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Soldadura por arco

La soldadura por arco (también llamada soldadura manual eléctrica) es uno de los procesos de soldadura por fusión y se utiliza para soldar piezas metálicas. En este proceso de soldadura, se genera un arco eléctrico mediante una fuente de alimentación. Esto produce un calor intenso que funde el metal en las juntas.

TRUMPF ofrece celdas de soldadura completas y seguras con certificación TÜV y CE para la soldadura por arco, especialmente para la soldadura MIG y la soldadura MAG. No solo se pueden manejar y programar de forma intuitiva, sino que también son mucho más productivas en comparación con el proceso de soldadura manual. Las extensas tablas de tecnología (con parámetros de soldadura para muchas aplicaciones como el material, el espesor de la chapa y el tipo de cordón de soldadura) permiten al operador de la máquina empezar inmediatamente.

¿Cómo funciona el proceso de soldadura por arco?

Fundamentos técnicos de la soldadura por arco (soldadura MIG/MAG)

En la soldadura por arco, la alta temperatura necesaria para soldar se genera por medio de la corriente eléctrica: para ello, se aplica tensión a la pieza y al alambre de soldar (electrodo) para que se cree un arco entre estos dos polos. De este modo, se forma una colada en la unión de la pieza. En la soldadura MIG/MAG, el alambre de soldar se funde continuamente y se reposiciona. Además, se utiliza gas protector para evitar la oxidación del cordón de soldadura. Por ello, estos procesos de soldadura por arco se denominan también soldadura con gas protector de metal.

La soldadura MIG y MAG se diferencian en los gases utilizados en el proceso: la soldadura MIG (soldadura con gas inerte de metal) utiliza gases inertes como el argón o el helio como gases protectores. En la soldadura MAG (soldadura con gas activo de metal) se añade un gas activo como el CO2 o el O2 . El acero inoxidable y el aluminio suelen soldarse en MIG y el acero de construcción en MAG.

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura por arco eléctrico (soldadura MIG/MAG)?

En comparación con procesos alternativos como la soldadura por plasma, la soldadura WIG, la soldadura por láser o la soldadura por haz de electrones, la soldadura MIG y la soldadura MAG ofrecen ventajas para las empresas de fabricación.

Mayores tolerancias de los componentes

Los huecos en el cordón de soldadura pueden cubrirse con material adicional, de modo que las tolerancias de los componentes pueden ser significativamente mayores que con la soldadura por láser, por ejemplo.

Espesores elevados de la chapa

La soldadura de chapas gruesas con espesores de hasta 30 mm es posible con una preparación adecuada del cordón de soldadura.&

Alta resistencia

El material adicional, por ejemplo como medida A en un cordón de garganta, proporciona la resistencia.

Procedimiento conocido

La soldadura por arco es un proceso muy común, por lo que también hay muchas normas y directrices que lo respaldan.

Ejemplos de aplicaciones para la soldadura por arco automatizada

TruArc Weld 1000, aplicación consola

Consola

Consola de acero de construcción, placa de 25 mm sobre chapa plegada de 8 mm con 5 cordones de soldadura. Desde la primera pieza usted soldará este componente de forma automatizada un 21 % más rápido (incluida la programación) en comparación con la soldadura manual.

TruArc Weld 1000, aplicación seguro de transporte

Seguro de transporte.

Seguro de transporte de acero de construcción de 6 mm. Gracias a este componente, ahorra con la soldadura automatizada un 63 % en comparación con la soldadura manual con un número de 8 piezas.

TruArc Weld 1000, caja de distribución de acero niquelado con cromo de 3 mm

Caja de distribución

Caja de distribución de acero niquelado con cromo de 3 mm El proceso de soldadura CMT (Cold Metal Transfer) de Fronius transfiere poco calor al componente. El cordón de soldadura cumple elevados requisitos ópticos gracias a su descamación uniforme de la superficie.

TruArc Weld 1000, junta angular de acero inoxidable

Junta angular de acero inoxidable

Esta pieza prototipo muestra acero inoxidable fundido, de 1 mm de grosor como junta angular.

TruArc Weld 1000, junta en T de acero de construcción

Junta en T de acero de construcción

Esta pieza prototipo muestra acero de construcción fundido, de 8 mm de grosor como junta en T.

Comprobación práctica: soldadura por arco en vivo y en directo

Soldadura de construcciones tubulares innovadoras

El vídeo muestra la TruArc Weld 1000 uniendo una compleja construcción de tubos de acero de construcción (MAG).

Soldadura de un componente de gran tamaño

Incluso los componentes voluminosos pueden soldarse fácilmente en la celda de soldadura.

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