Con el nuevo proceso de soldadura BrightLine Scan, puede soldar con solidez y flexibilidad pequeñas ranuras de unión, ajustar específicamente la anchura del cordón e influir en el escalado de las mismas. Eleve su soldadura láser a un nuevo nivel y abra nuevos campos de aplicación, por ejemplo, en chapa gruesa y aluminio, y reduzca las virutas.
Un sistema, incontables ventajas
Robot, láser, óptica para el procesado, encapsulamiento de protección y unidades de posicionamiento: TruLaser Weld 5000 es un sistema listo para usar para la soldadura por láser. Con un sistema puede soldar a profundidades flexibles y costuras sólidas, o costuras lisas y redondeadas. Gracias a FusionLine, también puede conectar componentes con ranuras. Además, puede adaptar la polifacética instalación a sus precisas necesidades con diferentes posicionadores de componentes.
En una sola máquina: soldadura por conducción térmica, soldadura por penetración o FusionLine
Las funciones como el pupitre de mando orientable y el monitor de estado adicional facilitan el trabajo.
Excelente acceso a las piezas gracias al módulo de rotación para guía de gas protector
En función de la opción de carga deseada, existen diferentes posicionadores de componentes disponibles.
Con el sencillo software de programación sin conexión TruTops Weld
El sistema de sensores TeachLine detecta fiablemente la posición de la costura.

Soldar con fiabilidad en los procesos
Con BrightLine Scan podrá soldar esquinas, huecos y otras tolerancias con fiabilidad en los procesos. Esta pieza prototipo de acero de construcción muestra una cubierta de diseño convencional para una garra de sujeción.

Resultados de la soldadura de alta calidad
Las altas frecuencias de BrightLine Scan logran resultados de la soldadura de alta calidad en aleaciones de aluminio. Esta pieza prototipo de aluminio muestra un elemento de bandeja de batería con esquina de 135°.

Soldadura flexible
El depósito de agua de acero inoxidable muestra diferentes geometrías de costura soldadas en profundidad en espesores de chapa de 1,5 y 3 mm.

Rapidez y seguridad
Con el proceso de soldadura profunda puede crear finas costuras de alta resistencia.

Casi invisibles
El segmento de mostradores de acero inoxidable destaca gracias a la soldadura por conducción térmica con costuras visibles especialmente estéticas.

Para todos los materiales habituales
La caja de conexiones inferior está realizada en acero de construcción; la central, en acero inoxidable, y la superior, en aluminio. Puede soldar todos los materiales de forma flexible mediante el láser.

Como de una pieza
Con la soldadura por conducción térmica, puede crear estéticas costuras redondeadas casi sin retraso en los componentes.

Prácticamente sin retoques
El recipiente gastronómico de acero inoxidable puede producirse con soldadura por láser prácticamente sin mecanizado de acabado.

Soldadura por láser tolerante
La nueva FusionLine une ranuras de hasta un milímetro de anchura.
TruLaser Weld 5000
|
|
---|---|
Datos de los ejes | |
Tipo | - |
Número de ejes | 6 |
Precisión de repetición | +/- 0,05 mm |
Datos específicos del láser | |
Láseres disponibles | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
Posicionador giratorio-basculante | |
Tamaño de componente típico máx. | 2000 mm x 1000 mm x 700 mm |
Carga máx. | 400 kg |
Mesa giratoria | |
Área de trabajo máx. | 1600 mm x 800 mm x 1200 mm |
Carga máx. (por lado) | 250 kg |
Dispositivo de cambio rotatorio | |
Área de trabajo máx. | 2000 mm x 1000 mm x 1100 mm |
Carga máx. (por lado) | 750 kg |
Posicionador volteador | |
Tamaño de componente típico máx. | 4000 mm x 1500 mm x 1000 mm |
Carga máx. | 1000 kg |
Kompakter Rotationswechsler mit 3D Aufspannplatte | |
Tamaño de componente típico máx. | 1800 mm x 1000 mm x 1000 mm |
Carga máx. | 430 kg |
Kompakter Rotationswechsler mit vertikaler Drehachse | |
Typische max. Bauteilgröße | ⌀ 1250 mm x 800 mm |
Carga máx. | 435 kg |
Medidas, peso | |
Posibles dimensiones de las cabinas |
4800 mm x 3650 mm x 3200 mm
4800 mm x 4800 mm x 3200 mm 4800 mm x 5950 mm x 3200 mm 5950 mm x 4800 mm x 3200 mm 5950 mm x 5950 mm x 3200 mm 7100 mm x 4800 mm x 3200 mm 7100 mm x 5950 mm x 3200 mm 8250 mm x 4800 mm x 3200 mm 8250 mm x 5950 mm x 3200 mm 9400 mm x 4800 mm x 3200 mm 9400 mm x 5950 mm x 3200 mm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

Con un eje rotativo CN integrado en el sistema de mando del robot, el posicionador giratorio-basculante hace que incluso los componentes de difícil acceso puedan soldarse en tan solo una colocación.

La mesa giratoria le permite preparar fuera de la célula durante el proceso de soldadura, con el consiguiente aumento de la eficiencia de su instalación.

Compacta, productiva y económica: con la mesa de trabajo que gira automáticamente, puede duplicar su rendimiento y soldar en el interior de un lado de la mesa mientras equipa simultáneamente un nuevo componente en el exterior.

Compacto, flexible y económico: aumente su flexibilidad y accesibilidad al componente con el eje de rotación vertical.

Rápido, flexible y robusto: benefíciese de la gran capacidad de carga, la gran anchura de la punta y el rápido tiempo de giro. Esto resulta óptimo para un mecanizado rápido de grandes cantidades de piezas "las 24 horas del día" y componentes de gran tamaño.

El robot de TruLaser Weld 5000 se desplaza a lo largo de un eje lineal y, de este modo, cubre una mayor área de trabajo. Correspondientemente, la instalación dispone de un posicionador volteador de cuatro metros de longitud.

La tobera de gas protector rota de forma continua alrededor de la óptica. El robot tiene que reorientarse con notablemente menos frecuencia. Esto reduce su esfuerzo para la técnica de sujeción y programación, hace que sus componentes sean más accesibles y que pueda soldar notablemente más rápido.

Gracias al sistema de sensores TeachLine, puede soldar componentes incluso sin emplear mucho tiempo en volver a programar en teach. Los sensores detectan la colocación de la costura hasta cuando su posición real difiere ligeramente de la posición nominal.

Con FusionLine puede cerrar y soldar rentablemente ranuras de hasta 1 mm sin optimizar su gama de componentes para la soldadura por láser.

En este nuevo proceso de soldadura con oscilación del rayo, dos espejos programables mueven el rayo láser. Las frecuencias de hasta 2000 Hz garantizan un proceso de soldadura extremadamente robusto y flexible. Lleve su soldadura por láser a un nuevo nivel.

Con el sistema de sujeción de punto cero se pueden fijar los portapiezas de forma rápida y precisa. Ofrece sistemas compatibles con el posicionador giratorio-basculante y el dispositivo de cambio rotatorio.

La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.

TruTops Weld
Cree su programa de soldadura de forma rápida y sencilla en el ordenador con el software de programación offline TruTops Weld y reduzca así los tiempos improductivos en su TruLaser Weld 5000.

Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.