Daktronics Inc. 則負責為世界盃賽場打造震撼的視覺體驗。這家總部位於美國南達科他州布魯金斯的企業，是 LED 顯示器、音訊系統和體育顯示系統領域的專家。此前，Daktronics 公司憑藉安裝於洛杉磯快船隊主場 Inuit Dome 的全球最大雙面環形顯示器引發了業界關注。如今，眾多世界盃比賽場館也採用了其解決方案。Daktronics 公司製造業務副總監 Matt Kurtenbach 表示：「美國的六座球場和墨西哥的一座球場均採用了我們的顯示系統。其中包括球場巨幕、主顯示系統以及場邊顯示系統。」 除了即時比分，觀眾還能看到比賽畫面、精彩重播以及廣告內容。部分顯示系統由數百萬顆微型 LED 組成。當然，我們會確保這些系統在世界盃這一全球矚目的舞臺上穩定運行，並以最佳狀態迎接賽事到來。」
一路相伴的體驗
Matt Kurtenbach 已在 Daktronics 公司工作了 35 年。看到由公司自主生產的顯示系統為人們帶來難忘體驗，至今仍讓他感到自豪——而這並不僅僅是因為那些令人驚歎的超大型項目。他說：「像 Inuit Dome 這樣的項目當然令人印象深刻。但更讓我高興的是，我們的產品能夠陪伴人們走過整個旅程，從離開家門到抵達比賽現場。開車出行時，人們會看到 Daktronics 的顯示系統，它們説明引導交通。在加油站，我們的顯示幕則會顯示油價資訊或店內促銷活動。在地鐵站或體育場，它們又會幫助觀眾找到前往目的地的路線。因此，我們的產品無處不在，只是以不同的形式呈現。」
經久耐用的顯示系統，值得信賴的設備
Daktronics 公司擁有較高的垂直整合度。該公司在全球範圍內擁有 2500 名員工，產品的所有組件均由他們生產。從金屬外殼、LED 模組到電子元件和控制系統均為自行製造。這些外殼大部分採用鋁材製造，部分則使用鋼材。作為核心顯示單元的 LED 模組被安裝在外殼內，並與系統中的各個元件連接。
約 25 年來，Daktronics 公司一直使用 TRUMPF 機台進行金屬組件的切割、沖裁和折彎加工。Matt Kurtenbach 當年親歷了公司的設備更換。在引進 TRUMPF 設備之前，該公司使用的還是轉塔沖床。而該設備的問題在於，模具磨損得很快。頻繁更換模具也會導致設備的停機時間增加。「TRUMPF 當時向我們承諾，其設備會使模具壽命大幅提升。於是，我們決定引進一台沖床，看看它是否真能兌現這一承諾。事實證明，它做到了。順便說一句，當年購買的第一台設備至今仍在服役。」
Daktronics 公司通常根據客戶需求定制解決方案， 因此產品種類豐富，而批次產量很小。
Daktronics 公司擁有較高的垂直整合度。全球 2500 名員工自主生產所有組件。從金屬外殼、LED 模組到電子元件和控制系統均為自行製造。
對於 Daktronics 公司的製造業務副總監 Matt Kurtenbach 而言，2026 年世界盃開賽意味著雙重喜悅：隨著賽事拉開帷幕，Daktronics 公司的顯示系統也將在各大球場點亮，為比賽增添震撼的視覺體驗。
Daktronics 採用自動化生產流程：幾乎所有設備都配備了自動化部件，並且接入了 STOPA 倉儲系統。
如今，該公司的設備陣容還增加了多台折彎機和沖床，以及 TruMatic 6000 fiber 沖裁雷射機和 TruLaser Weld 5000 雷射焊接設備。在選擇設備時，除了高精度和高可靠性之外，Kurtenbach 尤其看重設備的耐用性以及由此帶來的總體成本優勢：「TRUMPF 的設備並不便宜，但極其可靠。從設備的整個生命週期來看，這是一項划算的投資。此外，即使經過多年運行，TRUMPF 依然能夠為我們持續提供服務支援。」目前，幾乎所有設備都 配備了自動化部件，包括用於板材處理的 SheetMaster、STOPA 倉儲 以及用於自動換模的 ToolMaster。Kurtenbach 強調，更高的生產力以及更安全的工作環境為 Daktronics 公司帶來了實實在在的收益。
一切井然有序
產品種類繁多且批量較小，是 Daktronics 公司製造業務的一大特點，因為其大多數產品均按訂單生產。Kurtenbach 表示：「與 TRUMPF 類似，我們的客戶也可以從多種配置選項中進行選擇，而我們則根據他們的需求組合成客制化解決方案。」 他補充道：「因此，TRUMPF 連續化、互聯化的生產理念給了我們很大啟發。當我看到TRUMPF 如何將這一理念應用到生產中時，我心想：嘿，我覺得 Daktronics 也能做到。」
25 年來，Daktronics 公司一直在使用 TRUMPF 機台。Matt Kurtenbach 十分認可 TRUMPF 設備出色的精度、可靠性以及耐用性。
這些顯示系統的外殼大部分採用鋁材製造，部分則使用鋼材。 作為核心顯示單元的 LED 模組被安裝在外殼內，並與系統中的各個組件連接。
品質始終是 Daktronics 公司關注的重點。其中也包括對超大型框架部件進行高精度折彎加工。
如今，在布魯金斯建立連續化生產流程的願景早已成為現實。不過，Matt Kurtenbach 已經開始思考下一步：「如何將原材料自動輸送至自動化生產單元，再將加工完成的零件自動轉運至下一個生產設備，將成為公司自動化的下一項挑戰。」Kurtenbach 已經在 Daktronics 的戰略合作夥伴 Counterpart, Inc. 身上看到了自動化生產帶來的優勢。該公司採用了 TruLaser Center 7030 自動化雷射切割系統和 TruLaser Weld 5000 機器人雷射焊接系統，以確保成品零件能夠按時、穩定地交付。
此外，目前顯示系統的組裝仍主要依靠人工完成，而這一生產環節未來也有望進一步實現自動化。在 Kurtenbach 看來，高解析度的室內顯示器正成為一個極具增長潛力的市場。隨著需求不斷增長，對生產製造的要求也就越來越嚴苛：「像素間距越小，對整個顯示系統結構的製造精度要求就越高。因此，未來我們必須實現更嚴格的公差控制。」
讓全世界盡享最佳視角
對 Matt Kurtenbach 而言，現代化設備、更高水準的自動化以及更高的製造精度，最終都服務於一個核心承諾：「客戶從 Daktronics 購買的不僅是一套顯示係統，更是對可靠產品的信任，以及對長期提供支援的合作夥伴的信賴。」有了像TRUMPF 這樣志同道合的夥伴，Kurtenbach 希望這一承諾在未來依然能夠兌現，讓 Daktronics 公司的顯示系統在未來的每一場賽事中，無論規模大小，都能帶來令人印象深刻的體驗。
當世界盃賽場上的 Daktronics 顯示系統點亮時，Kurtenbach 也會成為觀眾中的一員。作為一名狂熱的體育迷，他十分期待賽事獨有的熱烈氛圍。他也會為東道主美國和墨西哥加油助威——畢竟 Daktronics 公司在這兩個國家都設有分支機搆。「這些比賽我肯定不會錯過。」
